本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種背光源成品檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。
背景技術(shù):
背光源是高端智能設(shè)備的人機(jī)界面液晶顯示屏的發(fā)光源,其發(fā)光效果決定顯示屏畫質(zhì),直接影響消費(fèi)者對(duì)智能顯示設(shè)備畫面效果的滿意度,背光源生產(chǎn)過程中,物料和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求達(dá)到太空級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),背光源生產(chǎn)過程中人工作業(yè)工序越多越容易產(chǎn)生有缺陷的產(chǎn)品,而且因?yàn)楫a(chǎn)品的亮度高于6000cd/m2時(shí),(目前產(chǎn)品都已要求10000cd/m2)目視很難將缺陷的產(chǎn)品檢查出來,導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品組裝成品時(shí)才能發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致成品返修率偏高,返修物料損耗高達(dá)5%,而且目視檢查效率非常低,每人每小時(shí)才檢查100pcs,漏檢率高達(dá)50000ppm。
背光的缺陷分兩種,一種是在發(fā)光狀態(tài)下呈現(xiàn)的缺陷,比如黑點(diǎn)、異物、漏光等。另一種是在非發(fā)光狀態(tài)下即可看到的缺陷,比如劃痕。背光的缺陷有一些共同的特征:細(xì)微(0.1-0.2mm)、邊界模糊不清晰、分布無規(guī)律、濃淡深淺不一致、肉眼判斷主觀性強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種背光源成品檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法,能夠檢測(cè)背光源成品是否存在瑕疵。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種背光源成品檢測(cè)裝置,包括支架,還包括治具組件、點(diǎn)亮夾具、真空治具壓板、檢測(cè)相機(jī)組件、組裝臂、排出組件、噴碼組件和下料組件;
所述治具組件設(shè)在所述支架表面,包括若干治具位,背光源成品依次放置在其中一治具位處,所述治具組件帶動(dòng)背光源成品轉(zhuǎn)動(dòng);
所述真空治具壓板和所述點(diǎn)亮夾具依次設(shè)在所述治具組件的同一端,所述真空治具壓板負(fù)壓吸附治具位上的背光源成品,所述點(diǎn)亮夾具給背光源成品接通電源,使背光源成品發(fā)光;
所述檢測(cè)相機(jī)組件包括可左右滑動(dòng)的若干相機(jī),所述相機(jī)采集背光源產(chǎn)品圖像;
所述組裝臂設(shè)在所述治具組件一側(cè),所述治具組件轉(zhuǎn)動(dòng),采集圖像后的背光源產(chǎn)品移動(dòng)至所述組裝臂處,所述組裝臂將遮光pet組裝至所述背光源產(chǎn)品上;
所述排出組件設(shè)在與所述真空治具壓板相對(duì)的一端,其用于將組裝后的背光源產(chǎn)品移動(dòng)至所述噴碼組件;
所述噴碼組件和所述下料組件依次設(shè)在所述排出組件的輸出端,所述噴碼組件用于對(duì)背光源產(chǎn)品噴碼,所述下料組件用于分揀和傳送合格或不合格的背光源產(chǎn)品。
進(jìn)一步的,還包括驅(qū)動(dòng)組件和控制組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括若干電機(jī),所述電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)所述治具組件、真空治具壓板、檢測(cè)相機(jī)組件、組裝臂、排出組件、噴碼組件和下料組件運(yùn)動(dòng),所述控制組件控制所述電機(jī),還用于接收背光源產(chǎn)品圖像,根據(jù)圖像分析背光源產(chǎn)品的表面是否合格。
進(jìn)一步的,所述真空治具壓板包括上壓板和真空治具,所述上壓板包括底座、氣缸、壓板支架和壓板,所述壓板支架包括水平面板和設(shè)在所述水平面板兩側(cè)的弧形支撐架,所述氣缸設(shè)在所述底座和所述壓板支架之間,所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述水平面板升起和下降,所述壓板的中間部位設(shè)有階梯狀開口,所述階梯狀開口的背面沿開口設(shè)有一u型卡槽;所述真空治具為板狀結(jié)構(gòu),所述上壓板和所述真空治具壓緊后,所述u型卡槽構(gòu)成密閉連通區(qū)域,其連接真空源。
