本發(fā)明涉及電學測量領域，特別的涉及一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置。

背景技術(shù)：

公知，現(xiàn)有技術(shù)中，需要測量硅整流管的硅管芯(如圖1所示)的正向壓降時，需要先將硅管芯在專用的加熱器中加熱至200攝氏度左右，然后在拿到硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置中進行測量，測完一個硅管芯，就必須先將它拿出，再將另外一個硅管芯放入測量裝置中。

現(xiàn)有技術(shù)中存在以下幾個問題，一是硅管芯只能一個一個的人工手動的取放，測量效率低；二是取放過程中人會多次的搬運熱的硅管芯，存在灼傷的危險；三是加熱之后手動的將硅管芯從加熱器搬運到測量裝置中測量時，受搬運時間和外界溫度的影響較大，硅管芯在測量時的溫度變化差異加大，測量精準度較低；四是需要至少2臺儀器即一個加熱裝置和一個測量裝置才能完成硅管芯的測量，測量儀器成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置，解決技術(shù)中硅整流管的硅管芯測量效率低，測量時存在較大灼傷危險性，測量精準度較低，需要的儀器多的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置，包括硅整流管的硅管芯正向壓降測量電路和測量工作臺，其特征在于：還包括硅整流管的硅管芯傳送部，硅整流管的硅管芯傳送部為一個旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤繞中心軸轉(zhuǎn)動，中心軸固定在測量裝置中，旋轉(zhuǎn)盤上設有一個或多個硅管芯固定座，硅管芯固定座呈上下貫穿的圓筒形，硅管芯放置在硅管芯固定座中。

可選的，所述硅管芯固定座的圓筒內(nèi)壁設有加熱線圈，加熱線圈的電源接頭固定在旋轉(zhuǎn)盤上，加熱線圈的電源接頭的接線頭為2個，分布在旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，且位于旋轉(zhuǎn)盤的不同旋轉(zhuǎn)半徑上，加熱線圈的電源接頭可隨著旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭電源接頭匹配的加熱電源輸入端，加熱電源輸入端有2個輸入接頭，分別于加熱線圈的電源接頭的2個接線頭對應，旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時，2個輸入接頭可與2個接線頭連接，加熱線圈通電。使用測量裝置時，在非加熱的位置取放硅管芯。取放完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，一個硅管芯進入測量階段，下一個或下兩個待檢硅管芯的硅管芯固定座上加熱線圈接通電源，進入加熱階段加熱。測量工作臺上硅管芯測量完成后，下一個待測硅管芯加熱完成，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，將加熱完成的硅管芯送入測量工作臺測量。

可選的，所述硅管芯固定座的圓筒內(nèi)壁設有加熱線圈，加熱線圈的電源接頭固定在旋轉(zhuǎn)盤上，加熱線圈的電源接頭的接線頭為2個，分別分布在旋轉(zhuǎn)盤的上下兩側(cè)，加熱線圈的電源接頭可隨著旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭電源接頭匹配的加熱電源輸入端，加熱電源輸入端有2個輸入接頭，分別于加熱線圈的電源接頭的2個接線頭對應，旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時，2個輸入接頭可與2個接線頭連接，加熱線圈通電。使用測量裝置時，在非加熱的位置取放硅管芯。取放完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，一個硅管芯進入測量階段，下一個或下兩個待檢硅管芯的硅管芯固定座上加熱線圈接通電源，進入加熱階段加熱。測量工作臺上硅管芯測量完成后，下一個待測硅管芯加熱完成，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，將加熱完成的硅管芯送入測量工作臺測量。

可選的，所述加熱線圈的電源接頭為可伸縮的彈舌結(jié)構(gòu)。

可選的，所述的加熱電源輸入端的輸入接頭呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述電源接入端與旋轉(zhuǎn)盤同圓心軸。圓弧的弧度優(yōu)選為180°。設置圓弧形的加熱電源輸入端，當加熱線圈的電源接頭轉(zhuǎn)動的時候，可以使加熱線圈在加熱區(qū)域一直加熱

