本發(fā)明涉及電源老化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED驅(qū)動電源老化柜。

背景技術(shù)：

LED電源老化是仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境的測試環(huán)境對LED電源進(jìn)行長時間燒機(jī)，以保證LED電源的穩(wěn)定性和可靠性，是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有技術(shù)中，LED電源老化柜通常采用純阻性負(fù)載或者容性負(fù)載，例如固定電阻或燈珠，但是由于LED電源的型號較多，每個型號的LED電源在進(jìn)行老化時，所需的負(fù)載也不同，若不同LED電源均需采用此老化柜進(jìn)行老化時，需要更換固定電阻的阻值或者燈珠的數(shù)量，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大，且降低了老化的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種LED驅(qū)動電源老化柜，其成本較低，提高了老化效率。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本發(fā)明的一種LED驅(qū)動電源老化柜，包括：老化柜體和設(shè)置在所述老化柜體上的老化測試電路；所述老化測試電路包括老化控制電路；所述老化控制電路包括LED驅(qū)動電源、電流電壓比較電路、開關(guān)電路和過壓欠壓報警電路，所述電流電壓比較電路的輸入端與所述LED驅(qū)動電源連接，所述電流電壓比較電路的輸出端與所述開關(guān)電路的輸入端連接，所述過壓欠壓報警電路的輸入端與所述LED驅(qū)動電源的輸入端連接，所述開關(guān)電路的電源端與所述LED驅(qū)動電源連接；所述電流電壓比較電路，用于將參考電流和檢測電流進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路的通斷；并將參考電壓和檢測電壓進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路的通斷；所述過壓欠壓報警電路，用于將所述LED驅(qū)動電源輸出的電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較，在確定所述LED驅(qū)動電源輸出的電壓大于或者小于所述基準(zhǔn)電壓時，進(jìn)行報警。

進(jìn)一步，所述老化測試電路還包括溫控電路，所述溫控電路包括溫度傳感器、電壓比較電路和風(fēng)機(jī)控制電路，所述溫度傳感器的輸出端與所述電壓比較電路的輸入端連接，所述電壓比較電路的輸出端與所述風(fēng)機(jī)控制電路的輸入端連接，所述風(fēng)機(jī)控制電路的輸出端與所述風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述電流電壓比較電路包括可調(diào)電位器R01、可調(diào)電位器R02和型號為LM393運(yùn)算放大器U1，所述可調(diào)電位器R01的動觸點與參考電壓源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R01的第一端接地，所述可調(diào)電位器R01的第二端與電阻R21的一端連接，電阻R21的另一端分別與所述可調(diào)電位器R02的第二端和電阻R4的一端連接，電阻R4的另一端與所述過壓欠壓報警電路的輸入端連接，電阻R21的另一端還分別與電容C2的一端、穩(wěn)壓二極管DZ1的負(fù)極和電阻R19的一端連接，電容C2的另一端和穩(wěn)壓二極管DZ1的正極均接地，電阻R19的另一端與電源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R01的動觸點通過電阻R25與所述U1的第6引腳連接，所述U1的第6引腳還通過電容C4接地，所述U1的第5引腳通過電阻R24分別與所述開關(guān)電路的輸出端和電容C8的一端連接，電容C8的另一端接地，所述U1的第7引腳分別與電阻R26的一端和電阻R20的一端連接，所述電阻R20的另一端與電源的正電壓端連接，電阻R26的另一端與二極管D2的正極連接，二極管D2的負(fù)極與所述開關(guān)電路的輸入端連接；所述可調(diào)電位器R02的動觸點與參考電流源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R02的第一端接地，所述可調(diào)電位器R02的動觸點通過電阻R23與所述U1的第2引腳連接，所述U1的第2引腳還通過電容C7接地，所述U1的第3引腳與電阻R22的一端連接，電阻R22的另一端分別與電阻R38的一端和電阻R35的一端連接，電阻R38的另一端接地，電阻R35的另一端與所述LED驅(qū)動電源的正電壓端連接，所述U1的第1引腳分別與電阻R12的一端和電阻R13 的一端連接，所述電阻R12的另一端與電源的正電壓端連接，電阻R13的另一端與二極管D1的正極連接，二極管D1的負(fù)極與所述開關(guān)電路的輸入端連接。

