本發(fā)明涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種腳手架防滑圈耐久測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

腳手架是指施工現(xiàn)場為方便工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設(shè)的各種支架。腳手架包括有長、寬、高三個方向的支撐桿，也包括有架設(shè)在支架上供工人踩踏或置物的平板，通常平板沿腳手架的長度方向設(shè)置，兩端分別架設(shè)在寬度方向的支撐桿上，為避免平板在支撐桿上滑動，在平板下方與支撐桿連接處設(shè)置有防滑圈，以防止平板滑動而令站立在平板上的工人容易發(fā)生安全事故。由于腳手架多搭建于室外，風(fēng)吹雨淋日曬的，且施工現(xiàn)場的環(huán)境惡劣，再加上工人的踩踏或置物對其的壓力，易令橡膠制成的防滑圈老化從而失去防滑效果，留有安全隱患。因此對防滑圈的使用壽命檢測需要在實際工作使用狀態(tài)下檢測，或是由檢測人員反復(fù)踩踏上去，時間消耗較大，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種腳手架防滑圈耐久測試設(shè)備，該設(shè)備能夠快速方便的檢測出防滑圈的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種腳手架防滑圈耐久測試設(shè)備，包括有承載架，以及設(shè)置于承載架上能夠向腳手架施壓的重力組件，以及設(shè)置于承載架上用于帶動重力組件反復(fù)向腳手架施壓的控制組件，以及設(shè)置于承載架上用于驅(qū)動控制組件的動力組件；所述動力組件包括有固定于承載架上的電機，以及軸向轉(zhuǎn)動連接于承載架上的轉(zhuǎn)軸，以及用于將電機的動力傳遞到轉(zhuǎn)軸上令轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的傳動帶；所述控制組件包括有鉸接于承載架上的搖臂，以及固定于轉(zhuǎn)軸上用于將搖臂的一端向下按壓的偏心輪，所述重力組件與搖臂遠離偏心輪的一端連接，所述偏心輪的中心軸線與轉(zhuǎn)軸的中心軸線平行且偏心設(shè)置，所述搖臂與承載架的鉸接處位于搖臂的兩端之間，所述搖臂靠近偏心輪的一端位于轉(zhuǎn)軸的下方，所述搖臂的另一端向上翹起；電機通過傳動帶來帶動轉(zhuǎn)軸在承載架上轉(zhuǎn)動，固定于轉(zhuǎn)軸上的偏心輪也隨之與搖臂的一端抵觸著轉(zhuǎn)動，偏心輪與搖臂抵觸狀態(tài)下向偏心輪的最高點處轉(zhuǎn)動時，搖臂靠近偏心輪的一端逐漸下壓，而另一端在帶動著重力組件逐漸提升，偏心輪與搖臂抵觸狀態(tài)下向偏心輪的最低點處轉(zhuǎn)動時，重力組件在重力作用下將搖臂遠離偏心輪的一端下拉，而搖臂的另一端與偏心輪抵觸著逐漸向上提升。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述重力組件包括有與搖臂鉸接的連接座，以及設(shè)置于連接座下方用于承載的重物籃，所述連接座與搖臂的鉸接軸向與搖臂的長度方向垂直設(shè)置，吊在連接座下方的重物籃在重力作用下始終保持豎直向下的狀態(tài)。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述連接座的底部凸設(shè)有連接桿，所述連接桿與連接座固定連接，所述連接桿上套設(shè)置滑座，所述滑座與重物籃連接，所述連接桿上螺紋連接有用于固定滑座的螺母，所述螺母至少設(shè)置有兩個，連接桿穿過滑座后螺母螺接于連接桿上并且將滑座夾持固定。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述滑座與重物籃通過若干承載桿實現(xiàn)連接，所述承載桿的兩端分別與滑座和重物籃鉸接，所述承載桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑座至重物籃的距離的長度調(diào)節(jié)組件，所述承載桿包括有與滑座連接的上吊繩和與重物籃連接的下吊繩，所述長度調(diào)節(jié)組件連接于上吊繩與下吊繩之間。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述長度調(diào)節(jié)組件包括有分別設(shè)置在上吊繩和下吊繩上的調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有供調(diào)節(jié)桿貫穿的通孔，所述調(diào)節(jié)桿穿過通孔的一端螺紋連接有螺母；固定于調(diào)節(jié)桿上的螺母對調(diào)節(jié)座的拉力方向與上吊繩和下吊繩的長度方向處于一直線上。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述承載架上設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸和搖臂在承載架上轉(zhuǎn)動連接的軸承座，所述搖臂上設(shè)置有與軸承座連接的轉(zhuǎn)動桿，所述承載架上還設(shè)置有供搖臂向偏心輪下方延伸的擺動槽，偏心輪帶動搖臂在擺動槽內(nèi)上下擺動。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述擺動槽內(nèi)設(shè)置有用于限制搖臂左右擺動的限位塊，所述限位塊設(shè)置有兩塊，并且沿擺動槽的寬度方向分別設(shè)置于搖臂的左右兩側(cè)，所述限位塊與搖臂之間留有活動間隙，該活動間隙的寬度尺寸小于偏心輪的寬度尺寸。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述搖臂向偏心輪下方延伸的一端設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層設(shè)置于搖臂朝向偏心輪的一側(cè)面上，所述偏心輪推動搖臂時與緩沖層抵觸，所述緩沖層由橡膠制成，所述緩沖層上設(shè)置有穿孔，所述搖臂設(shè)置有與穿孔同軸的連接孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)置有可與連接孔螺接的螺栓，通過螺栓緩沖層與搖臂實現(xiàn)可拆卸的螺紋連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述重物籃包括有平整的底板，所述底板的底面設(shè)置有彈性減震層，所述彈性減震層由橡膠制成。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述電機的輸出端固定連接有主齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有副齒輪，所述傳動帶上設(shè)置有可與主齒輪和副齒輪相嚙合的嚙合齒，主齒輪通過傳動帶的嚙合傳動帶動副齒輪轉(zhuǎn)動。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：電力驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，令固定于轉(zhuǎn)軸上的偏心輪隨之轉(zhuǎn)動，鉸接于承載架上的搖臂一端位于轉(zhuǎn)軸的下方與偏心輪抵觸，另一端承掛著重力組件，轉(zhuǎn)動的偏心輪與搖臂始終保持抵觸狀態(tài)，并且令搖臂的兩端上下擺動，因此上述結(jié)構(gòu)在電機驅(qū)動下控制著重力組件緩慢的自動升降，重力組件下降時壓在腳手架的橫板上，提升時與橫板分離，隨著電機的驅(qū)動令重力組件反復(fù)的對橫板進行施壓，能夠快速方便的檢測出位于橫板下方防滑圈的使用壽命，該設(shè)備在偏心輪的控制下令重力組件能夠緩慢自動升降，既能避免重力組件的突然下落對腳手架形成沖擊，也能夠大大的提高檢查設(shè)備的自動化程度。