可選的，所述硅管芯固定座數(shù)量為2～30個，硅管芯固定座在旋轉(zhuǎn)盤上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座數(shù)量為2～10個，硅管芯固定座在旋轉(zhuǎn)盤上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座數(shù)量為4～8個，硅管芯固定座在旋轉(zhuǎn)盤上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座數(shù)量為6～8個，硅管芯固定座在旋轉(zhuǎn)盤上呈圓周陣列分布。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

1.設置旋轉(zhuǎn)盤，使用時將待檢測的硅管芯放置在旋轉(zhuǎn)盤的硅管芯固定座上，硅管芯放置好后，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤，將硅管芯轉(zhuǎn)到測量工作臺上進行測量，測完一個之后繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤將下一個硅管芯轉(zhuǎn)到測量工作臺上進行測量，測量的同時，取下已經(jīng)測好的硅管芯，放置新的待測硅管芯，節(jié)約了取放時間，提高了測量效率。

2.在測量裝置中設置加熱線圈，省掉了硅管芯在測量前的單獨加熱儀器，降低了測量成本，同時避免了將高溫的硅管芯人工搬運時的燙傷風險。

3.從加熱完成到測量工作臺4測量只需要一次硅管芯1轉(zhuǎn)動一個角度，使得硅管芯1瞬間就完成了從加熱器到測量工作臺4的過度，并且這個過程還是在測量儀器內(nèi)部完成交替，避免了加熱后的硅管芯1自身的溫度受搬運時間和外界溫度環(huán)境的影響，提高了測量的精準度。

4.加熱線圈的電源接頭采用可伸縮的彈舌結(jié)構(gòu)，能更好的確保每一次加熱線圈都穩(wěn)定的接入電源，提高加熱線圈工作的穩(wěn)定性。

5.硅管芯固定座設置多個，使一個硅管芯在測量時，其他的硅管芯處于加熱狀態(tài)或待更換狀態(tài)，可以保證測量工作的連續(xù)性，同時也能保證硅管芯有更多的加熱時間，更充分的加熱。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是硅整流管的硅管芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：硅管芯1、旋轉(zhuǎn)盤2、加熱線圈的電源接頭3、測量工作臺4、中心軸5、硅管芯固定座21、加熱電源輸入端6。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖2所示，一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續(xù)測量裝置，包括硅整流管的硅管芯正向壓降測量電路和測量工作臺4，其特征在于：還包括硅整流管的硅管芯傳送部，硅整流管的硅管芯傳送部為一個旋轉(zhuǎn)盤2，旋轉(zhuǎn)盤2繞中心軸5轉(zhuǎn)動，中心軸5固定在測量裝置中，旋轉(zhuǎn)盤2上設有一個或多個硅管芯固定座21，硅管芯固定座21為上下貫穿的圓筒形，硅管芯1放置在硅管芯固定座21中。

設置旋轉(zhuǎn)盤2，使用時將待檢測的硅管芯1放置在旋轉(zhuǎn)盤2的硅管芯固定座21上，硅管芯1放置好后，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤2，將硅管芯1轉(zhuǎn)到測量工作臺4上進行測量，測完一個之后繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤2將下一個硅管芯1轉(zhuǎn)到測量工作臺4上進行測量，測量的同時，取下已經(jīng)測好的硅管芯1，放置新的待測硅管芯1，節(jié)約了取放時間，提高了測量效率。

