本發(fā)明涉及檢驗(yàn)測(cè)量器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能電梯檢驗(yàn)測(cè)量用游標(biāo)尺。

背景技術(shù)：

電梯是一種特種設(shè)備，屬于機(jī)械、電氣高度集成的設(shè)備，國(guó)家對(duì)電梯安全的所需要的尺寸有著嚴(yán)格的要求。

在我國(guó)，對(duì)電梯安裝、使用及維修過(guò)程中都有其完善的規(guī)定，具體有《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（gb7588-2003）、《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》（gb16899-2011）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯在制造、安裝、使用過(guò)程中所必須滿足的條件。例如，電梯門(mén)扇之間及門(mén)扇與立柱、門(mén)楣和地坎之間的間隙運(yùn)動(dòng)間隙不得大于6mm，對(duì)于載貨電梯，此間隙不得大于8mm；梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度不應(yīng)小于4mm等等。電梯維修保養(yǎng)自檢時(shí)，電梯維修保養(yǎng)單位要對(duì)電梯的所規(guī)定每個(gè)尺寸進(jìn)行測(cè)量；電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員對(duì)電梯的一些重要尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量記錄，對(duì)資料確認(rèn)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢測(cè)量。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過(guò)程時(shí)，由于缺少專用的工具，通常使用鋼直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)塞尺等單一性工具，致使在測(cè)量時(shí)操作繁瑣、費(fèi)工。此外，受工具性能、外形等因素限制，不僅工具攜帶不便，而且某些尺寸無(wú)法進(jìn)行直接準(zhǔn)確測(cè)量和讀數(shù)，提高了電梯檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多功能電梯檢驗(yàn)測(cè)量用游標(biāo)尺。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種多功能電梯檢驗(yàn)測(cè)量用游標(biāo)尺，包括主尺和游標(biāo)，所述主尺包括后鉗爪和前擋板，所述主尺的前端上側(cè)部連接前擋板，所述主尺的后端連接后鉗爪，所述主尺的尺身卡在游標(biāo)的凹槽內(nèi)，并通過(guò)標(biāo)卡壓蓋主尺的尺身，游標(biāo)主體下側(cè)后端的寬鉗爪與主尺的后鉗爪配合，所述游標(biāo)主體下側(cè)螺紋連接螺釘。

進(jìn)一步，所述的游標(biāo)由游標(biāo)主體、斜塞尺、標(biāo)卡、螺釘、尾爪、凸塊、寬鉗爪組成，所述游標(biāo)主體的后側(cè)在通長(zhǎng)方向上設(shè)有一個(gè)用于卡放主尺尺身的凹槽，凹槽前端連接斜塞尺的大端，所述游標(biāo)的主體上、下部通過(guò)鉚釘分別連接上標(biāo)卡和下標(biāo)卡，所述游標(biāo)的主體后端下側(cè)連接尾爪，尾爪通過(guò)鉚釘連接凸塊，凸塊連接寬鉗爪一面，且凸塊與寬鉗爪為一體結(jié)構(gòu)，寬鉗爪與所述的后鉗爪配合使用，所述游標(biāo)主體的下側(cè)面通過(guò)螺紋連接螺釘。

進(jìn)一步，所述的游標(biāo)主體、斜塞尺、尾爪為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的主尺為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的標(biāo)卡分為上標(biāo)卡和下標(biāo)卡，所述上標(biāo)卡通過(guò)鉚釘連接在游標(biāo)的主體上方，并位于主尺的前面上側(cè)，所述下標(biāo)卡通過(guò)鉚釘連接在游標(biāo)的主體下方，并位于主尺的前面下側(cè)。

進(jìn)一步，所述游標(biāo)主體凹槽的底面與斜塞尺的平面在同一平面上。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺的傾斜角塞入到梳齒板的梳齒與踏板齒槽間隙內(nèi)，測(cè)量此間隙，并通過(guò)主尺尺身的刻度與上標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺的傾斜角塞入到層門(mén)鎖滾輪與轎廂地坎的間隙、門(mén)扇之間及門(mén)扇與立柱、門(mén)楣與地坎之間的間隙，測(cè)量此間隙，并通過(guò)主尺尺身的刻度與上標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺的傾斜角塞入到自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板與梯級(jí)、踏板或膠帶的兩側(cè)，水平間隙或垂直間隙等細(xì)小的間隙內(nèi)，測(cè)量此間隙，并通過(guò)主尺尺身的刻度與上標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪和后鉗爪的卡合住梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度，測(cè)量此間隙，并通過(guò)主尺尺身的刻度與下標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪和后鉗爪的卡合住門(mén)鎖鉤與門(mén)鎖鎖舌的嚙合深度，測(cè)量此深度，并通過(guò)主尺尺身的刻度與下標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺的豎直塞入到零部件的槽內(nèi)測(cè)量其深度，并通過(guò)主尺尺身的刻度與上標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪和后鉗爪的卡合住鋼絲繩的直徑，測(cè)量此直徑，并通過(guò)主尺尺身的刻度與下標(biāo)卡上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用游標(biāo)斜塞尺，可以測(cè)量間隙的尺寸，量程為0-15mm,精度為0.02mm，門(mén)扇之間及門(mén)扇與立柱、門(mén)楣和地坎之間的間隙，自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板與梯級(jí)、踏板或膠帶的兩側(cè)，水平間隙或垂直間隙等細(xì)小間隙，特別能測(cè)量梳齒板梳齒與踏板面齒槽間隙；利用寬窄鉗口可測(cè)量梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度，精度可達(dá)0.02mm，以及測(cè)量門(mén)鎖嚙合深度，精度可達(dá)0.02mm；利用寬鉗口測(cè)量鋼絲繩直徑，等效寬口游標(biāo)卡尺，精度可達(dá)0.02mm；總體來(lái)看，該游標(biāo)尺功能多，體積小，攜帶方便，能夠很好解決電梯檢測(cè)中關(guān)于梳齒板梳齒與踏板面齒槽間隙、梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度、門(mén)鎖嚙合深度等尺寸的測(cè)量問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為一種多功能電梯檢驗(yàn)測(cè)量用游標(biāo)尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為該游標(biāo)卡尺的斜塞尺測(cè)量梳齒板的梳齒與踏板齒槽的間隙結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為該游標(biāo)卡尺的斜塞尺測(cè)量門(mén)扇與門(mén)柱的間隙結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為該游標(biāo)卡尺的斜塞尺測(cè)量自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板與梯級(jí)的間隙結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為該游標(biāo)卡尺的寬鉗爪和后鉗爪測(cè)量梳齒板的梳齒與踏板齒槽的嚙合深度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為該游標(biāo)卡尺的寬鉗爪和后鉗爪測(cè)量門(mén)鎖鉤與門(mén)鎖鎖舌的嚙合深度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為該游標(biāo)卡尺的斜塞尺測(cè)量零部件的槽深結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為該游標(biāo)尺的寬鉗爪和后鉗爪測(cè)量圓柱形零部件（鋼絲繩）的直徑。