附圖說明

圖1為測試設(shè)備對腳手架檢測狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為腳手架防滑圈耐久測試設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為承載桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為測試設(shè)備對腳手架檢測狀態(tài)下另一側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、承載架；11、軸承座；12、擺動槽；13、限位塊；2、重力組件；21、連接座；22、重物籃；221、彈性減震層；23、連接桿；24、滑座；25、承載桿；251、上吊繩；252、下吊繩；26、長度調(diào)節(jié)組件；261、調(diào)節(jié)座；262、調(diào)節(jié)桿；3、控制組件；31、搖臂；311、轉(zhuǎn)動桿；312、緩沖層；32、偏心輪；4、動力組件；41、電機；42、轉(zhuǎn)軸；43、傳動帶；44、主齒輪；45、副齒輪；5、螺母；6、腳手架；61、防滑圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1-4所示，一種腳手架防滑圈耐久測試設(shè)備，包括有承載架1，以及設(shè)置于承載架1上能夠向腳手架6施壓的重力組件2，以及設(shè)置于承載架1上用于帶動重力組件2反復(fù)向腳手架6施壓的控制組件3，以及設(shè)置于承載架1上用于驅(qū)動控制組件3的動力組件4；動力組件4包括有固定于承載架1上的電機41，以及軸向轉(zhuǎn)動連接于承載架1上的轉(zhuǎn)軸42，以及用于將電機41的動力傳遞到轉(zhuǎn)軸42上令轉(zhuǎn)軸42實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的傳動帶43；控制組件3包括有鉸接于承載架1上的搖臂31，以及固定于轉(zhuǎn)軸42上用于將搖臂31的一端向下按壓的偏心輪32，重力組件2與搖臂31遠離偏心輪32的一端連接，偏心輪32的中心軸線與轉(zhuǎn)軸42的中心軸線平行且偏心設(shè)置，搖臂31與承載架1的鉸接處位于搖臂31的兩端之間，搖臂31靠近偏心輪32的一端位于轉(zhuǎn)軸42的下方，搖臂31的另一端向上翹起；電機41通過傳動帶43來帶動轉(zhuǎn)軸42在承載架1上轉(zhuǎn)動，固定于轉(zhuǎn)軸42上的偏心輪32也隨之與搖臂31的一端抵觸著轉(zhuǎn)動，偏心輪32與搖臂31抵觸狀態(tài)下向偏心輪32的最高點處轉(zhuǎn)動時，搖臂31靠近偏心輪32的一端逐漸下壓，而另一端在帶動著重力組件2逐漸提升，偏心輪32與搖臂31抵觸狀態(tài)下向偏心輪32的最低點處轉(zhuǎn)動時，重力組件2在重力作用下將搖臂31遠離偏心輪32的一端下拉，而搖臂31的另一端與偏心輪32抵觸著逐漸向上提升。

