本發(fā)明屬于金屬防腐蝕領(lǐng)域，具體涉及一種金屬拉鏈的耐腐蝕性能檢測方法。

背景技術(shù)：

金屬拉鏈屬于拉鏈的一種，是指拉鏈的咪齒由銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)制作的拉鏈，相比尼龍拉鏈和注塑拉鏈而言，較為堅(jiān)固，成本也較高，多用于牛仔褲、皮衣外套和高檔箱包上。金屬拉鏈的咪齒經(jīng)電鍍后呈現(xiàn)不同的顏色，常見的電鍍齒色有青古銅、紅古銅、黑古銅、電白銅、黃金銅、黑金銅等等。

金屬拉鏈在服飾上使用過程中，其鍍層及材質(zhì)會因周圍空氣或環(huán)境的侵蝕而出現(xiàn)生銹、氧化、起泡、出現(xiàn)斑紋等現(xiàn)象，從而影響拉鏈外觀及使用性能。因此，金屬拉鏈在應(yīng)用于服飾之前均需經(jīng)過檢測，檢測環(huán)境模擬拉鏈咪齒在應(yīng)用時(shí)氧化、變色、生銹等過程，通過檢測結(jié)果，從源頭控制拉鏈質(zhì)量問題。

目前金屬拉鏈的檢測多使用gb/t10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》和gb/t19746-2005《金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢測方法進(jìn)行檢測。這兩種檢測方法均是針對于所有金屬類產(chǎn)品制定的，因此，其對于金屬拉鏈檢測的針對性較弱，檢測條件以及結(jié)果評價(jià)方法沒有很好的反應(yīng)出金屬拉鏈在使用時(shí)的腐蝕過程。如服裝拉鏈發(fā)生氧化一般在成衣倉庫及儲存過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)介質(zhì)為大氣，而以上兩種國標(biāo)檢測方法反應(yīng)介質(zhì)為鹽霧或者鹽溶液；又如很多金屬拉鏈均搭配真皮皮衣和羊絨大衣使用，這兩種材料均采用酸性染料進(jìn)行高溫染色，染色溶液ph在3.5-4.0之間，而金屬拉鏈用上述兩種國標(biāo)方法檢測時(shí)，多使用近中性環(huán)境進(jìn)行測試。通過以上比對分析，現(xiàn)有金屬產(chǎn)品抗腐蝕檢測標(biāo)準(zhǔn)，因測試環(huán)境、測試介質(zhì)等無法模擬實(shí)際服飾儲存發(fā)生氧化的環(huán)境，因此不能很好的反應(yīng)拉鏈變色腐蝕情況。目前，還沒有專門針對金屬拉鏈鍍層以及主材質(zhì)耐腐蝕性能的檢測方法。除此之外，以上兩種國標(biāo)檢測方法，所使用的設(shè)備較復(fù)雜，檢測時(shí)間也較長，不能滿足服飾企業(yè)較大檢測量的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種準(zhǔn)確、高效、便捷的針對于金屬拉鏈的耐腐蝕性能檢測方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種金屬拉鏈的耐腐蝕性能檢測方法，主要包括以下內(nèi)容：

1.配置腐蝕溶液

取乙酸，加入溫度為23～27℃、電導(dǎo)率不高于0.50ms/m的三級水，配置成濃度為4.8%～5.2%的乙酸溶液。

2.制備測試樣品

取干凈未被污染的相同金屬拉鏈4條，在其中3條上分別取長度10-15cm的三段拉鏈樣品用于測試，另外一條留作進(jìn)行氧化前后變色對比。

3.測試

（1）取配置好的4.8%～5.2%的乙酸溶液48～52ml倒入玻璃燒杯中；

（2）把盛有乙酸溶液的燒杯放入可密封的試驗(yàn)容器中，呈水平狀態(tài)放置；

進(jìn)一步地，所述可密封的試驗(yàn)容器，其材質(zhì)不與乙酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

（3）將測試?yán)溚椒湃肷鲜鲈囼?yàn)容器中，拉鏈不可接觸乙酸溶液，放置完畢后，對試驗(yàn)容器進(jìn)行密封，避免乙酸揮發(fā)至外部降低腐蝕氛圍濃度；

（4）將上述密封的試驗(yàn)容器放置于恒溫恒濕裝置中；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置需預(yù)調(diào)至48～52℃；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置相對濕度需預(yù)調(diào)至90～100%；

