本發(fā)明屬于電子電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種溫度傳感器。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，各種電器設(shè)備及智能家居使用更加廣泛，各使用地域環(huán)境不盡相同，從而要求各電器設(shè)備及智能家居能在各種環(huán)境下工作，特別是潮濕的環(huán)境下。這就要求各種電子元器件能防潮防濕，作為電氣設(shè)備及智能家居產(chǎn)品內(nèi)起到溫度保護(hù)、探測(cè)、補(bǔ)償?shù)臏囟葌鞲衅饕蟾訃?yán)格，以達(dá)到對(duì)工作環(huán)境的溫度進(jìn)行精確探測(cè)、保護(hù)、控制等的作用。 現(xiàn)有技術(shù)制造的溫度傳感器防潮防濕能力差，不適合在潮濕的環(huán)境應(yīng)用。在潮濕的環(huán)境下工作時(shí)，水很容易順著導(dǎo)線和外殼之間的接合空隙滲透。因水有一定的導(dǎo)電性，當(dāng)水滲透到感溫元件時(shí)直接會(huì)造成電阻值下降或不穩(wěn)定，從而不能準(zhǔn)確傳遞信號(hào)，嚴(yán)重時(shí)可使兩個(gè)銀電極之間完全短路，影響溫度傳感器的準(zhǔn)確性，不能滿足溫度傳感器對(duì)環(huán)境的探測(cè)、電路的保護(hù)和控制等工作的要求。

肇慶愛晟電子科技有限公司的黃亞桃、柏琪星、段兆祥、楊俊等人，在2013年11月20日公開的CN103398795A專利《一種防水防潮溫度傳感器》，公開了一種防水防潮溫度傳感器，熱敏芯片設(shè)置有三層硅膠密封層，其中第一層硅膠將熱敏芯片包裹密封，再用環(huán)氧包封料包封固化，第二層硅膠將熱敏芯片、引腳和與PVC護(hù)套線的焊接點(diǎn)包裹密封，再利用環(huán)氧包封料固化，第三層硅膠延伸至PVC護(hù)套線的保護(hù)套，將整個(gè)傳感器的傳感頭包裹密封，并且在殼體內(nèi)灌封環(huán)氧灌封料，三層硅膠的密封，防止了溫度傳感器長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境中影響測(cè)試精度和使用壽命的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)的溫度傳感器在感溫元件表面，設(shè)置有多層用于防水防潮的密封層，適合在一般的環(huán)境下使用，但是，在制冷、空調(diào)、干燥、烘烤等等領(lǐng)域里，溫度傳感器所處的環(huán)境惡劣，溫度變化頻繁且制冷制熱溫度變化幅度大，由于不同材質(zhì)的密封層的熱膨脹系數(shù)不同，在頻繁的熱脹冷縮作用下，密封層與感溫元件之間，以及不同的密封層之間，很容易形成裂縫，從而導(dǎo)致防水層破壞，達(dá)不到防潮防水的目的。

以常規(guī)的PT100溫度傳感器為例，我們發(fā)現(xiàn)了很多因防水層破壞而報(bào)廢的溫度傳感器，通過解剖分析，發(fā)現(xiàn)主要是在不銹鋼外殼、導(dǎo)線等不同材質(zhì)的密封材料結(jié)合處，形成了微小的縫隙，而溫度傳感器又是常年浸泡在水中，因密封層結(jié)合處滲水而損壞。

本發(fā)明克服了上述技術(shù)的缺陷，提供了一種能適應(yīng)溫度頻繁變化，防潮性好，性能穩(wěn)定的，尤其是在不同密封層結(jié)合處不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而滲水的柔性防水溫度傳感器。 為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 柔性防水溫度傳感器，包括導(dǎo)線、殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的感溫元件，所述感溫元件與導(dǎo)線連接，所述感溫元件的導(dǎo)線與殼體之間填充有粉末狀的憎水材料。由于粉末狀的憎水材料的整體形狀為不定型，在一定的范圍內(nèi)具有可變性，不論是殼體內(nèi)壁、止水環(huán)、導(dǎo)線以及感溫元件是膨脹還是收縮，粉末狀的憎水材料填充在殼體內(nèi)壁、止水環(huán)、導(dǎo)線以及感溫元件之間，始終緊貼在殼體內(nèi)壁、止水環(huán)、導(dǎo)線上，阻止水沿導(dǎo)線或者殼體（或止水環(huán)）進(jìn)入溫度傳感器。在制冷、空調(diào)、干燥、烘烤等等領(lǐng)域里，溫度傳感器所處的環(huán)境惡劣，溫度變化頻繁且制冷制熱溫度變化幅度大，由粉末狀的憎水材料構(gòu)成的防水密封層即使在頻繁的熱脹冷縮作用下也很穩(wěn)定，這種由粉末狀的憎水材料構(gòu)成的防水密封層與感溫元件之間，以及不同的密封層之間，都很難形成裂縫，從而可以保證防水結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞，達(dá)到防潮防水的目的。目前，市場(chǎng)上可供選擇的粉末狀的憎水材料很多，如石蠟或有機(jī)硅為主要成分制成的粉末狀憎水材料，主要是根據(jù)使用溫度來選擇合適的憎水材料。