可選的，所述硅管芯固定座21的圓筒內(nèi)壁設有加熱線圈，加熱線圈的電源接頭3固定在旋轉(zhuǎn)盤2上，加熱線圈的電源接頭3的接線頭為2個，加熱線圈的電源接頭3分布在旋轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)，且位于旋轉(zhuǎn)盤2的不同旋轉(zhuǎn)半徑上，加熱線圈的電源接頭3可隨著旋轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動，測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭3匹配的加熱電源輸入端6，加熱電源輸入端6有2個輸入接頭，分別于加熱線圈的電源接頭3的2個接線頭對應，旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時，2個輸入接頭可與2個接線頭連接，加熱線圈通電。使用測量裝置時，在非加熱的位置取放硅管芯1。取放完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤2，一個硅管芯1進入測量階段，下一個或下兩個或多個待檢硅管芯1的硅管芯1座上加熱線圈接通電源，進入加熱階段加熱。測量工作臺4上的硅管芯1測量完成后，下一個待測硅管芯1加熱完成，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤2，將加熱完成的硅管芯1送入測量工作臺4測量。

可選的，所述硅管芯固定座21的圓筒內(nèi)壁設有加熱線圈，加熱線圈的電源接頭3固定在旋轉(zhuǎn)盤2上，加熱線圈的電源接頭3的接線頭為2個，分別分布在旋轉(zhuǎn)盤2的上下兩側(cè)，加熱線圈的電源接頭3可隨著旋轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動，測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭3電源接頭匹配的加熱電源輸入端6，加熱電源輸入端6有2個輸入接頭，分別于加熱線圈的電源接頭3的2個接線頭對應，旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時，2個輸入接頭可與2個接線頭連接，加熱線圈通電。使用測量裝置時，在非加熱的位置取放硅管芯1。取放完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤2，一個硅管芯1進入測量階段，下一個或下兩個待檢硅管芯1的硅管芯固定座21上加熱線圈接通電源，進入加熱階段加熱。測量工作臺4上硅管芯1測量完成后，下一個待測硅管芯1加熱完成，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤2，將加熱完成的硅管芯1送入測量工作臺4測量。

在測量裝置中設置加熱線圈，省掉了硅管芯1在測量前的單獨加熱儀器，降低了測量成本，同時避免了將高溫的硅管芯1人工搬運時的燙傷風險。從加熱完成到測量工作臺4測量只需要一次硅管芯1轉(zhuǎn)動一個角度，使得硅管芯1瞬間就完成了從加熱器到測量工作臺4的過度，并且這個過程還是在測量儀器內(nèi)部完成交替，避免了加熱后的硅管芯1自身的溫度受搬運時間和外界溫度環(huán)境的影響，提高了測量的精準度。

可選的，所述加熱線圈的電源接頭3為可伸縮的彈舌結(jié)構(gòu)。加熱線圈的電源接頭3采用可伸縮的彈舌結(jié)構(gòu)，能更好的確保每一次加熱線圈都穩(wěn)定的接入電源，提高加熱線圈工作的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述的加熱電源輸入端6的輸入接頭呈圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧所在的平面與圓盤的旋轉(zhuǎn)平面平行，所述加熱電源接入端與旋轉(zhuǎn)盤2同圓心軸。圓弧的弧度優(yōu)選為180°。設置圓弧形的加熱電源輸入端6，當加熱線圈的電源接頭3轉(zhuǎn)動的時候，可以使加熱線圈在加熱區(qū)域一直加熱

可選的，所述硅管芯固定座21數(shù)量為2～30個，硅管芯固定座21在旋轉(zhuǎn)盤2上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座21數(shù)量為2～10個，硅管芯固定座21在旋轉(zhuǎn)盤2上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座21數(shù)量為4～8個，硅管芯固定座21在旋轉(zhuǎn)盤2上呈圓周陣列分布。

可選的，所述硅管芯固定座21數(shù)量為6～8個，硅管芯固定座21在旋轉(zhuǎn)盤2上呈圓周陣列分布。

硅管芯固定座21設置多個，使一個硅管芯1在測量時，其他的硅管芯1處于加熱狀態(tài)或待更換狀態(tài)，可以保證測量工作的連續(xù)性，同時也能保證硅管芯1有更多的加熱時間，更充分的加熱。