進(jìn)一步，所述開關(guān)電路包括MOS管Q2，所述MOS管Q2的柵極分別與所述二極管D1的負(fù)極和所述二極管D2的負(fù)極連接，且所述MOS管Q2的柵極還通過電阻R27接地，所述MOS管Q2的源極與電源的正電壓端連接，所述MOS管Q2的漏極與所述LED驅(qū)動電源的正電壓端連接，且通過電阻R28接地。

進(jìn)一步，所述過壓欠壓報警電路包括型號為LM393運(yùn)算放大器U2、發(fā)光二極管LED1、三極管Q1和揚(yáng)聲器LS1，所述U2的第3引腳與電阻R4的另一端連接，所述U2的第2引腳通過電阻R5與所述LED驅(qū)動電源的正電壓端連接，并通過電阻R6接地，所述U2的第1引腳與二極管D3的負(fù)極連接，二極管D3的正極與所述U2的第5引腳連接，所述U2的第5引腳還分別與電阻R8的一端和電阻R9的一端連接，電阻R9的另一端接地，電阻R8的另一端分別與電阻R7的一端、電阻R3的一端和電阻R1的一端連接，電阻R7的另一端與所述揚(yáng)聲器的正電源端連接，電阻R3的另一端與所述LED1的正極連接，所述LED1的負(fù)極分別與電阻R1的另一端和所述U2的第7引腳連接，所述U2的第5引腳還通過電阻R10與所述U2的第7引腳連接，所述U2的第7引腳還通過電阻R14與所述三極管Q1的基極連接，所述三極管Q1的發(fā)射極接地，所述三極管Q1的集電極與所述揚(yáng)聲器的負(fù)電源端連接，所述U2的第6引腳還分別與電容C1的一端和電阻R11的一端連接，電容C1的另一端接地，電阻R11的另一端與所述U2的第7引腳連接。

進(jìn)一步，所述溫度傳感器的型號為LM35D。

進(jìn)一步，所述電壓比較電路包括比較器U3和可調(diào)電位器R31，所述比較器U3的同相輸入端通過電阻R16與所述溫度傳感器的數(shù)據(jù)信號輸出端連接，所述比較器U3的反相輸入端與電阻R17的一端連接，電阻R17的另一端分別與參考電壓輸出端、電容C6的一端和可調(diào)電位器R31的動觸點連接，電容C6的另一端接地，可調(diào)電位器R31的第一端分別與電阻R29的一端和電阻R30的一端連接，電阻R29的另一端分別與電阻R15的一端、穩(wěn)壓二極管D8的負(fù)極和電容C11的一端連接，電阻R30的另一端接地，電阻R15的另一端與電源的正電壓端連接，穩(wěn)壓二極管D8的正極和電容C11的另一端均接地。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)控制電路包括三極管Q3和繼電器JDQ1，所述三極管Q3的基極通過電阻R18與所述比較器U3的輸出端連接，所述三極管Q3的發(fā)射極接地，所述三極管Q3的集電極與所述繼電器JDQ1的線圈的一端連接，所述繼電器JDQ1的線圈的另一端與電源輸出端連接，所述繼電器JDQ1的靜觸點與動觸點之間連接風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述老化柜體包括支撐架、第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿豎直設(shè)置在所述支撐架內(nèi)，且所述第一支撐桿和所述第二支撐桿位于同一豎直平面，所述第一支撐桿與所述第二支撐桿之間等間距設(shè)有若干個橫桿，所述支撐架的一側(cè)與所述第一支撐桿之間等間距設(shè)有若干個第一檔桿，所述支撐架的一側(cè)與所述第二支撐桿之間等間距設(shè)有若干個第二檔桿，且所述的第一檔桿與對應(yīng)的所述第二檔桿位于同一水平面，所述支撐架的另一側(cè)與所述第一支撐桿和所述第二支撐桿之間形成空腔；所述老化控制電路搭接在所述第一檔桿與所述第二檔桿上，所述溫控電路設(shè)置在所述空腔頂端。