所述溫度傳感器的感溫元件，可以是PT100、PT1000、Cu50、NTC、PTC、18B20等熱電阻或芯片。所述殼體一般為銅、鋁、不銹鋼等材料制成，也包含聚乙烯等塑料樹脂材料制成的殼體。

所述殼體有一個(gè)以上的供感溫元件導(dǎo)線通過的開口，一般是一個(gè)穿線孔，根據(jù)需要也可以是2個(gè)或者2個(gè)以上的開口。在開口處有可變形的柔性密封層，密封層可以使用橡膠材料，也可以是樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化。還有一種方式，就是在開口內(nèi)側(cè)放置一塊橡膠或多孔海綿材料，開口處使用環(huán)氧樹脂等膠體封裝固化。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封遭到破壞時(shí)，避免水沿殼體進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，在所述殼體上，設(shè)置有一圈以上的止水環(huán)，如果止水環(huán)能夠設(shè)置2-3圈則更好。

所述殼體上的止水環(huán)為凹狀的壓槽或壓痕；所述殼體上的止水環(huán)為凸?fàn)畹膲汉刍虿ɡ藸畹耐蛊?；所述殼體內(nèi)側(cè)連接有環(huán)狀的止水板，止水板一邊連接殼體另一邊位于粉末狀憎水材料中。即止水環(huán)是由殼體變形而成，設(shè)置在粉末狀的憎水材料中，可以向內(nèi)呈凹槽狀，也可以向傳感器外側(cè)凸起，還可以在傳感器殼體內(nèi)側(cè)焊接或粘接一圈以上環(huán)狀的止水板，作用和殼體變形的止水環(huán)相同，止水環(huán)還可以是上述2種以上的形狀的組合，如波浪狀止水環(huán)。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封遭到破壞時(shí)，避免水沿導(dǎo)線進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，所述感溫元件的導(dǎo)線，在粉末狀的憎水材料中為彎曲狀或螺旋狀。在加工導(dǎo)線時(shí)需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料中。位于粉末狀憎水材料中的導(dǎo)線，最好是剝除導(dǎo)線外面的聚氯乙烯絕緣層，以免水沿導(dǎo)線與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部。

所述感溫元件用絕緣膠直接粘貼在殼體上；所述感溫元件與粉末狀的憎水材料之間，有增強(qiáng)導(dǎo)熱的導(dǎo)熱脂或者導(dǎo)熱膠。有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。絕緣膠可以是環(huán)氧樹脂等，導(dǎo)熱脂或者導(dǎo)熱膠在傳感器行業(yè)內(nèi)使用的品種較多，可根據(jù)需要選擇。

柔性防水溫度傳感器制作方法，其特征在于包含以下步驟：

a.剝掉導(dǎo)線端部的絕緣層，以免水沿導(dǎo)線與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部；

b.在導(dǎo)線的適當(dāng)部位整形彎曲，將導(dǎo)線做成螺旋狀或者曲折狀，需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料中；

c.將感溫元件與導(dǎo)線可靠連接，如焊接、壓接；

d.將感溫元件底部涂上環(huán)氧樹脂膠，起絕緣和膠粘作用；

e.準(zhǔn)備殼體（向外凸起的止水環(huán)和殼體內(nèi)側(cè)的止水板，需提前將殼體制作加工），將感溫元件和導(dǎo)線一起放入殼體中，并粘貼在殼體上遠(yuǎn)離開口處；

f.在感溫元件處灌入適量的導(dǎo)熱脂或?qū)崮z，有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