進(jìn)一步的,所述檢測(cè)相機(jī)組件還包括相機(jī)支架和扇形相機(jī)固定板,所述相機(jī)支架為倒u型結(jié)構(gòu),固定在所述支架上,其側(cè)面設(shè)有滑槽,所述扇形相機(jī)固定板在該滑槽上作用滑動(dòng),所述相機(jī)呈扇形固定在所述扇形相機(jī)固定板上。
進(jìn)一步的,所述排出組件包括真空吸頭和移動(dòng)臂,所述真空吸頭設(shè)在所述移動(dòng)臂上,所述移動(dòng)臂帶動(dòng)所述真空吸頭在豎直和水平方向移動(dòng)。
背光源成品檢測(cè)方法,具體包括以下步驟:
(1)剝離背光源成品上的遮光材料,將背光源成品放置到治具組件上;
(2)治具組件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位;真空治具壓板壓緊真空治具,通過負(fù)壓吸附壓緊背光源產(chǎn)品;點(diǎn)亮夾具給背光源成品接通電源,使背光源成品發(fā)光;
(3)檢測(cè)相機(jī)組件將相機(jī)從治具組件的中心處移動(dòng)至步驟(2)中所述治具位,采集相應(yīng)背光源產(chǎn)品的表面圖像;
(4)治具組件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位,組裝臂將遮光材料覆蓋到背光源成品上;
(5)治具組件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位,排出組件將背光源成品從治具組件上移動(dòng)至流水線上;
(6)噴碼組件對(duì)背光源成品噴碼,下料組件分揀良品和不良品,良品留著流水線處,不良品集中堆放至集材盒中。
進(jìn)一步的,所述真空治具壓板包括上壓板和真空治具,真空治具放置在治具位上;所述上壓板包括底座、氣缸、壓板支架和壓板,所述壓板支架包括水平面板和設(shè)在所述水平面板兩側(cè)的弧形支撐架,所述氣缸設(shè)在所述底座和所述壓板支架之間,所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述水平面板升起和下降,所述壓板的中間部位設(shè)有階梯狀開口,所述階梯狀開口的背面沿開口設(shè)有一u型卡槽;所述真空治具為板狀結(jié)構(gòu),所述上壓板和所述真空治具壓緊后,所述u型卡槽構(gòu)成密閉連通區(qū)域,其連接真空源。
進(jìn)一步的,所述檢測(cè)相機(jī)組件還包括相機(jī)支架和扇形相機(jī)固定板,所述相機(jī)支架為倒u型結(jié)構(gòu),固定在所述支架上,其側(cè)面設(shè)有滑槽,所述扇形相機(jī)固定板在該滑槽上作用滑動(dòng),所述相機(jī)呈扇形固定在所述扇形相機(jī)固定板上。
進(jìn)一步的,所述排出組件包括真空吸頭和移動(dòng)臂,所述真空吸頭設(shè)在所述移動(dòng)臂上,所述移動(dòng)臂帶動(dòng)所述真空吸頭在豎直和水平方向移動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果在于:能夠自動(dòng)化地對(duì)背光源產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和分揀,辨別良品和不良品。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明背光源成品檢測(cè)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為檢測(cè)相機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為治具組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為組裝臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為排出組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6真空治具壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-治具組件;2-真空治具;3-點(diǎn)亮夾具;4-真空治具壓板;5-檢測(cè)相機(jī)組件;6-組裝臂;7-排出組件;8-噴碼組件;9-下料組件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-圖7所示,本發(fā)明提出了一種背光源成品檢測(cè)裝置,包括支架,還包括治具組件1、點(diǎn)亮夾具3、真空治具壓板4、檢測(cè)相機(jī)組件5、組裝臂6、排出組件7、噴碼組件8和下料組件9;
治具組件1設(shè)在支架表面,包括若干治具位,背光源成品依次放置在其中一治具位處,治具組件1帶動(dòng)背光源成品轉(zhuǎn)動(dòng);