本發(fā)明的一種LED驅(qū)動電源老化柜具有以下有益效果：

本發(fā)明提供了一種LED驅(qū)動電源老化柜，包括設(shè)置在老化柜體上的老化測試電路，老化測試電路包括老化控制電路和溫控電路，老化控制電路包括LED驅(qū)動電源、電流電壓比較電路、開關(guān)電路和過壓欠壓報警電路，電流電壓比較電路將參考電流和檢測電流進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路的通斷；并將參考電壓和檢測電壓進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路的通斷，以實現(xiàn)LED驅(qū)動電源的恒流恒壓老化；過壓欠壓報警電路將LED驅(qū)動電源輸出的電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較，在確定LED驅(qū)動電源輸出的電壓大于或者小于基準(zhǔn)電壓時，進(jìn)行報警，用于提醒用戶；另外，本發(fā)明可通過溫度傳感器實時檢測室內(nèi)老化溫度，并將檢測到的室內(nèi)老化溫度與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，在確定室內(nèi)老化溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制風(fēng)機(jī)工作，向老化柜體吹入冷風(fēng)；在確定室內(nèi)老化溫度不低于預(yù)設(shè)溫度時，控制風(fēng)機(jī)停止工作，以確保老化柜體的環(huán)境溫度恒定。綜上，由于本申請能夠?qū)﹄娐愤M(jìn)行恒壓恒流調(diào)節(jié)，因此，任一型號的LED驅(qū)動電源均能采用此電路進(jìn)行老化試驗，無需對電路部件進(jìn)行更換，成本較低，提高了老化效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種LED驅(qū)動電源老化柜的電路原理框圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種LED驅(qū)動電源老化柜的老化控制電路的電路圖；

圖3是本發(fā)明提供的一種LED驅(qū)動電源老化柜的溫控電路的電路圖；

圖4是本發(fā)明提供的一種LED驅(qū)動電源老化柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的一種LED驅(qū)動電源老化柜，如圖1所示，包括：老化柜體1和設(shè)置在所述老化柜體1上的老化測試電路；所述老化測試電路包括老化控制電路10。

所述老化控制電路10包括LED驅(qū)動電源101、電流電壓比較電路102、開關(guān)電路103和過壓欠壓報警電路104，所述電流電壓比較電路102的輸入端與所述LED驅(qū)動電源101連接，所述電流電壓比較電路102的輸出端與所述開關(guān)電路103的輸入端連接，所述過壓欠壓報警電路104的輸入端與所述LED驅(qū)動電源101的輸入端連接，所述開關(guān)電路103的電源端與所述LED驅(qū)動電源101連接。

所述電流電壓比較電路102，用于將參考電流和檢測電流進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路103的通斷；并將參考電壓和檢測電壓進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路103的通斷。

所述過壓欠壓報警電路104，用于將所述LED驅(qū)動電源101輸出的電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較，在確定所述LED驅(qū)動電源101輸出的電壓大于或者小于所述基準(zhǔn)電壓時，進(jìn)行報警。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述老化測試電路還包括溫控電路11，所述溫控電路11包括溫度傳感器111、電壓比較電路112和風(fēng)機(jī)控制電路113，所述溫度傳感器111的輸出端與所述電壓比較電路112的輸入端連接，所述電壓比較電路112的輸出端與所述風(fēng)機(jī)控制電路113的輸入端連接，所述風(fēng)機(jī)控制電路113的輸出端與所述風(fēng)機(jī)114連接。

