本發(fā)明涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置。

背景技術(shù)：

汽車是我們生活中的重要的代步工具，與我們的生活生產(chǎn)息息相關(guān)；輪胎是汽車的重要部件之一，它直接與路面接觸，并與汽車懸架共同來緩和汽車行駛時(shí)所受到的沖擊，保證汽車有良好的乘座舒適性和行駛平順性；保證車輪和路面有良好的附著性，提高汽車的牽引性、制動(dòng)性和通過性；承受著汽車的重量。

因此，輪胎的整個(gè)生產(chǎn)過程就顯得尤為重要。輪胎的生產(chǎn)流程包括密練工序、膠部件準(zhǔn)備工序、輪胎成型工序、硫化工序、最終檢驗(yàn)工序和輪胎測試工序。其中膠部件準(zhǔn)備工序又包含六個(gè)工段；即擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、貼三角膠條和帶束層成型。在不同的工序之間要求所有的膠料在進(jìn)入下一工序的之前都要進(jìn)行檢測和測試，被放行以后方可進(jìn)入下一工序。而膠料的金屬檢測就用于膠部件準(zhǔn)備工序中的壓延工段，因?yàn)橥庑芜^大的金屬會(huì)影響膠料的簾線兩面掛上一層較薄尼龍和聚酯的質(zhì)量，以及后端的裁切過程。

現(xiàn)有的輪胎生產(chǎn)過程存在著自動(dòng)化程度不高，不能進(jìn)行連續(xù)化的生產(chǎn)，且在膠部件準(zhǔn)備工序存在著上料困難以及金屬異物檢測精度不高的問題，增大了輪胎的不合格率，提高了輪胎的制造成本，延長了輪胎生產(chǎn)的生產(chǎn)周期，增加了輪胎生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供了一種帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置，該裝置能夠在輪胎生產(chǎn)的膠料準(zhǔn)備工序中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送膠料、自動(dòng)壓緊膠料，并使膠料順利通過金屬檢測系統(tǒng)，并將檢測后的膠料輸送至胎圈成型工序，保證了輪胎生產(chǎn)線的連續(xù)性，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供了一種帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置，其能夠精確的檢測膠料中的金屬雜質(zhì)，保證了輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了不合格率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置，包括：

折彎輸送機(jī)構(gòu)，其包括支架以及設(shè)置在所述支架上的輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架包括水平機(jī)架和沿所述水平機(jī)架向下傾斜設(shè)置的傾斜機(jī)架，所述水平機(jī)架上設(shè)有金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)；

物料傳送機(jī)構(gòu)，其包括分別設(shè)置在所述輸送機(jī)架上的傳送帶以及傳送帶驅(qū)動(dòng)部件；以及

用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述傾斜機(jī)架下端的防偏架以及分別設(shè)置在所述防偏架上的滾動(dòng)部件和兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件，所述兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件位于所述滾動(dòng)部件的前方，且兩者之間的距離可調(diào)節(jié)至與待檢測物料的寬度相同。

本發(fā)明提供的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置包括折彎輸送機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)和用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，在對(duì)待檢測物料進(jìn)行檢測時(shí)，將待檢測物料置于兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件之間，并根據(jù)待檢測物料的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件之間的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)部件以將待檢測物料輸送至傳送帶上，傳送帶驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)傳送帶，待檢測物料從傾斜機(jī)架的傳送帶上被傳送至水平機(jī)架的傳送帶上，并置于金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的位置，金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對(duì)待檢測物料中的金屬進(jìn)行檢測，以完成自動(dòng)上料以及異物檢測步驟。通過在待檢測物料進(jìn)入折彎輸送機(jī)構(gòu)之前設(shè)置用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，其能夠有效地防止待檢測物料在輸送過程中發(fā)生跑偏，大大保證了待檢測物料的傳輸效率和傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。