真空治具壓板4和點(diǎn)亮夾具3依次設(shè)在治具組件1的同一端,真空治具壓板4負(fù)壓吸附治具位上的背光源成品,點(diǎn)亮夾具3給背光源成品接通電源,使背光源成品發(fā)光;
檢測(cè)相機(jī)組件5包括可左右滑動(dòng)的若干相機(jī),相機(jī)采集背光源產(chǎn)品圖像;
組裝臂6設(shè)在治具組件1一側(cè),治具組件1轉(zhuǎn)動(dòng),采集圖像后的背光源產(chǎn)品移動(dòng)至組裝臂6處,組裝臂6將遮光pet組裝至背光源產(chǎn)品上;
排出組件7設(shè)在與真空治具壓板4相對(duì)的一端,其用于將組裝后的背光源產(chǎn)品移動(dòng)至噴碼組件8;
噴碼組件8和下料組件9依次設(shè)在排出組件7的輸出端,噴碼組件8用于對(duì)背光源產(chǎn)品噴碼,下料組件9用于分揀和傳送合格或不合格的背光源產(chǎn)品。
還包括驅(qū)動(dòng)組件和控制組件,驅(qū)動(dòng)組件包括若干電機(jī),電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)治具組件1、真空治具壓板4、檢測(cè)相機(jī)組件5、組裝臂6、排出組件7、噴碼組件8和下料組件9運(yùn)動(dòng),控制組件控制電機(jī),還用于接收背光源產(chǎn)品圖像,根據(jù)圖像分析背光源產(chǎn)品的表面是否合格。
真空治具壓板4包括上壓板和真空治具2,上壓板包括底座、氣缸、壓板支架和壓板,壓板支架包括水平面板和設(shè)在水平面板兩側(cè)的弧形支撐架,氣缸設(shè)在底座和壓板支架之間,氣缸驅(qū)動(dòng)水平面板升起和下降,壓板的中間部位設(shè)有階梯狀開口,階梯狀開口的背面沿開口設(shè)有一u型卡槽;真空治具2為板狀結(jié)構(gòu),上壓板和真空治具2壓緊后,u型卡槽構(gòu)成密閉連通區(qū)域,其連接真空源。
檢測(cè)相機(jī)組件5還包括相機(jī)支架和扇形相機(jī)固定板,相機(jī)支架為倒u型結(jié)構(gòu),固定在支架上,其側(cè)面設(shè)有滑槽,扇形相機(jī)固定板在該滑槽上作用滑動(dòng),相機(jī)呈扇形固定在扇形相機(jī)固定板上。
排出組件7包括真空吸頭和移動(dòng)臂,真空吸頭設(shè)在移動(dòng)臂上,移動(dòng)臂帶動(dòng)真空吸頭在豎直和水平方向移動(dòng)。
本發(fā)明還提出了一種背光源成品檢測(cè)方法,具體包括以下步驟:
(1)剝離背光源成品上的遮光材料,將背光源成品放置到治具組件1上;
(2)治具組件1轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位;真空治具壓板4壓緊真空治具2,通過負(fù)壓吸附壓緊背光源產(chǎn)品;點(diǎn)亮夾具3給背光源成品接通電源,使背光源成品發(fā)光;
(3)檢測(cè)相機(jī)組件5將相機(jī)從治具組件1的中心處移動(dòng)至步驟(2)中治具位,采集相應(yīng)背光源產(chǎn)品的表面圖像;
(4)治具組件1轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位,組裝臂6將遮光材料覆蓋到背光源成品上;
(5)治具組件1轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)背光源成品到下一治具位,排出組件7將背光源成品從治具組件1上移動(dòng)至流水線上;
(6)噴碼組件8對(duì)背光源成品噴碼,下料組件9分揀良品和不良品,良品留著流水線處,不良品集中堆放至集材盒中。
真空治具壓板4包括上壓板和真空治具2,真空治具2放置在治具位上;上壓板包括底座、氣缸、壓板支架和壓板,壓板支架包括水平面板和設(shè)在水平面板兩側(cè)的弧形支撐架,氣缸設(shè)在底座和壓板支架之間,氣缸驅(qū)動(dòng)水平面板升起和下降,壓板的中間部位設(shè)有階梯狀開口,階梯狀開口的背面沿開口設(shè)有一u型卡槽;真空治具2為板狀結(jié)構(gòu),上壓板和真空治具2壓緊后,u型卡槽構(gòu)成密閉連通區(qū)域,其連接真空源。
檢測(cè)相機(jī)組件5還包括相機(jī)支架和扇形相機(jī)固定板,相機(jī)支架為倒u型結(jié)構(gòu),固定在支架上,其側(cè)面設(shè)有滑槽,扇形相機(jī)固定板在該滑槽上作用滑動(dòng),相機(jī)呈扇形固定在扇形相機(jī)固定板上。
排出組件7包括真空吸頭和移動(dòng)臂,真空吸頭設(shè)在移動(dòng)臂上,移動(dòng)臂帶動(dòng)真空吸頭在豎直和水平方向移動(dòng)。
本發(fā)明能夠自動(dòng)化地對(duì)背光源產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和分揀,辨別良品和不良品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。