本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元制造領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
ffu為英文縮寫，全稱fanfilterunit，中文意思為“風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元”，即是一種自動(dòng)動(dòng)力、具有過濾功效模塊化的末端送風(fēng)裝置。風(fēng)機(jī)從ffu頂部將空氣吸入并經(jīng)高效過濾器的過濾，過濾后的潔凈空氣從出風(fēng)口均速送出。ffu制造出廠前，需要對(duì)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元進(jìn)行檢測(cè)，保證風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保潔凈度級(jí)別、噪音標(biāo)準(zhǔn)和絕緣標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的檢測(cè)方法，通過塵埃粒子通過量檢測(cè)、電機(jī)噪音檢測(cè)和絕緣檢測(cè)，確保風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的檢測(cè)方法，包括有塵埃粒子通過量檢測(cè)、電機(jī)噪音檢測(cè)和絕緣檢測(cè)，所述的塵埃粒子通過量檢測(cè)即在風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的進(jìn)風(fēng)機(jī)側(cè)和出風(fēng)口側(cè)均設(shè)置粒子計(jì)數(shù)器，風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元運(yùn)行狀態(tài)下，兩個(gè)粒子計(jì)數(shù)器分別測(cè)量得到吸入空氣中塵粒的數(shù)量和風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元過濾后的空氣中塵粒的數(shù)量，將過濾前、后的塵粒值進(jìn)行分析計(jì)算得到風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的潔凈過濾級(jí)別；所述的電機(jī)噪音檢測(cè)采用聲級(jí)計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，即保持風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元處于24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，首先在開啟時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，然后每隔1小時(shí)采集一次噪音值，然后將多次噪音值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行圖表繪制，根據(jù)圖表確定噪音凸變點(diǎn)，然后根據(jù)噪音突變點(diǎn)的位置確定風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元最佳的連續(xù)使用時(shí)間和間隔維修時(shí)間；所述的絕緣檢測(cè)采用耐壓測(cè)試儀對(duì)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的外殼進(jìn)行絕緣強(qiáng)度的測(cè)試。
所述的塵埃粒子通過量檢測(cè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不同轉(zhuǎn)速下，通過塵埃粒子通過量檢測(cè)得到不同轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的過濾前、后的塵粒值，然后分別分析得到不同轉(zhuǎn)速下的潔凈過濾級(jí)別，然后將多個(gè)潔凈過濾級(jí)別進(jìn)行分析得到風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的最終潔凈過濾級(jí)別。
所述的電機(jī)噪音檢測(cè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不同轉(zhuǎn)速下，通過聲級(jí)計(jì)檢測(cè)不同轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的多個(gè)噪音值，然后不同轉(zhuǎn)速下的多個(gè)噪音值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行圖表繪制，根據(jù)圖表確定噪音凸變點(diǎn)，然后根據(jù)噪音突變點(diǎn)的位置和轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元最佳的連續(xù)使用時(shí)間和間隔維修時(shí)間。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明采用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)過濾前、后的塵粒值進(jìn)行采集分析得到風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的潔凈過濾級(jí)別，采用聲級(jí)計(jì)進(jìn)行噪音檢測(cè)，得到風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元最佳的連續(xù)使用時(shí)間和間隔維修時(shí)間，采用耐壓測(cè)試儀進(jìn)行絕緣測(cè)試，根據(jù)檢測(cè)值確定風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格并符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的檢測(cè)方法，包括有塵埃粒子通過量檢測(cè)、電機(jī)噪音檢測(cè)和絕緣檢測(cè)，塵埃粒子通過量檢測(cè)即在風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的進(jìn)風(fēng)機(jī)側(cè)和出風(fēng)口側(cè)均設(shè)置粒子計(jì)數(shù)器，風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不同轉(zhuǎn)速下，兩個(gè)粒子計(jì)數(shù)器分別測(cè)量得到吸入空氣中塵粒的數(shù)量和風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元過濾后的空氣中塵粒的數(shù)量，通過塵埃粒子通過量檢測(cè)得到不同轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的過濾前、后的塵粒值，然后分別分析得到不同轉(zhuǎn)速下的潔凈過濾級(jí)別，然后將多個(gè)潔凈過濾級(jí)別進(jìn)行分析得到風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的最終潔凈過濾級(jí)別；電機(jī)噪音檢測(cè)采用聲級(jí)計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，即保持風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元處于24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，首先在開啟時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于不同轉(zhuǎn)速下，然后每隔1小時(shí)采集一次噪音值，通過聲級(jí)計(jì)檢測(cè)不同轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的多個(gè)噪音值，然后不同轉(zhuǎn)速下的多個(gè)噪音值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行圖表繪制，根據(jù)圖表確定噪音凸變點(diǎn)，然后根據(jù)噪音突變點(diǎn)的位置和轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元最佳的連續(xù)使用時(shí)間和間隔維修時(shí)間；絕緣檢測(cè)采用耐壓測(cè)試儀對(duì)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)單元的外殼進(jìn)行絕緣強(qiáng)度的測(cè)試。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。