g.填充粉末狀的憎水材料，并充分壓緊填實(shí)；

h.電氣絕緣檢測(cè)，檢測(cè)半成品的電氣絕緣性能，發(fā)現(xiàn)問題還可以維修返工；

i.灌注或安裝柔性密封層，密封層可以使用橡膠材料，也可以是聚乙烯等樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化；

j.在殼體外側(cè)的適當(dāng)部位，壓制止水環(huán)，主要是指向內(nèi)凹的止水環(huán)，在進(jìn)一步壓實(shí)粉末狀的憎水材料的同時(shí)，大幅度增加水沿殼體內(nèi)壁進(jìn)入傳感器的難度；

k.成品檢驗(yàn)，包裝，完成溫度傳感器的制作。 綜上所述，本發(fā)明柔性防水防潮溫度傳感器，其防水的主要技術(shù)方案及其原理是：

1.粉末狀的憎水材料為不定形狀，適應(yīng)性好，不論殼體和導(dǎo)線如何熱脹冷縮，始終可以粘貼在殼體和導(dǎo)線的表面，不會(huì)形成縫隙。

2.通過在殼體上壓止水槽、增加止水環(huán)、導(dǎo)線彎曲變形等措施，增大了水進(jìn)入傳感器內(nèi)部的路徑長(zhǎng)度。

3.由于水是銅、鋁等常規(guī)殼體材料的浸潤(rùn)液體，如果在殼體與內(nèi)部的密封材料之間出現(xiàn)縫隙時(shí)，很容易形成水的毛細(xì)通道，通過毛細(xì)現(xiàn)象而快速進(jìn)入傳感器內(nèi)部。本發(fā)明通過使用粉末狀的憎水材料，填充和吸附在殼體內(nèi)側(cè)、止水環(huán)內(nèi)側(cè)、導(dǎo)線表面，使導(dǎo)線和殼體變成水的不浸潤(rùn)材料，大幅度增大了水的表面張力，破壞了水沿殼體、導(dǎo)線進(jìn)入傳感器內(nèi)部的毛細(xì)通道，從而阻止水沿殼體導(dǎo)線進(jìn)入到傳感器內(nèi)部。

4.尤其是在止水環(huán)的凸起部位和導(dǎo)線的彎曲部位，水沿殼體或?qū)Ь€進(jìn)入傳感器內(nèi)部時(shí)需要拐彎，與粉末狀的憎水材料的接觸面變大，水分子的表面張力增大，水進(jìn)入傳感器內(nèi)部的難度增大數(shù)倍，通過實(shí)際模擬試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過一個(gè)彎道后的滲水幾率減小約10倍。

附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中： 圖1是凹槽狀止水環(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是外凸?fàn)钪顾h(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是帶止水板的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是不帶止水環(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1-導(dǎo)線（傳感器外），2-柔性密封層，3-殼體，4-止水環(huán)，5-彎曲狀的導(dǎo)線（傳感器內(nèi)），6-粉末狀的憎水材料，7-導(dǎo)熱脂（導(dǎo)熱膠），8-感溫元件，9-固定膠。

具體實(shí)施方式一： 如圖1所示，是本發(fā)明所述的凹槽狀止水環(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖，下面以三圈止水環(huán)為例進(jìn)行說明。

柔性防水溫度傳感器，包括導(dǎo)線（1）、殼體（3）和設(shè)置在殼體（3）內(nèi)的感溫元件（8），所述感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）連接，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5）與殼體（3）之間填充有粉末狀的憎水材料（6）。由于粉末狀的憎水材料（6）的整體形狀為不定型，在一定的范圍內(nèi)具有可變性，不論是殼體（3）內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）是膨脹還是收縮，粉末狀的憎水材料（6）填充在殼體（3）內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）之間，始終緊貼在殼體（3）內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）上，阻止水沿導(dǎo)線（5）或者殼體（3）和止水環(huán)（4）進(jìn)入溫度傳感器。粉末狀的憎水材料（6）可以選擇石蠟為主要成分制成的粉末狀憎水材料，基本可以滿足制冷空調(diào)環(huán)境使用。

所述溫度傳感器的感溫元件（8），可以是PT100、PT1000、Cu50、NTC、PTC、18B20等熱電阻或芯片中的任何一種。所述殼體（3）一般由銅、鋁、不銹鋼等材料制成。

所述殼體（3）有一個(gè)供感溫元件（8）導(dǎo)線（1）通過的開口，即只有一個(gè)穿線孔。在開口處有可變形的柔性密封層（2），密封層（2）使用聚乙烯樹脂材料，完全滿足可以適當(dāng)變形的要求，適應(yīng)熱脹冷縮的變化。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿殼體（3）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，在所述殼體（3）上，設(shè)置有3圈的止水環(huán)（4）。

