本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種快速判斷板柵斷筋的測試方法。

背景技術(shù)：

目前，常用的鉛酸蓄電池主要分三大類：1)普通蓄電池；普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構(gòu)成，電解液是硫酸的水溶液。它的主要優(yōu)點是電壓穩(wěn)定、價格便宜；缺點是比能低(即每公斤蓄電池存儲的電能)、使用壽命短和日常維護(hù)頻繁。2)干荷蓄電池：它的全稱是干式荷電鉛酸蓄電池，它的主要特點是負(fù)極板有2v鉛酸蓄電池較高的儲電能力，在完全干燥狀態(tài)下，能在兩年內(nèi)保存所得到的電量，使用時，只需加入電解液，等過20—30分鐘就可使用。3)免維護(hù)蓄電池：免維護(hù)蓄電池由于自身結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，電解液的消耗量非常小，在使用壽命內(nèi)基本不需要補充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。市場上的免維護(hù)蓄電池也有兩種：第一種在購買時一次性加電解液以后使用中不需要維護(hù)(添加補充液)；另一種是電池本身出廠時就已經(jīng)加好電解液并封死，用戶根本就不能加補充液。

板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件，有拉網(wǎng)和澆鑄兩種。澆鑄是在重力作用下將加熱溶化的鉛合金灌入板柵模具中，然后冷卻成型，再經(jīng)過加工。拉網(wǎng)板柵是將一定寬度的鉛帶在沖床上做出規(guī)定的長方形孔，經(jīng)過拉伸，成型。板柵常用的材料是鉛銻、鉛鈣合金。

在鉛酸蓄電池的板柵生產(chǎn)過程中，由于合金鉛液溫度低或者模具刷模不到位，板柵制造過程中會造成合金充模能力降低，使得腔內(nèi)板柵筋條不能全部鑄滿，出現(xiàn)筋條不均勻或斷筋,從而產(chǎn)生偏析并形成偏析線，在后續(xù)制造過程中，會由于內(nèi)應(yīng)力的作用，使板柵產(chǎn)生裂紋。然而這種偏析不通過工具用肉眼很難從初期看出，而且一旦存在這種偏析現(xiàn)象，往往是批量性的質(zhì)量問題，所以如果前期對這種偏析現(xiàn)象不及時發(fā)現(xiàn)，一旦流入到后面工序，往往會造成大量的極板浪費，有的甚至?xí)斐呻姵厝萘康拇罅肯陆刀闺姵貓髲U?，F(xiàn)有的板柵斷筋復(fù)雜，需要大量的工時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提出了一種快速判斷板柵斷筋的測試方法，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種快速判斷板柵斷筋的測試方法，包括以下步驟:

1)卷繞工序：任取其中一張板柵在圓管上卷繞若干圈；

2)測試工序：觀察卷繞后的板柵是否出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

本發(fā)明采取將板柵卷繞在圓管上，并觀察板柵是否出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而判斷板柵是否斷筋，其操作簡單，省時省力，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。

可選的，還包括時效處理步驟，所述時效處理步驟為：將將板柵放置在80～85℃溫度下進(jìn)行人工時效處理，再冷卻；所述時效處理步驟位于所述步驟1)之前。將板柵經(jīng)過時效處理，增加了板柵的硬度和強度。

可選的，所述人工時效處理的時間為20-30分鐘。

可選的，所述冷卻時間為5-10分鐘。

可選的，所述圓管為圓柱形。

可選的，所述圓管的直徑為φ25-φ50cm。

可選的，所述卷繞的圈數(shù)為1～2圈。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采取將板柵卷繞在圓管上，并觀察板柵是否出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而判斷板柵是否斷筋，其操作簡單，省時省力，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。

另外，將板柵經(jīng)過時效處理，增加了板柵的硬度和強度。

具體實施方式：

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

時效處理指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理工藝。

一般地講，經(jīng)過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強度或硬度并不立即達(dá)到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長時間(例如4～6晝夜)的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象，叫做時效。

在一定溫度下進(jìn)行的時效叫人工時效。

實施例一：本發(fā)明公開了一種快速判斷板柵斷筋的測試方法：包括以下步驟:

1)時效出路工序：將將板柵放置在80℃溫度下進(jìn)行人工時效處理20分鐘，再冷卻5分鐘；

1)卷繞工序：任取其中一張板柵在圓管上卷繞若干圈；

2)測試工序：觀察卷繞后的板柵是否出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

本發(fā)明采取將板柵卷繞在圓管上，并觀察板柵是否出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而判斷板柵是否斷筋，其操作簡單，省時省力，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。本發(fā)明對于每2000張板柵中抽取其中的10張進(jìn)行測試。將板柵經(jīng)過時效處理，增加了板柵的硬度和強度。

所述圓管為圓柱形。所述圓管的直徑為φ25cm。所述卷繞的圈數(shù)為1圈。

實施例二：本發(fā)明公開了一種快速判斷板柵斷筋的測試方法：包括以下步驟:

1)時效出路工序：將將板柵放置在85℃溫度下進(jìn)行人工時效處理30分鐘，再冷卻10分鐘；

1)卷繞工序：任取其中一張板柵在圓管上卷繞若干圈；

2)測試工序：觀察卷繞后的板柵是否出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

本發(fā)明采取將板柵卷繞在圓管上，并觀察板柵是否出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而判斷板柵是否斷筋，其操作簡單，省時省力，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。本發(fā)明對于每2000張板柵中抽取其中的10張進(jìn)行測試。將板柵經(jīng)過時效處理，增加了板柵的硬度和強度。

所述圓管為圓柱形。所述圓管的直徑為φ50cm。所述卷繞的圈數(shù)為2圈。

本發(fā)明實施時，將板柵放置在80℃溫度下時效20分鐘，再冷卻5分鐘，然后用直徑為φ25-φ50的圓柱型圓管對其卷繞1∽2圈，觀察卷繞后的板柵是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快速判斷板柵斷筋的測試方法，包括以下步驟:1)卷繞工序：任取其中一張板柵在圓管上卷繞若干圈；2)測試工序：觀察卷繞后的板柵是否出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。本發(fā)明采取將板柵卷繞在圓管上，并觀察板柵是否出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而判斷板柵是否斷筋，其操作簡單，省時省力，解決了現(xiàn)有板柵斷筋的測試方法復(fù)雜、費時的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：貝銀芳;楊浩東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;臥龍電氣集團(tuán)浙江燈塔電源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.28
技術(shù)公布日：2017.08.08