具體實(shí)施方式

一種多功能電梯檢驗(yàn)測(cè)量用游標(biāo)尺，包括主尺1和游標(biāo)2，所述主尺1包括后鉗爪101和前擋板102，所述主尺1的前端上側(cè)部連接前擋板102，所述主尺1的后端下側(cè)連接后鉗爪101，所述主尺1的尺身卡在游標(biāo)2的凹槽內(nèi)，并通過(guò)標(biāo)卡203壓蓋主尺1的尺身，游標(biāo)2主體下側(cè)后端的寬鉗爪207與主尺1的后鉗爪101配合，所述游標(biāo)2主體下側(cè)螺紋連接螺釘204。

進(jìn)一步，所述的游標(biāo)2由游標(biāo)主體201、斜塞尺202、標(biāo)卡203、螺釘204、尾爪205、凸塊206、寬鉗爪207組成，所述游標(biāo)主體201的后側(cè)在通長(zhǎng)方向上設(shè)有一個(gè)用于卡放主尺1尺身的凹槽，凹槽前端連接斜塞尺202的大端，所述游標(biāo)主體201的上、下部通過(guò)鉚釘分別連接上標(biāo)卡2031和下標(biāo)卡2032，所述游標(biāo)201的主體后端下側(cè)連接尾爪205，尾爪205通過(guò)鉚釘連接凸塊206，凸塊206一面連接寬鉗爪207，且凸塊與寬鉗爪為一體結(jié)構(gòu)，寬鉗爪207與所述的后鉗爪101配合使用，所述游標(biāo)主體201的下側(cè)面通過(guò)螺紋連接螺釘204。

進(jìn)一步，所述的游標(biāo)主體201、斜塞尺202、尾爪205為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的主尺1為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的標(biāo)卡203包括上標(biāo)卡2031和下標(biāo)卡2032，所述上標(biāo)卡2031通過(guò)鉚釘連接在游標(biāo)201的主體上方，并位于主尺1的前面上側(cè)，所述下標(biāo)卡2032通過(guò)鉚釘連接在游標(biāo)201的主體下方，并位于主尺1的前面下側(cè)。

進(jìn)一步，所述游標(biāo)主體201凹槽的底面與斜塞尺202的平面在同一平面上。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺202的傾斜角塞入到梳齒板a的梳齒與踏板b齒槽間隙h3內(nèi)，測(cè)量此間隙h3，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與上標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù),如圖2所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺202的傾斜角塞入到層門(mén)鎖滾輪與轎廂地坎的間隙、門(mén)扇之間及門(mén)扇c與立柱d、門(mén)楣與地坎之間的間隙l1，測(cè)量此間隙l1，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與上標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)，如圖3所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺202的傾斜角塞入到自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板e(cuò)與梯級(jí)f、踏板或膠帶的兩側(cè)，水平間隙s1或垂直間隙等細(xì)小的間隙內(nèi)，測(cè)量此間隙s1，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與上標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù),如圖4所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪207和后鉗爪101的卡合住梳齒板a的梳齒與踏板b齒槽的嚙合深度h2，測(cè)量此間隙，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與下標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)，如圖5所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪207和后鉗爪101的卡合住門(mén)鎖鉤g與門(mén)鎖鎖舌h的嚙合深度，測(cè)量此深度x，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與下標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)，如圖6所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的斜塞尺203的豎直塞入到零部件的槽i內(nèi)測(cè)量其深度p，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與上標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)，如圖7所示。

進(jìn)一步，利用該游標(biāo)尺的寬鉗爪207和后鉗爪101的卡合住鋼絲繩的直徑d測(cè)量，并通過(guò)主尺1尺身的刻度與下標(biāo)卡203上的刻度采用常規(guī)讀法進(jìn)行讀數(shù)，所圖8所示。

進(jìn)一步，所述的標(biāo)卡203也可通過(guò)數(shù)字顯示屏和或指針表盤(pán)進(jìn)行計(jì)數(shù)。