所述殼體（3）上的止水環(huán)（4）為凹狀的壓槽或壓痕；即止水環(huán)（4）是由殼體（3）變形而成，設(shè)置在粉末狀的憎水材料（6）中，向內(nèi)呈凹槽狀，止水環(huán)（4）還可以做成2種以上的形狀的組合，如波浪狀止水環(huán)。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿導(dǎo)線（1）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，所述感溫元件的導(dǎo)線（5），在粉末狀的憎水材料（6）中彎曲成螺旋狀。在加工導(dǎo)線（5）時(shí)需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中。位于粉末狀憎水材料（6）中的導(dǎo)線（5），剝除導(dǎo)線（5）外面的聚氯乙烯絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（1）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部。

所述感溫元件用環(huán)氧樹脂絕緣膠（9）直接粘貼在殼體（3）上；所述感溫元件（8）與粉末狀的憎水材料（6）之間，有增強(qiáng)導(dǎo)熱的導(dǎo)熱脂（7）。有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。

柔性防水溫度傳感器制作方法，其特征在于包含以下步驟：

a.剝掉導(dǎo)線（5）端部的絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（1）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部；

b.在導(dǎo)線（5）的適當(dāng)部位整形彎曲，將導(dǎo)線（5）做成螺旋狀，需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中；

c.將感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）可靠焊接連接；

d.將感溫元件（8）底部涂上環(huán)氧樹脂膠（9），起絕緣和膠粘作用；

e.準(zhǔn)備殼體（3），將感溫元件（8）和導(dǎo)線（5）一起放入殼體（3）中，并粘貼在殼體（3）上遠(yuǎn)離開口處；

f.在感溫元件（8）處灌入適量的導(dǎo)熱脂（7），有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

g.填充粉末狀的憎水材料（6），并充分壓緊填實(shí)；

h.電氣絕緣檢測(cè)，檢測(cè)半成品的電氣絕緣性能，發(fā)現(xiàn)問題還可以維修返工；

i.灌注或安裝柔性密封層（2），密封層（2）是聚乙烯等樹脂材料，可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)熱脹冷縮的變化；

j.在殼體（3）外側(cè)的適當(dāng)部位，壓制3個(gè)向內(nèi)凹的止水環(huán)（4），在進(jìn)一步壓實(shí)粉末狀的憎水材料（6）的同時(shí)，大幅度增加水沿殼體（3）內(nèi)壁進(jìn)入傳感器的難度；

k.成品檢驗(yàn)，包裝，完成溫度傳感器的制作。

具體實(shí)施方式二：

如圖2所示，是本發(fā)明所述的外凸?fàn)钪顾h(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖，下面以三圈止水環(huán)為例進(jìn)行說明。

柔性防水溫度傳感器，包括導(dǎo)線（1）、殼體（3）和設(shè)置在殼體（3）內(nèi)的感溫元件（8），所述感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）連接，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5）與殼體（3）之間填充有粉末狀的憎水材料（6）。由于粉末狀的憎水材料（6）的整體形狀為不定型，在一定的范圍內(nèi)具有可變性，不論是殼體內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）是膨脹還是收縮，粉末狀的憎水材料（6）填充在殼體（3）內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）之間，始終緊貼在殼體（3）內(nèi)壁、止水環(huán)（4）、導(dǎo)線（5）上，阻止水沿導(dǎo)線（5）或者殼體（3）（或止水環(huán)（4））進(jìn)入溫度傳感器。目前，市場(chǎng)上可供選擇的粉末狀的憎水材料（6）很多，可以使用有機(jī)硅為主要成分制成的粉末狀憎水材料（6），主要是根據(jù)使用溫度來選擇合適的憎水材料。

所述溫度傳感器的感溫元件（8），可以是PT100、PT1000、Cu50、NTC、PTC、18B20等熱電阻或芯片中的任意一種。所述殼體（3）一般為銅、鋁、不銹鋼等材料制成。