（5）當(dāng)恒溫恒濕裝置的溫度和濕度均達(dá)到上述要求時(shí)，開始計(jì)時(shí)，測試時(shí)間為23～25h；

（6）當(dāng)試驗(yàn)完成后，從恒溫恒濕裝置中取出裝有拉鏈與燒杯的密封試驗(yàn)容器，再取出拉鏈，使其在室溫下自然干燥。

4.評定等級

試驗(yàn)后的試樣采用gb/t250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》的9級指標(biāo)評定拉鏈氧化、腐蝕后變色級數(shù)，若出現(xiàn)起泡、鍍層脫落等特殊現(xiàn)象需在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.本測試方法針對金屬拉鏈，測試環(huán)境充分模擬拉鏈變色、腐蝕過程，采用空氣和乙酸溶液揮發(fā)氣氛，從而能夠更加有效的反應(yīng)拉鏈在應(yīng)用時(shí)可能產(chǎn)生的氧化、腐蝕過程，為金屬拉鏈檢測提供了更可靠、有效的數(shù)據(jù)。

2.本測試所選用的腐蝕溶液種類及濃度適宜，測試溫濕度選擇恰當(dāng)，從而加快了金屬拉鏈的腐蝕過程，每個測試周期僅為23～25h，相對于已有技術(shù)，測試時(shí)間大大縮短，提高了檢測效率，能夠滿足大批量產(chǎn)品測試的需求。

3.本測試方法所采用的設(shè)備，相對于已有技術(shù)，更簡單、操作容易，成本也較低。

4.本測試方法所采用的gb/t250《紡織品色牢度評定變色用灰色樣卡》標(biāo)準(zhǔn)，是評價(jià)紡織品顏色變化的方法。由于拉鏈在腐蝕試驗(yàn)后一般為均勻氧化變色，其顏色變化隨腐蝕程度的增加而趨于明顯，且拉鏈在實(shí)際應(yīng)用中，使用者會更加直觀的感受到其顏色的變化，因此本發(fā)明引用gb/t250標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)拉鏈腐蝕后變色程度，本評級標(biāo)準(zhǔn)為明確的9級指標(biāo)，能夠有根據(jù)、較細(xì)致的反應(yīng)拉鏈氧化、腐蝕后顏色變化程度的不同。相比于目前常用的gb/t10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》和gb/t19746-2005《金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果評價(jià)方法，本發(fā)明的評價(jià)方法更加適用于評價(jià)金屬拉鏈的氧化、腐蝕情況。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明所采用的化學(xué)試劑的純度為化學(xué)純或化學(xué)純以上；本發(fā)明所采用的三級水符合gb/t6682-2008《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和測試方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。

實(shí)施例1

1.配置腐蝕溶液

取2.3ml乙酸，加入溫度為23℃、電導(dǎo)率不高于0.50ms/m的三級水，配置成濃度為4.8%的乙酸溶液。

2.準(zhǔn)備測試樣品

取干凈未被污染的相同金屬拉鏈4條，在其中3條上分別取長度10cm的三段拉鏈用于測試，另外一條留作進(jìn)行氧化前后變色對比。

3.測試

（1）取已經(jīng)配置好的4.8%乙酸溶液48ml倒入玻璃燒杯中；

（2）把盛有乙酸溶液的燒杯放入聚乙烯袋中，呈水平狀態(tài)放置；

（3）將測試?yán)溚椒湃肷鲜鼍垡蚁┐?，拉鏈不可接觸乙酸溶液，放置完畢后，對聚乙烯袋進(jìn)行密封，避免乙酸揮發(fā)至外部降低腐蝕氛圍濃度；

（4）將上述聚乙烯密封袋放置于恒溫恒濕裝置中；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置預(yù)調(diào)至48℃；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置相對濕度預(yù)調(diào)至90%；

（5）當(dāng)恒溫恒濕裝置的溫濕度均達(dá)到上述要求時(shí)，開始計(jì)時(shí)，測試時(shí)間為23h；

（6）當(dāng)試驗(yàn)完成后，從恒溫恒濕裝置中取出裝有拉鏈與燒杯的密封袋，再取出拉鏈，使其在室溫下自然干燥。

4.評定等級

試驗(yàn)后的試樣采用gb/t250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》的9級指標(biāo)評定拉鏈氧化、腐蝕后變色級數(shù)，若出現(xiàn)起泡、鍍層脫落等特殊現(xiàn)象需在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

實(shí)施例2

1.配置腐蝕溶液

取2.5ml乙酸，加入溫度為25℃、電導(dǎo)率不高于0.50ms/m的三級水，配置成濃度為5%的乙酸溶液。

2.準(zhǔn)備測試樣品

取干凈未被污染的相同金屬拉鏈4條，在其中3條上分別取長度12cm的三段拉鏈用于測試，另外一條留作進(jìn)行氧化前后變色對比。

3.測試

（1）取已經(jīng)配置好的5%的乙酸溶液50ml倒入玻璃燒杯中；

（2）把盛有乙酸溶液的燒杯放入可密封的玻璃器皿中，呈水平狀態(tài)放置；

（3）將測試?yán)溚椒湃肷鲜霾Ａ髅笾?，拉鏈不可接觸乙酸溶液，放置完畢后，對密封玻璃器皿進(jìn)行密封，避免乙酸揮發(fā)至外部降低腐蝕氛圍濃度；

（4）將上述密封玻璃器皿放置于恒溫恒濕裝置中；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置需預(yù)調(diào)至50℃；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置相對濕度需預(yù)調(diào)至95%；