同時(shí)在輪胎的生產(chǎn)過程中，待檢測的膠料從下層輸送至上層時(shí)需要有一個(gè)傾斜的爬坡角度，然后進(jìn)入水平的傳送才能順利的進(jìn)入到金屬異物檢測以及后續(xù)各工序，因此需要折彎輸送機(jī)構(gòu)有一個(gè)折彎角度。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述水平機(jī)架上的檢驗(yàn)箱以及磁場發(fā)射部件，所述檢驗(yàn)箱上開設(shè)一允許所述傳送帶和待檢測物料穿過的窗口，所述磁場發(fā)射部件設(shè)置在所述檢驗(yàn)箱內(nèi)并位于所述傳送帶的正上方。本發(fā)明所述的金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)為高精度，最高可以檢測出含有0.8毫米直徑的不銹鋼、鐵和非鐵。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述傳送帶驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述水平機(jī)架上的主動(dòng)滾筒、設(shè)置在所述傾斜機(jī)架下端的從動(dòng)滾筒以及與所述主動(dòng)滾筒連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)滾筒將轉(zhuǎn)動(dòng)力通過傳送帶傳送至所述從動(dòng)滾筒，以實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)滾筒和所述從動(dòng)滾筒同時(shí)帶動(dòng)所述傳送帶進(jìn)行輸送作業(yè)。傳送帶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的帶動(dòng)下周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，保證了生產(chǎn)線生產(chǎn)的連續(xù)化。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述滾動(dòng)部件包括緩沖軸承和可相對(duì)于所述緩沖軸承旋轉(zhuǎn)的緩沖滾筒，所述兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件為兩個(gè)防偏導(dǎo)輥，所述防偏架上開設(shè)有若干個(gè)防偏導(dǎo)輥安裝孔，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)防偏導(dǎo)輥之間的距離的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述折彎輸送機(jī)構(gòu)還包括自上而下設(shè)置在所述水平機(jī)架和所述傾斜機(jī)架連接處且用于支撐所述傳送帶的上滾筒和下滾筒。由于折彎輸送機(jī)構(gòu)帶有夾角，而傳送帶緊貼輸送機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，因此要求傳送帶有彎折角度，上滾筒和下滾筒帶動(dòng)傳送帶以與水平機(jī)架和傾斜機(jī)架相同的傾斜角度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，還包括壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括：

壓輥支架，其設(shè)置在所述傾斜機(jī)架上且靠近所述傾斜機(jī)架下端，且所述壓輥支架位于所述傾斜機(jī)架的上方；

氣缸，其設(shè)置在所述壓輥支架上，且所述氣缸的輸出端朝下設(shè)置；

壓輪，其與所述氣缸的輸出端連接，以對(duì)運(yùn)動(dòng)到所述壓輥支架下方的待檢測物料進(jìn)行壓緊作業(yè)。

待檢測膠料經(jīng)過糾偏機(jī)構(gòu)之后，進(jìn)行斜坡上升階段，在自身重量的作用下，會(huì)打滑下落，而壓料機(jī)構(gòu)就可以壓緊膠料，使膠料緊貼傳送帶順利的進(jìn)行爬坡輸送，壓料機(jī)構(gòu)以氣缸為動(dòng)作執(zhí)行核心，氣缸擅長往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，能達(dá)到自動(dòng)化傳送要求，氣缸輸出較大的力，從而為膠料的在傳送帶表面運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，能夠進(jìn)行可靠的工作。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，還包括：

第一控制器，其設(shè)置在所述檢驗(yàn)箱的外側(cè)壁上，用于控制所述磁場發(fā)射部件；

電箱，其設(shè)置在所述水平機(jī)架上，以控制所述傳送帶驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，并控制所述第一控制器。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述物料傳送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述傾斜機(jī)架的下端且用于調(diào)節(jié)所述傳送帶偏移度的調(diào)偏軸承。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，還包括：

第二控制器，其設(shè)置在所述傾斜機(jī)架上，以控制所述氣缸的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置中，所述傾斜機(jī)架與所述水平機(jī)架之間的角度為143度。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置對(duì)金屬異物的檢測精度高，能夠檢測出含有0.8毫米直徑的不銹鋼、鐵和非鐵的金屬雜質(zhì)，并且實(shí)現(xiàn)了在金屬異物檢測過程中穩(wěn)定的上料，從而大大提高了金屬異物檢測的效率。

2、本發(fā)明所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置能夠在輪胎生產(chǎn)的膠料準(zhǔn)備工序的金屬異物檢測階段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送膠料、自動(dòng)壓緊膠料，并使膠料順利通過金屬檢測系統(tǒng)，并將檢測后的膠料輸送至胎圈成型工序，保證了輪胎生產(chǎn)線的連續(xù)性，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、本發(fā)明所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置自動(dòng)化程度高、提高了輪胎生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、降低了產(chǎn)品的不合格率、保證了輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置，包括：

折彎輸送機(jī)構(gòu)，其包括支架1以及設(shè)置在所述支架1上的輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架包括水平機(jī)架2和沿所述水平機(jī)架2向下傾斜設(shè)置的傾斜機(jī)架3；例如，所述傾斜機(jī)架3與所述水平機(jī)架2之間的角度為143度；

物料傳送機(jī)構(gòu)，其包括分別設(shè)置在所述輸送機(jī)架上的傳送帶4以及傳送帶驅(qū)動(dòng)部件；所述傳送帶驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在所述水平機(jī)架2上的主動(dòng)滾筒5、設(shè)置在所述傾斜機(jī)架3下端的從動(dòng)滾筒6以及與所述主動(dòng)滾筒5連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)滾筒5旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)滾筒5將轉(zhuǎn)動(dòng)力通過傳送帶4傳送至所述從動(dòng)滾筒6，以實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)滾筒5和所述從動(dòng)滾筒6同時(shí)帶動(dòng)所述傳送帶4進(jìn)行輸送作業(yè)；