本實施例中，如圖2所示，所述電流電壓比較電路102包括可調(diào)電位器R01、可調(diào)電位器R02和型號為LM393運(yùn)算放大器U1，所述可調(diào)電位器R01的動觸點與參考電壓源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R01的第一端接地，所述可調(diào)電位器R01的第二端與電阻R21的一端連接，電阻R21的另一端分別與所述可調(diào)電位器R02的第二端和電阻R4的一端連接，電阻R4的另一端與所述過壓欠壓報警電路104的輸入端連接，電阻R21的另一端還分別與電容C2的一端、穩(wěn)壓二極管DZ1的負(fù)極和電阻R19的一端連接，電容C2的另一端和穩(wěn)壓二極管DZ1的正極均接地，電阻R19的另一端與電源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R01的動觸點通過電阻R25與所述U1的第6引腳連接，所述U1的第6引腳還通過電容C4接地，所述U1的第5引腳通過電阻R24分別與所述開關(guān)電路103的輸出端和電容C8的一端連接，電容C8的另一端接地，所述U1的第7引腳分別與電阻R26的一端和電阻R20的一端連接，所述電阻R20的另一端與電源的正電壓端連接，電阻R26的另一端與二極管D2的正極連接，二極管D2的負(fù)極與所述開關(guān)電路103的輸入端連接；所述可調(diào)電位器R02的動觸點與參考電流源的正電壓端連接，所述可調(diào)電位器R02的第一端接地，所述可調(diào)電位器R02的動觸點通過電阻R23與所述U1的第2引腳連接，所述U1的第2引腳還通過電容C7接地，所述U1的第3引腳與電阻R22的一端連接，電阻R22的另一端分別與電阻R38的一端和電阻R35的一端連接，電阻R38的另一端接地，電阻R35的另一端與所述LED驅(qū)動電源101的正電壓端連接，所述U1的第1引腳分別與電阻R12的一端和電阻R13的一端連接，所述電阻R12的另一端與電源的正電壓端連接，電阻R13的另一端與二極管D1的正極連接，二極管D1的負(fù)極與所述開關(guān)電路103的輸入端連接。

本實施例中，如圖2所示，所述開關(guān)電路103包括MOS管Q2，所述MOS管Q2的柵極分別與所述二極管D1的負(fù)極和所述二極管D2的負(fù)極連接，且所述MOS管Q2的柵極還通過電阻R27接地，所述MOS管Q2的源極與電源的正電壓端連接，所述MOS管Q2的漏極與所述LED驅(qū)動電源101的正電壓端連接，且通過電阻R28接地。

具體的，LM393運(yùn)算放大器U1用于將檢測到的LED驅(qū)動電源101的電壓與參考電壓源輸出的電壓進(jìn)行比較，在確定LED驅(qū)動電源101的電壓與參考電壓源輸出的電壓相等時，導(dǎo)通MOS管Q2；LM393運(yùn)算放大器U1還用于將檢測到的LED驅(qū)動電源101的電流與參考電流源輸出的電流進(jìn)行比較，在確定LED驅(qū)動電源101的電流與參考電流源輸出的電流相等時，導(dǎo)通MOS管Q2；可調(diào)電位器R01用于調(diào)節(jié)參考電壓源的電壓，可調(diào)電位器R02用于調(diào)節(jié)參考電流源的電流。

本實施例中，如圖2所示，所述過壓欠壓報警電路104包括型號為LM393運(yùn)算放大器U2、發(fā)光二極管LED1、三極管Q1和揚(yáng)聲器LS1，所述U2的第3引腳與電阻R4的另一端連接，所述U2的第2引腳通過電阻R5與所述LED驅(qū)動電源101的正電壓端連接，并通過電阻R6接地，所述U2的第1引腳與二極管D3的負(fù)極連接，二極管D3的正極與所述U2的第5引腳連接，所述U2的第5引腳還分別與電阻R8的一端和電阻R9的一端連接，電阻R9的另一端接地，電阻R8的另一端分別與電阻R7的一端、電阻R3的一端和電阻R1的一端連接，電阻R7的另一端與所述揚(yáng)聲器LS1的正電源端連接，電阻R3的另一端與所述LED1的正極連接，所述LED1的負(fù)極分別與電阻R1的另一端和所述U2的第7 引腳連接，所述U2的第5引腳還通過電阻R10與所述U2的第7引腳連接，所述U2的第7引腳還通過電阻R14與所述三極管Q1的基極連接，所述三極管Q1的發(fā)射極接地，所述三極管Q1的集電極與所述揚(yáng)聲器LS1的負(fù)電源端連接，所述U2的第6引腳還分別與電容C1的一端和電阻R11的一端連接，電容C1的另一端接地，電阻R11的另一端與所述U2的第7引腳連接。

