本發(fā)明涉及測量電變量技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種拆回電能表的分揀方法及裝置。

背景技術(shù)：

從第一批智能電能表掛網(wǎng)運(yùn)行至今已有7年有余，目前智能電能表的全網(wǎng)覆蓋率達(dá)到90％以上，由日常運(yùn)維替換拆回的智能電能表的數(shù)量正在不斷提升，而大多數(shù)單位均未對拆回智能電能表做出有效數(shù)據(jù)收集。目前，國家電網(wǎng)公司拆回電能表的主要原因有：到期輪換、抽檢、故障更換、申校、功能性更換等，為了加強(qiáng)國家電網(wǎng)公司對智能電能表的全生命周期管理，應(yīng)加強(qiáng)對拆回電能表數(shù)據(jù)的收集，用于對生產(chǎn)廠商的質(zhì)量管控，同時應(yīng)從拆回電能表中再次利用一些仍能使用的電能表，避免造成資源浪費(fèi)，因此需要一套針對拆回電能表的分揀方案。而目前尚無系統(tǒng)地針對拆回電能表的分揀方法，各基層單位僅通過傳統(tǒng)試驗(yàn)臺和自身工作經(jīng)驗(yàn)對拆回電能表進(jìn)行分揀，效率較低且無法保證數(shù)據(jù)的有效收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)存在的拆回電能表分揀效率較低且無法保證數(shù)據(jù)有效收集的問題，本發(fā)明提供了一種拆回電能表的分揀方法及裝置，該方法及裝置能夠自動的判斷拆回電能表是否存在故障，并按判斷結(jié)果進(jìn)行分揀及數(shù)據(jù)上傳。

所述一種拆回電能表的分揀裝置包括：

控制單元，用于通過所輸入的電能表表號獲得電能表的拆回原因，根據(jù)所獲得的電能表拆回原因自動分配分揀方案，記錄分揀結(jié)果；

試驗(yàn)電源，用于對所述分揀裝置提供提供試驗(yàn)電壓和電流；

數(shù)據(jù)讀取單元，用于讀取電能表的底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字信息，判斷電能表是否存在功能性故障；

計量測試單元，用于進(jìn)行計量性能測試，所述計量性能測試包括基本誤差測試、起動試驗(yàn)、走字試驗(yàn)以及潛動試驗(yàn)，根據(jù)測試結(jié)果判斷電能表是否存在計量性故障；

進(jìn)一步的，所述電能表拆回原因讀取方式，是指通過掃碼、rfid或手動輸入的方式輸入電能表表號，控制單元根據(jù)表號通過國網(wǎng)信息化系統(tǒng)讀取電能表拆回原因；

進(jìn)一步的，所述計量測試單元，包含用于衡量精度標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)電能表，所述計量測試單元能夠并行多表位測試，且對每臺電能表進(jìn)行獨(dú)立測試。

進(jìn)一步的，所述一種拆回電能表的分揀裝置還包括：

圖像識別單元，用于對電能表進(jìn)行拍照記錄，并通過圖像識別技術(shù)判斷電流表是否存在外觀類故障；

通信測試單元，用于判斷電能表是否存在通信類故障；

費(fèi)控測試單元，用于判斷電能表是否存在費(fèi)控功能故障；

噴碼印刷單元，用于分揀結(jié)束后在電能表上做出分揀結(jié)論標(biāo)記；

自動化裝置，用于通過自動化傳送或定位手段實(shí)現(xiàn)自動化操作。

進(jìn)一步的，所述通信測試單元，配備標(biāo)準(zhǔn)抄控器及標(biāo)準(zhǔn)通信模塊，測試中使用標(biāo)準(zhǔn)通信模塊替換待測電能表的通信模塊與測試單元進(jìn)行通信測試；

其中標(biāo)準(zhǔn)通信模塊包含：載波模塊、微功率無線通信模塊以及gprs通信模塊。

進(jìn)一步的，所述分揀裝置作為一臺獨(dú)立的裝置，進(jìn)行半自動化運(yùn)行；或者分揀裝置能夠參與自動化檢定流水線，并且作為所述自動化流水線的一個單元全自動化運(yùn)行。

所述一種拆回電能表分揀的方法，是指根據(jù)輸入電能表表號獲得電能表拆回原因，根據(jù)拆回原因自動分配分揀方案，按照分揀方案自動進(jìn)行電能表分揀，并記錄分揀結(jié)果；