所述殼體（3）有一個(gè)以上的供感溫元件（8）導(dǎo)線（5）通過的開口，一般是一個(gè)穿線孔，根據(jù)需要也可以是2個(gè)或者2個(gè)以上的開口。在開口處有可變形的柔性密封層（2），密封層（2）可以使用橡膠材料，也可以是樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化。還有一種方式特殊封裝方法，就是在開口內(nèi)側(cè)放置一塊橡膠或多孔海綿材料，開口處使用環(huán)氧樹脂等膠體封裝固化。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿殼體（3）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，在所述殼體（3）上，設(shè)置有一圈以上的止水環(huán)（4），本實(shí)施方式的止水環(huán)（4）為3圈。

所述殼體（3）上的止水環(huán)（4）為凸?fàn)畹膲汉刍虿ɡ藸畹耐蛊穑患粗顾h(huán)（4）是由殼體（3）變形而成，設(shè)置在粉末狀的憎水材料（6）中，向傳感器外側(cè)凸起，凸起部分的止水環(huán)（4）內(nèi)，填充了粉末狀的憎水材料（6）。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿導(dǎo)線（5）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5），在粉末狀的憎水材料（6）中為彎曲狀或螺旋狀。在加工導(dǎo)線（5）時(shí)需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中。位于粉末狀憎水材料中的導(dǎo)線（5），最好是剝除導(dǎo)線（5）外面的聚氯乙烯絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（5）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部。

所述感溫元件（8）用絕緣膠（9）直接粘貼在殼體（3）上；所述感溫元件（8）與粉末狀的憎水材料（6）之間，有增強(qiáng)導(dǎo)熱的導(dǎo)熱脂（7）。有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。絕緣膠（9）可以是環(huán)氧樹脂等。

柔性防水溫度傳感器制作方法，其特征在于包含以下步驟：

a.剝掉導(dǎo)線（5）端部的絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（5）與絕緣層（2）之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部；

b.在導(dǎo)線（5）的適當(dāng)部位整形彎曲，將導(dǎo)線（5）做成螺旋狀或者曲折狀，需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中；

c.將感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）可靠連接，如焊接、壓接；

d.將感溫元件（8）底部涂上環(huán)氧樹脂膠（9），起絕緣和膠粘作用；

e.準(zhǔn)備殼體（3）（需提前將殼體（3）制作加工成向外凸起的止水環(huán)（4）共3圈），將感溫元件（8）和導(dǎo)線（5）一起放入殼體（3）中，并粘貼在殼體（3）上遠(yuǎn)離開口處；

f.在感溫元件（8）處灌入適量的導(dǎo)熱脂（7），有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

g.填充粉末狀的憎水材料（6），并充分壓緊填實(shí)；

h.電氣絕緣檢測(cè)，檢測(cè)半成品的電氣絕緣性能，發(fā)現(xiàn)問題還可以維修返工；

i.灌注或安裝柔性密封層（2），密封層（2）可以使用橡膠材料，也可以是聚乙烯等樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化；

j.成品檢驗(yàn)，包裝，完成溫度傳感器的制作。

具體實(shí)施方式三： 如圖3所示，是本發(fā)明所述的帶止水板的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖，下面以三圈止水板為例進(jìn)行說明。

柔性防水溫度傳感器，包括導(dǎo)線（5）、殼體（3）和設(shè)置在殼體（3）內(nèi)的感溫元件（8），所述感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）連接，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5）與殼體（3）之間填充有粉末狀的憎水材料（6）。由于粉末狀的憎水材料（6）的整體形狀為不定型，在一定的范圍內(nèi)具有可變性，不論是殼體（3）內(nèi)壁、止水板（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）是膨脹還是收縮，粉末狀的憎水材料（6）填充在殼體（3）內(nèi)壁、止水板（4）、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）之間，始終緊貼在殼體（3）內(nèi)壁、止水板（4）、導(dǎo)線（5）上，阻止水沿導(dǎo)線（5）或者殼體（3）和止水板（4）進(jìn)入溫度傳感器。目前，市場(chǎng)上可供選擇的粉末狀的憎水材料（6）很多，如石蠟或有機(jī)硅為主要成分制成的粉末狀憎水材料，主要是根據(jù)使用溫度來選擇合適的憎水材料。

所述溫度傳感器的感溫元件（8），可以是PT100、PT1000、Cu50、NTC、PTC、18B20等熱電阻或芯片中的任意一種。所述殼體（3）一般為銅、鋁、不銹鋼等材料制成。