本實施例中，如圖3所示，所述溫度傳感器111的型號為LM35D。

本實施例中，如圖3所示，所述電壓比較電路112包括比較器U3和可調(diào)電位器R31，所述比較器U3的同相輸入端通過電阻R16與所述溫度傳感器111的數(shù)據(jù)信號輸出端連接，所述比較器U3的反相輸入端與電阻R17的一端連接，電阻R17的另一端分別與參考電壓輸出端、電容C6的一端和可調(diào)電位器R31的動觸點連接，電容C6的另一端接地，可調(diào)電位器R31的第一端分別與電阻R29的一端和電阻R30的一端連接，電阻R29的另一端分別與電阻R15的一端、穩(wěn)壓二極管D8的負(fù)極和電容C11的一端連接，電阻R30的另一端接地，電阻R15的另一端與電源的正電壓端連接，穩(wěn)壓二極管D8的正極和電容C11的另一端均接地。

其中，可調(diào)電位器R31用于調(diào)節(jié)參考電壓的大小，對應(yīng)于相應(yīng)的設(shè)定溫度信息。

本實施例中，如圖3所示，所述風(fēng)機(jī)控制電路113包括三極管Q3和繼電器JDQ1，所述三極管Q3的基極通過電阻R18與所述比較器U3的輸出端連接，所述三極管Q3的發(fā)射極接地，所述三極管Q3的集電極與所述繼電器JDQ1的線圈的一端連接，所述繼電器JDQ1的線圈的另一端與電源輸出端連接，所述繼電器JDQ1的靜觸點與動觸點之間連接風(fēng)機(jī)114。

本實施例中，如圖4所示，所述老化柜體包括支撐架12、第一支撐桿13和第二支撐桿14，所述第一支撐桿13和所述第二支撐桿14豎直設(shè)置在所述支撐架12內(nèi)，且所述第一支撐桿13和所述第二支撐桿14位于同一豎直平面，所述第一支撐桿13與所述第二支撐桿14之間等間距設(shè)有若干個橫桿15，所述支撐架12的一側(cè)與所述第一支撐桿13之間等間距設(shè)有若干個第一檔桿16，所述支撐架12的一側(cè)與所述第二支撐桿14之間等間距設(shè)有若干個第二檔桿17，且所述的第一檔桿16與對應(yīng)的所述第二檔桿17位于同一水平面，所述支撐架12的另一側(cè)與所述第一支撐桿13和所述第二支撐桿14之間形成空腔。

所述老化控制電路10搭接在所述第一檔桿16與所述第二檔桿17上，所述溫控電路11設(shè)置在所述空腔頂端。

本發(fā)明提供了一種LED驅(qū)動電源老化柜，包括設(shè)置在老化柜體上的老化測試電路，老化測試電路包括老化控制電路10和溫控電路11，老化控制電路10包括LED驅(qū)動電源101、電流電壓比較電路102、開關(guān)電路103和過壓欠壓報警電路104，電流電壓比較電路102將參考電流和檢測電流進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路103的通斷；并將參考電壓和檢測電壓進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制所述開關(guān)電路103的通斷，以實現(xiàn)LED驅(qū)動電源的恒流老化；過壓欠壓報警電路104將LED驅(qū)動電源輸出的電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較，在確定LED驅(qū)動電源輸出的電壓大于或者小于基準(zhǔn)電壓時，進(jìn)行報警，用于提醒用戶；另外，本發(fā)明可通過溫度傳感器111實時檢測室內(nèi)老化溫度，并將檢測到的室內(nèi)老化溫度與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，在確定室內(nèi)老化溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制風(fēng)機(jī)114工作，向老化柜體吹入冷風(fēng)；在確定室內(nèi)老化溫度不低于預(yù)設(shè)溫度時，控制風(fēng)機(jī)114停止工作，以確保老化柜體的環(huán)境溫度恒定。綜上，由于本申請能夠?qū)﹄娐愤M(jìn)行恒壓恒流調(diào)節(jié)，因此，任一型號的LED驅(qū)動電源均能采用此電路進(jìn)行老化試驗，無需對電路部件進(jìn)行更換，成本較低，提高了老化效率。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分流程，是可以通過計算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成，所述的程序可存儲于一計算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，可包括如上述各方法的實施例的流程。其中，所述的存儲介質(zhì)可為磁碟、光盤、只讀存儲記憶體(Read-Only Memory，ROM)或隨機(jī)存儲記憶體(RandomAccess Memory，RAM)等。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。