其中所述分揀方案包括：抽檢或申校方案、故障分揀方案以及普通分揀方案；所述拆回原因包括：故障更換、運(yùn)行抽檢、功能性更換以及申校。

進(jìn)一步的，所述抽檢及申校方案，是指通過數(shù)據(jù)讀取單元記錄底度信息、通過計量測試單元驗(yàn)證計量是否故障。

進(jìn)一步的，所述故障分揀方案，是指通過數(shù)據(jù)讀取單元記錄底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字、錯誤信息字等信息；通過通信測試單元驗(yàn)證通信是否故障；通過圖像識別單元驗(yàn)證外觀是否故障；通過計量測試單元驗(yàn)證計量是否故障；通過費(fèi)控測試單元驗(yàn)證費(fèi)控功能是否故障。

進(jìn)一步的，所述普通分揀方案，是指通過數(shù)據(jù)讀取單元記錄底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字信息；通過圖像識別單元驗(yàn)證外觀是否故障；通過計量測試單元驗(yàn)證計量是否故障。

進(jìn)一步的，所述普通分揀方案，是指將分揀結(jié)果上傳至國網(wǎng)信息化系統(tǒng)進(jìn)行全周期壽命管控，并將分揀結(jié)果標(biāo)記在被揀電能表上。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的技術(shù)方案，給出了一種可以針對所有拆回電能表的分揀方法及其系統(tǒng)，通過各單元模塊測試，能夠篩查出絕大多數(shù)電能表故障，做到了故障信息的自動判斷、自動分揀，大大提高了工作效率。同時通過數(shù)據(jù)接口上傳至國網(wǎng)信息化系統(tǒng)，做到電能表全壽命周期的管理。

附圖說明

通過參考下面的附圖，可以更為完整地理解本發(fā)明的示例性實(shí)施方式：

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種拆回電能表分揀的方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種可獨(dú)立使用的拆回電能表分揀裝置的結(jié)構(gòu)圖；以及

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種可接入流水線的拆回電能表分揀裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖介紹本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，然而，本發(fā)明可以用許多不同的形式來實(shí)施，并且不局限于此處描述的實(shí)施例，提供這些實(shí)施例是為了詳盡地且完全地公開本發(fā)明，并且向所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本發(fā)明的范圍。對于表示在附圖中的示例性實(shí)施方式中的術(shù)語并不是對本發(fā)明的限定。在附圖中，相同的單元/元件使用相同的附圖標(biāo)記。

除非另有說明，此處使用的術(shù)語(包括科技術(shù)語)對所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員具有通常的理解含義。另外，可以理解的是，以通常使用的詞典限定的術(shù)語，應(yīng)當(dāng)被理解為與其相關(guān)領(lǐng)域的語境具有一致的含義，而不應(yīng)該被理解為理想化的或過于正式的意義。

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種拆回電能表分揀的方法的流程圖；所述實(shí)施方式提出了一種對拆回電能表進(jìn)行分揀的方法，需要說明的是，所述實(shí)施方式僅為眾多實(shí)施方式中的一種，使用者可根據(jù)所需在所述方法各方案中選配不同單元模塊，所述方法包括以下步驟：

步驟101：讀取電能表拆回原因；讀取方式是使用掃碼、rfid或手動輸入的方式，將待測電能表的表號輸入到控制單元中，控制單元通過與國網(wǎng)信息化系統(tǒng)互通，下載該表號對應(yīng)的電能表拆回原因；

步驟102：根據(jù)拆回原因自動選擇分揀方案；控制單元根據(jù)電能表的拆回原因，識別原因關(guān)鍵字，自動分配相應(yīng)分揀方案，分揀方案包括：抽檢&申校方案、故障分揀方案、普通分揀方案；

當(dāng)分配方案為抽檢或申校方案，所述方案包含步驟如下：

步驟113：數(shù)據(jù)讀?。煌ㄟ^rs485模塊與待測電能表相連，讀取底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字信息；

步驟114：計量測試；通過計量測試單元控制電源輸出標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)環(huán)境，判斷電能表在此測試點(diǎn)的誤差是否超差。如誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求(如2級單相，誤差限值為2％)，則判斷電能表誤差超差；