電力驅(qū)動電機41帶動轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動，令固定于轉(zhuǎn)軸42上的偏心輪32隨之轉(zhuǎn)動，鉸接于承載架1上的搖臂31一端位于轉(zhuǎn)軸42的下方與偏心輪32抵觸，另一端承掛著重力組件2，轉(zhuǎn)動的偏心輪32與搖臂31始終保持抵觸狀態(tài)，并且令搖臂31的兩端上下擺動，因此上述結(jié)構(gòu)在電機41驅(qū)動下控制著重力組件2緩慢的自動升降，重力組件2下降時壓在腳手架6的橫板上，提升時與橫板分離，隨著電機41的驅(qū)動令重力組件2反復(fù)的對橫板進行施壓，能夠快速方便的檢測出位于橫板下方防滑圈61的使用壽命，該設(shè)備在偏心輪32的控制下令重力組件2能夠緩慢自動升降，既能避免重力組件2的突然下落對腳手架6形成沖擊，也能夠大大的提高檢查設(shè)備的自動化程度。

重力組件2包括有與搖臂31鉸接的連接座21，以及設(shè)置于連接座21下方用于承載的重物籃22，重物籃22用于盛放測試耐久的重物，并且該重物可以根據(jù)需要進行調(diào)整，與砝碼相似。連接座21與搖臂31的鉸接軸向與搖臂31的長度方向垂直設(shè)置，吊在連接座21下方的重物籃22在重力作用下始終保持豎直向下的狀態(tài)。連接座21與搖臂31的鉸接處可通過設(shè)置軸承實現(xiàn)，增強鉸接處的靈活程度，令搖臂31在上下擺動過程中重力組件2能夠時刻保持豎直向下的狀態(tài)，有利于提高重力組件2對腳手架6施壓時的穩(wěn)定程度。

連接座21的底部凸設(shè)有連接桿23，連接桿23與連接座21固定連接，連接桿23上套設(shè)置滑座24，滑座24與重物籃22連接，連接桿23上螺紋連接有用于固定滑座24的螺母5，螺母5至少設(shè)置有兩個，連接桿23穿過滑座24后螺母5螺接于連接桿23上并且將滑座24夾持固定。該結(jié)構(gòu)令重物籃22能夠靠近或遠離搖臂31，以此調(diào)節(jié)重物籃22距腳手架6的距離，方便不同高度的腳手架6在檢查時重物籃22能夠準(zhǔn)確的施壓到橫板上，有利于增強該設(shè)備的實用性。此外連接桿23可以設(shè)置有兩根，兩根連接桿23穿過滑座24后，能夠避免滑座24在連接桿23上轉(zhuǎn)動，有利于提高重物籃22施壓時的穩(wěn)定性。