金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述水平機(jī)架2上的檢驗(yàn)箱8以及磁場發(fā)射部件，所述檢驗(yàn)箱8上開設(shè)一允許所述傳送帶4和待檢測物料穿過的窗口，所述磁場發(fā)射部件設(shè)置在所述檢驗(yàn)箱8內(nèi)并位于所述傳送帶4的正上方；

用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述傾斜機(jī)架3下端的防偏架12以及分別設(shè)置在所述防偏架12上的滾動(dòng)部件和兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件，所述兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件位于所述滾動(dòng)部件的前方，且兩者之間的距離可調(diào)節(jié)至與待檢測物料的寬度相同；所述滾動(dòng)部件包括緩沖軸承9和可相對(duì)于所述緩沖軸承9旋轉(zhuǎn)的緩沖滾筒10，所述兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件為兩個(gè)防偏導(dǎo)輥11，所述防偏架12上開設(shè)有若干個(gè)防偏導(dǎo)輥安裝孔，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)防偏導(dǎo)輥11之間的距離的調(diào)節(jié)。

該實(shí)施例提供的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置包括折彎輸送機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)和用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，在對(duì)待檢測物料進(jìn)行檢測時(shí)，將待檢測物料置于兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件之間，并根據(jù)待檢測物料的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)防偏導(dǎo)向部件之間的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)部件以將待檢測物料輸送至傳送帶4上，傳送帶驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)傳送帶4，待檢測物料從傾斜機(jī)架3的傳送帶上被傳送至水平機(jī)架2的傳送帶上，并置于金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的位置，金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對(duì)待檢測物料中的金屬進(jìn)行檢測，以完成自動(dòng)上料以及異物檢測步驟。通過在待檢測物料進(jìn)入折彎輸送機(jī)構(gòu)之前設(shè)置用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)，其能夠有效地防止待檢測物料在輸送過程中發(fā)生跑偏，大大保證了待檢測物料的傳輸效率和傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。

同時(shí)在輪胎的生產(chǎn)過程中，待檢測的膠料從下層輸送至上層時(shí)需要有一個(gè)傾斜的爬坡角度，然后進(jìn)入水平的傳送才能順利的進(jìn)入到金屬異物檢測以及后續(xù)各工序，因此需要折彎輸送機(jī)構(gòu)有一個(gè)折彎角度。金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)為高精度，最高可以檢測出含有0.8毫米直徑的不銹鋼、鐵和非鐵。

在另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述折彎輸送機(jī)構(gòu)還包括自上而下設(shè)置在所述水平機(jī)架2和所述傾斜機(jī)架3連接處且用于支撐所述傳送帶4的上滾筒13和下滾筒14。由于折彎輸送機(jī)構(gòu)帶有夾角，而傳送帶4緊貼輸送機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，因此要求傳送帶4有彎折角度，上滾筒13和下滾筒14帶動(dòng)傳送帶4以與水平機(jī)架2和傾斜機(jī)架3相同的傾斜角度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

如圖2所示，該檢測裝置還包括壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括：

壓輥支架15，其設(shè)置在所述傾斜機(jī)架3上且靠近所述傾斜機(jī)架3下端，且所述壓輥支架15位于所述傾斜機(jī)架3的上方；

氣缸16，其設(shè)置在所述壓輥支架15上，且所述氣缸16的輸出端朝下設(shè)置；氣缸16需要0.4mpa的氣源；

壓輪17，其與所述氣缸16的輸出端連接，以對(duì)運(yùn)動(dòng)到所述壓輥支架15下方的待檢測物料進(jìn)行壓緊作業(yè)。壓料機(jī)構(gòu)需要24v電源信號(hào)。

待檢測膠料經(jīng)過糾偏機(jī)構(gòu)之后，進(jìn)行斜坡上升階段，在自身重量的作用下，會(huì)打滑下落，而壓料機(jī)構(gòu)就可以壓緊膠料，使膠料緊貼傳送帶4順利的進(jìn)行爬坡輸送，壓料機(jī)構(gòu)以氣缸16為動(dòng)作執(zhí)行核心，氣缸擅長往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，能達(dá)到自動(dòng)化傳送要求，氣缸輸出較大的力，從而為膠料的在傳送帶表面運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，能夠進(jìn)行可靠的工作。

為了調(diào)節(jié)傳送帶4的位置，如圖1所示，在所述傾斜機(jī)架3的下端設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述傳送帶4偏移度的調(diào)偏軸承18。傳送帶4在調(diào)偏軸承18的調(diào)解下，可以在輸送機(jī)架的中間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止跑偏。