當(dāng)分配方案為故障分揀方案，所述方案包含步驟如下：

步驟123：圖像識別；通過高清攝像頭對待測電能表進(jìn)行拍照記錄，同時通過圖像識別技術(shù)，對電能表液晶顯示屏參數(shù)進(jìn)行讀取和故障確認(rèn)，所述故障包含液晶漏液、缺劃等外觀類故障；

步驟124：數(shù)據(jù)讀取；通過rs485模塊與待測電能表相連，讀取底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字、錯誤信息字等信息，通過所述信息進(jìn)行是否有功能性故障的判斷，通過所述信息進(jìn)行是否有功能性故障的判斷，如通過數(shù)據(jù)讀取單元讀取電能表運(yùn)行狀態(tài)字1，其中bit2如置1則判斷為時鐘電池欠壓，bit3如置1則判斷為抄表電池欠壓；

步驟125：通信測試；配備配備標(biāo)準(zhǔn)抄控器及標(biāo)準(zhǔn)通信模塊，使用標(biāo)準(zhǔn)通信模塊替換待測電能表的通信模塊，與測試單元進(jìn)行通信測試，其中標(biāo)準(zhǔn)通信模塊包含：載波單元、微功率無線通信單元、gprs通信單元；如以配置載波方案的電能表為例，將電能表的載波模塊拔下，插上分揀裝置的標(biāo)準(zhǔn)通信模塊，控制單元與電能表進(jìn)行通信，如通信失敗，則判斷載波通信失??；

步驟126：計量測試；通過計量測試單元對電能表進(jìn)行誤差、起動、走字以及潛動測試，確定電能表計量性能是否故障；

步驟127：費(fèi)控測試；將加密機(jī)與費(fèi)控測試單元相連，通過控制單元發(fā)出拉合閘指令，測試電能表拉合閘及插卡功能是否正常；

可選的，也可通過獲取加密機(jī)權(quán)限遠(yuǎn)程調(diào)用加密機(jī)；

當(dāng)分配方案為普通分揀方案，所述方案包含步驟如下：

步驟133：圖像識別；通過高清攝像頭對待測電能表進(jìn)行拍照記錄，同時通過圖像識別技術(shù)，對電能表液晶顯示屏參數(shù)進(jìn)行讀取和故障確認(rèn)，所述故障包含液晶漏液等外觀類故障；

步驟134：數(shù)據(jù)讀?。煌ㄟ^rs485模塊與待測電能表相連，讀取底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字、錯誤信息字等信息，通過所述信息進(jìn)行是否有功能性故障的判斷通過所述信息進(jìn)行是否有功能性故障的判斷，如通過數(shù)據(jù)讀取單元讀取電能表運(yùn)行狀態(tài)字1，其中bit2如置1則判斷為時鐘電池欠壓，bit3如置1則判斷為抄表電池欠壓；

步驟135：計量測試；通過計量測試單元控制電源輸出標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)環(huán)境，判斷電能表在此測試點(diǎn)的誤差是否超差。如誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求(如2級單相，誤差限值為2％)，則判斷電能表誤差超差；

步驟108：分揀結(jié)論收集并上傳；通過相應(yīng)分揀方案分揀后，通過噴碼印刷單元，將分揀結(jié)果項目縮寫以噴墨的形式噴在表蓋上，如拆回表存在誤差超差的問題，則噴“超差”在表蓋上；同時通過數(shù)據(jù)接口，將分揀結(jié)論上傳至國網(wǎng)信息化系統(tǒng)，進(jìn)行電能表壽命全周期管控；

可選的，步驟108噴碼印刷單元可以以標(biāo)簽打碼的形式進(jìn)行，將分揀結(jié)論項目名稱打印到標(biāo)簽上，再以人工或自動貼附的形式粘貼在表蓋上；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種可獨(dú)立使用的拆回電能表分揀裝置的結(jié)構(gòu)圖；所述實(shí)施方式提出了一種可獨(dú)立使用的拆回電能表的分揀裝置，所述裝置可在地區(qū)級分公司用于拆回電能表的分揀獨(dú)立使用，所述實(shí)施方式僅為眾多實(shí)施方式中的一種，使用者可根據(jù)所需在所述裝置中選配不同單元模塊，所述裝置至少包括：

控制單元201，用于通過所輸入的電能表表號獲得電能表的拆回原因，根據(jù)所獲得的電能表拆回原因自動分配分揀方案，記錄分揀結(jié)果；

數(shù)據(jù)接口202，用于連接國網(wǎng)信息化系統(tǒng)并且將所述分揀結(jié)果上傳至國網(wǎng)信息化系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)讀取單元203，用于讀取電能表的底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字信息，根據(jù)讀取信息判斷電能表是否存在功能性故障；