滑座24與重物籃22通過若干承載桿25實現(xiàn)連接，承載桿25的兩端分別與滑座24和重物籃22鉸接，承載桿25上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑座24至重物籃22的距離的長度調(diào)節(jié)組件26，承載桿25包括有與滑座24連接的上吊繩251和與重物籃22連接的下吊繩252，長度調(diào)節(jié)組件26連接于上吊繩251與下吊繩252之間。長度調(diào)節(jié)組件26用于調(diào)節(jié)承載桿25的長度，用以調(diào)節(jié)滑座24至重物籃22的距離，該結(jié)構(gòu)既能夠擴大連接桿23調(diào)節(jié)重物籃22至搖臂31的距離范圍，也能夠擴大重物籃22的容積高度，方便重物從高度適合的重物籃22上方放入，或是方便更多的重物放入到重物籃22內(nèi)。

長度調(diào)節(jié)組件26包括有分別設(shè)置在上吊繩251和下吊繩252上的調(diào)節(jié)座261和調(diào)節(jié)桿262，調(diào)節(jié)座261上設(shè)置有供調(diào)節(jié)桿262貫穿的通孔，調(diào)節(jié)桿262穿過通孔的一端螺紋連接有螺母5；固定于調(diào)節(jié)桿262上的螺母5對調(diào)節(jié)座261的拉力方向與上吊繩251和下吊繩252的長度方向處于一直線上。該結(jié)構(gòu)能夠簡單方便的實現(xiàn)承載桿25的長度調(diào)節(jié)，僅需轉(zhuǎn)動螺母5，即可實現(xiàn)承載桿25的長度調(diào)節(jié)。

承載架1上設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸42和搖臂31在承載架1上轉(zhuǎn)動連接的軸承座11，搖臂31上設(shè)置有與軸承座11連接的轉(zhuǎn)動桿311，承載架1上還設(shè)置有供搖臂31向偏心輪32下方延伸的擺動槽12，偏心輪32帶動搖臂31在擺動槽12內(nèi)上下擺動。軸承座11內(nèi)設(shè)置有軸承，通過設(shè)置有軸承令轉(zhuǎn)軸42和搖臂31在承載架1上轉(zhuǎn)動更靈活；此外擺動槽12的設(shè)置能夠減小軸承座11的高度設(shè)計，從而有利于減小設(shè)備體積與重量，方便運輸。

擺動槽12內(nèi)設(shè)置有用于限制搖臂31左右擺動的限位塊13，限位塊13設(shè)置有兩塊，并且沿擺動槽12的寬度方向分別設(shè)置于搖臂31的左右兩側(cè)，限位塊13與搖臂31之間留有活動間隙，該活動間隙的寬度尺寸小于偏心輪32的寬度尺寸。限位塊13起到限制搖臂31左右擺動行程的作用，避免搖臂31與偏心輪32脫離，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定程度。

搖臂31向偏心輪32下方延伸的一端設(shè)置有緩沖層312，緩沖層312設(shè)置于搖臂31朝向偏心輪32的一側(cè)面上，偏心輪32推動搖臂31時與緩沖層312抵觸，緩沖層312由橡膠制成，緩沖層312上設(shè)置有穿孔，搖臂31設(shè)置有與穿孔同軸的連接孔，穿孔內(nèi)設(shè)置有可與連接孔螺接的螺栓，通過螺栓緩沖層312與搖臂31實現(xiàn)可拆卸的螺紋連接。由于搖臂31在偏心輪32下方處于滑移摩擦狀態(tài)，為避免金屬制成的搖臂31和偏心輪32產(chǎn)生剛性摩擦，設(shè)置有橡膠制成的緩沖層312，有利于減少偏心輪32和搖臂31的損耗。并且緩沖層312可拆卸設(shè)置，方便在其損壞后更換新的。

重物籃22包括有平整的底板，底板的底面設(shè)置有彈性減震層221，彈性減震層221由橡膠制成。重物籃22向腳手架6的橫板施壓是間隔施壓的，因此為避免重物籃22對橫板施壓時對橫板產(chǎn)生撞擊，橡膠制成的彈性減震層221具有緩沖、減震的作用。

電機41的輸出端固定連接有主齒輪44，轉(zhuǎn)軸42上固定連接有副齒輪45，傳動帶43上設(shè)置有可與主齒輪44和副齒輪45相嚙合的嚙合齒，主齒輪44通過傳動帶43的嚙合傳動帶43動副齒輪45轉(zhuǎn)動。通過齒輪的嚙合傳動另傳動更平穩(wěn)，使測試設(shè)備能夠持續(xù)平穩(wěn)的進行檢測運作。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。