如圖1和圖2所示，所述的帶有折彎輸送機(jī)構(gòu)的膠料中金屬雜質(zhì)檢測用檢測裝置還包括：

第一控制器19，其設(shè)置在所述檢驗(yàn)箱8的外側(cè)壁上，用于控制所述磁場發(fā)射部件的發(fā)射和接受，傳遞電箱20的動(dòng)作信號(hào)等；

電箱20，其設(shè)置在所述水平機(jī)架2上，以控制所述傳送帶驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，并控制所述第一控制器19；

第二控制器21，其設(shè)置在所述傾斜機(jī)架3上，以控制所述氣缸16的運(yùn)動(dòng)。

結(jié)合圖1和圖2，金屬雜質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)中的磁場發(fā)射部件安裝在檢驗(yàn)箱8中，位于傳送帶4的四周，檢驗(yàn)箱8安裝在水平機(jī)架2的上方，傳送帶4從檢驗(yàn)箱8的窗口中穿過，第一控制器19用于控制磁場的發(fā)射和接受，傳遞電箱20的動(dòng)作信號(hào)等。

物料傳送機(jī)構(gòu)中的傳送帶4一端連接主動(dòng)滾筒5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過軸與主動(dòng)滾筒5連接一起，另一端由從動(dòng)滾筒6拉緊。主動(dòng)滾筒5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而拉到傳送帶4朝著一個(gè)固定方向運(yùn)動(dòng)；傳送帶4在調(diào)偏軸承18的調(diào)節(jié)下，可以在輸送機(jī)架的中央進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，防止跑偏；而電箱20又控制著驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，傳送皮帶4、從動(dòng)滾筒6、調(diào)偏軸承18、主動(dòng)滾筒5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和電箱20都安裝在輸送機(jī)架上，共同由支架1底部的固定底腳22微調(diào)距離地面的高度。

用于防止待檢測物料跑偏的糾偏機(jī)構(gòu)中的緩沖軸承9在緩沖滾筒10兩端，固定緩沖滾筒10的位置，并帶動(dòng)緩沖滾筒10自由轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖滾筒10支撐膠料的自重力，減少膠料與傳送帶4的斜坡度；防偏導(dǎo)輥11由軸承固定，自身能夠進(jìn)行自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，防偏導(dǎo)輥11可以防止膠料的左右跑偏，使膠料居中傳送，氣缸16和壓輪17都安裝在壓輥支架15上，在收到第二控制器21-手動(dòng)閥的控制下，氣缸16帶動(dòng)下壓輪17能夠上下運(yùn)動(dòng)，方便上料和壓緊膠料，增加膠料與傳送帶4之間的摩擦力，從而使膠料順利的向上被傳送；上滾筒13支撐傳送帶4的上端，下滾筒14支撐傳送帶4的下端，傳送帶4通過上滾筒13和下滾筒14從斜坡角度轉(zhuǎn)變?yōu)樗浇嵌?，?shí)現(xiàn)了膠料的變向傳送。

本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)方式如下：在外接氣源作用下，手動(dòng)搬到第二控制器21，在氣缸16的帶動(dòng)下，壓輪17會(huì)向上升起，這時(shí)傳送帶4與壓輪17之間會(huì)有間隙，適合膠料的通過；當(dāng)人工把膠料經(jīng)過緩沖滾筒10和防偏導(dǎo)輥11送入壓輪17的下方，緊貼傳送帶4表面，再次搬到第二控制器-手動(dòng)閥21，壓輪17會(huì)壓緊膠料，使膠料緊貼著傳送帶4；這時(shí)開動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，帶動(dòng)傳送帶4進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在壓輪17的下壓力作用下，使膠料與傳送帶4之間產(chǎn)生摩擦力，在摩擦力的作用下膠料會(huì)跟著傳送帶4一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過爬坡階段，到達(dá)上滾筒13的位置，變成水平繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，并通過檢驗(yàn)箱8，檢驗(yàn)箱8內(nèi)的磁場發(fā)射部件檢測膠料中的金屬異物，磁場發(fā)射部件的檢測原理為金屬雜質(zhì)會(huì)干擾磁場發(fā)射部件的磁場，從而實(shí)現(xiàn)膠料中異物的檢測。整套金屬檢測裝置要求使用q235高碳鋼。

本發(fā)明所述的裝置設(shè)計(jì)合理簡潔，可直接在各種食品加工廠進(jìn)行生產(chǎn)使用，可以有效是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。在食品生產(chǎn)行業(yè)有極大的運(yùn)用，極大的提高了輪胎生產(chǎn)安全，加強(qiáng)了壓延工段膠料檢測的準(zhǔn)確度?？梢赃M(jìn)一步完善成型效率，對(duì)于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有進(jìn)一步提高；另一方面，可以縮減不良率，推進(jìn)一步成型生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)效率與合格率打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)與這里示出與描述的圖例。