計量測試單元204，用于進(jìn)行計量性能測試，所述計量性能測試包括基本誤差測試、起動試驗(yàn)、走字試驗(yàn)以及潛動試驗(yàn)，根據(jù)測試結(jié)果判斷電能表是否存在計量性故障；

試驗(yàn)電源205，用于對所述分揀裝置提供電壓和電流；

可選的，所述裝置也包括：

圖像識別單元206，用于通過圖像識別技術(shù)對所拍攝的電能表圖像進(jìn)行識別，根據(jù)識別的結(jié)果判斷電流表是否存在外觀類故障；

通信測試單元207，用于判斷電能表是否存在通信類故障；

費(fèi)控測試單元208，用于判斷電能表是否存在費(fèi)控功能故障；

噴碼印刷單元209，用于分揀結(jié)束后在電能表上做出分揀結(jié)論標(biāo)記；

自動化裝置210，用于通過自動化傳送和定位手段實(shí)現(xiàn)自動化操作。

所述裝置通過控制單元201進(jìn)行控制，由數(shù)據(jù)接口202與國網(wǎng)信息化系統(tǒng)進(jìn)行互通，以試驗(yàn)電源205進(jìn)行供能，通過數(shù)據(jù)讀取單元203讀取電能表信息，所述信息包含：電能表的底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字，根據(jù)信息判斷是否有功能性故障；通過計量測試單元204測試計量性能是否存在故障，所述計量測試包含：基本誤差測試、起動試驗(yàn)、走字試驗(yàn)以及潛動試驗(yàn)；

可選的，可通過圖像識別單元206測試是否存在外觀類故障；通信測試單元207測試是否存在通信類故障；費(fèi)控測試單元208測試是否存在費(fèi)控類故障；

可選的，可通過噴碼印刷單元209對分揀結(jié)果噴碼記錄于電能表表蓋上；

可選的，可通過自動化裝置210連接各單元模塊，進(jìn)行自動化傳送及定位；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種可接入流水線的拆回電能表分揀裝置的結(jié)構(gòu)圖；所述實(shí)施方式提出了一種可接入流水線的拆回電能表的分揀裝置，所述裝置可在各省計量中心用于拆回電能表分揀的集中處理，所述實(shí)施方式僅為眾多實(shí)施方式中的一種，使用者可根據(jù)所需在所述裝置中選配不同單元模塊，所述裝置至少包括：

控制單元301，用于通過所輸入的電能表表號獲得電能表的拆回原因，根據(jù)所獲得的電能表拆回原因自動分配分揀方案，記錄分揀結(jié)果；

數(shù)據(jù)接口302，用于連接國網(wǎng)信息化系統(tǒng)321并且將所述分揀結(jié)果上傳至國網(wǎng)信息化系統(tǒng)321。

自動化裝置303，用于通過自動化傳送和定位手段實(shí)現(xiàn)自動化操作。

試驗(yàn)電源304，用于對所述分揀裝置提供電壓和電流；

圖像識別單元305，用于通過圖像識別技術(shù)對所拍攝的電能表圖像進(jìn)行識別，根據(jù)識別的結(jié)果判斷電流表是否存在外觀類故障；

數(shù)據(jù)讀取單元306，用于讀取電能表的底度信息、事件記錄、運(yùn)行狀態(tài)字以及錯誤信息字信息，判斷電能表是否存在功能性故障；

通信測試單元307，用于判斷電能表是否存在通信類故障；

計量測試單元308，用于進(jìn)行計量性能相關(guān)試驗(yàn)，包括基本誤差測試、起動試驗(yàn)、走字試驗(yàn)以及潛動試驗(yàn)，判斷電能表是否存在計量性故障；

費(fèi)控測試單元309，用于判斷電能表是否存在費(fèi)控功能故障；

噴碼印刷單元310，用于分揀結(jié)束后在電能表上做出分揀結(jié)論標(biāo)記。

所述裝置可接入自動化流水線上，經(jīng)自動化上表裝置322將待測電能表接入流水線，進(jìn)入所述裝置進(jìn)行分揀，分揀結(jié)束后，自動化流水線依分揀結(jié)果繼續(xù)進(jìn)行流水線后續(xù)部分的作業(yè)。