（5）當(dāng)恒溫恒濕裝置的溫濕度均達(dá)到上述要求時(shí)，開始計(jì)時(shí)，測試時(shí)間為24h；

（6）當(dāng)試驗(yàn)完成后，從恒溫恒濕裝置中取出裝有拉鏈與燒杯的密封玻璃器皿，再取出拉鏈，使其在室溫下自然干燥。

4.評定等級

試驗(yàn)后的試樣采用gb/t250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》的9級指標(biāo)評定拉鏈氧化、腐蝕后變色級數(shù)，若出現(xiàn)起泡、鍍層脫落等特殊現(xiàn)象需在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

實(shí)施例3

1.腐蝕溶液的配置

取2.7ml乙酸，加入溫度為27℃、電導(dǎo)率不高于0.50ms/m的三級水，配置成濃度為5.2%的乙酸溶液。

2.樣品準(zhǔn)備

取干凈未被污染的相同金屬拉鏈4條，在其中3條上分別取長度15cm的三段拉鏈用于測試，另外一條留作進(jìn)行氧化前后變色對比。

3.測試

（1）取已經(jīng)配置好的5.2%的乙酸溶液52ml倒入玻璃燒杯中；

（2）把盛有乙酸溶液的燒杯放入可密封的塑料器皿中，呈水平狀態(tài)放置；

（3）將測試?yán)溚椒湃肷鲜鏊芰掀髅笾?，拉鏈不可接觸乙酸溶液，放置完畢后，對塑料器皿進(jìn)行密封，避免乙酸揮發(fā)至外部降低腐蝕氛圍濃度；

（4）將上述密封塑料器皿放置于恒溫恒濕裝置中；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置需預(yù)調(diào)至52℃；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置相對濕度需預(yù)調(diào)至100%；

（5）當(dāng)恒溫恒濕裝置的溫濕度均達(dá)到上述要求時(shí)，開始計(jì)時(shí)，測試時(shí)間為25h；

（6）當(dāng)試驗(yàn)完成后，從恒溫恒濕裝置中取出裝有拉鏈與燒杯的密封塑料器皿，再取出拉鏈，使其在室溫下自然干燥。

4.評定等級

試驗(yàn)后的試樣采用gb/t250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》的9級指標(biāo)評定拉鏈氧化、腐蝕后變色級數(shù)，若出現(xiàn)起泡、鍍層脫落等特殊現(xiàn)象需在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

實(shí)施例4

1.腐蝕溶液的配置

取2.4ml乙酸，加入溫度為25℃、電導(dǎo)率不高于0.50ms/m的三級水，配置成濃度為4.9%的乙酸溶液。

2.樣品準(zhǔn)備

取干凈未被污染的相同金屬拉鏈4條，在其中3條上分別取長度10cm的三段拉鏈用于測試，另外一條留作進(jìn)行氧化前后變色對比。

3.測試

（1）取已經(jīng)配置好的4.9%的乙酸溶液49ml倒入玻璃燒杯中；

（2）把盛有乙酸溶液的燒杯放入可密封的陶瓷器皿中，呈水平狀態(tài)放置；

（3）將測試?yán)溚椒湃肷鲜鎏沾善髅笾?，拉鏈不可接觸乙酸溶液，放置完畢后，對陶瓷器皿進(jìn)行密封，避免乙酸揮發(fā)至外部降低腐蝕氛圍濃度；

（4）將上述密封陶瓷器皿放置于恒溫恒濕裝置中；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置需預(yù)調(diào)至50℃；

進(jìn)一步地，所述恒溫恒濕裝置相對濕度需預(yù)調(diào)至96%；

（5）當(dāng)恒溫恒濕裝置的溫濕度均達(dá)到上述要求時(shí)，開始計(jì)時(shí)，測試時(shí)間為24h；

（6）當(dāng)試驗(yàn)完成后，從恒溫恒濕裝置中取出裝有拉鏈與燒杯的密封陶瓷器皿，再取出拉鏈，使其在室溫下自然干燥。

4.評定等級

試驗(yàn)后的試樣采用gb/t250《紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》的9級指標(biāo)評定拉鏈氧化、腐蝕后變色級數(shù)，若出現(xiàn)起泡、鍍層脫落等特殊現(xiàn)象需在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下對上述實(shí)施例做出的修改或者等同替換，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。