所述殼體（3）有一個(gè)以上的供感溫元件（8）導(dǎo)線（5）通過的開口，一般是一個(gè)穿線孔，根據(jù)需要也可以是2個(gè)或者2個(gè)以上的開口。在開口處有可變形的柔性密封層（2），密封層（2）可以使用橡膠材料，也可以是樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化。還有一種方式，就是在開口內(nèi)側(cè)放置一塊橡膠或多孔海綿材料，開口處使用環(huán)氧樹脂等膠體封裝固化。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿殼體（3）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，在所述殼體（3）上，設(shè)置有三圈止水板（4）。

所述殼體（3）內(nèi)側(cè)連接有環(huán)狀的止水板，止水板一邊連接殼體（3）另一邊位于粉末狀憎水材料中。即止水板（4）是在傳感器殼體（3）內(nèi)側(cè)焊接或粘接一圈以上環(huán)狀的止水板，作用和殼體（3）變形的止水板（4）相同，止水板（4）還可以是2種以上的形狀的組合，如波浪狀止水板（4）。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封（2）遭到破壞時(shí)，避免水沿導(dǎo)線（5）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5），在粉末狀的憎水材料（6）中為彎曲狀或螺旋狀。在加工導(dǎo)線（5）時(shí)需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中。位于粉末狀憎水材料中的導(dǎo)線（5），最好是剝除導(dǎo)線（5）外面的聚氯乙烯絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（5）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部。

所述感溫元件（8）用絕緣膠（9）直接粘貼在殼體（3）上；所述感溫元件（8）與粉末狀的憎水材料（6）之間，有增強(qiáng)導(dǎo)熱的導(dǎo)熱膠（7）。有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。絕緣膠（9）可以是環(huán)氧樹脂等，導(dǎo)熱膠（7）在傳感器行業(yè)內(nèi)使用的品種較多，可根據(jù)需要選擇。

柔性防水溫度傳感器制作方法，其特征在于包含以下步驟：

a.剝掉導(dǎo)線（5）端部的絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（1）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部；

b.在導(dǎo)線（5）的適當(dāng)部位整形彎曲，將導(dǎo)線（5）做成螺旋狀或者曲折狀，需要考慮彎曲的部位剛好位于粉末狀的憎水材料（6）中；

c.將感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）可靠連接，如焊接、壓接；

d.將感溫元件（8）底部涂上環(huán)氧樹脂膠（9），起絕緣和膠粘作用；

e.準(zhǔn)備殼體（3），殼體（3）內(nèi)側(cè)的止水板（4），需提前將殼體（3）制作加工，將感溫元件（8）和導(dǎo)線（5）一起放入殼體（3）中，并粘貼在殼體（3）上遠(yuǎn)離開口處；

f.在感溫元件（8）處灌入適量的導(dǎo)熱膠（7），有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

g.填充粉末狀的憎水材料（6），并充分壓緊填實(shí)；

h.電氣絕緣檢測(cè)，檢測(cè)半成品的電氣絕緣性能，發(fā)現(xiàn)問題還可以維修返工；

i.灌注或安裝柔性密封層（2），密封層（2）可以使用橡膠材料封裝，可以滿足適當(dāng)變形的要求，以適應(yīng)熱脹冷縮的變化；

j.成品檢驗(yàn)，包裝，完成溫度傳感器的制作。

具體實(shí)施方式四：如圖4所示，是本發(fā)明所述的不帶止水環(huán)的柔性防水防潮溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

柔性防水溫度傳感器，包括導(dǎo)線（5）、殼體（3）和設(shè)置在殼體（3）內(nèi)的感溫元件（8），所述感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）連接，所述感溫元件（8）的導(dǎo)線（5）與殼體（3）之間填充有粉末狀的憎水材料（6）。由于粉末狀的憎水材料（6）的整體形狀為不定型，在一定的范圍內(nèi)具有可變性，不論是殼體（3）內(nèi)壁、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）是膨脹還是收縮，粉末狀的憎水材料（6）填充在殼體（3）內(nèi)壁、導(dǎo)線（5）以及感溫元件（8）之間，始終緊貼在殼體（3）內(nèi)壁、導(dǎo)線（5）上，阻止水沿導(dǎo)線（5）或者殼體（3）進(jìn)入溫度傳感器。目前，市場(chǎng)上可供選擇的粉末狀的憎水材料（6）很多，如石蠟或有機(jī)硅為主要成分制成的粉末狀憎水材料，主要是根據(jù)使用溫度來選擇合適的憎水材料。

所述溫度傳感器的感溫元件（8），可以是PT100、PT1000、Cu50、NTC、PTC、18B20等熱電阻或芯片中的任意一種。所述殼體（3）一般為銅、鋁、不銹鋼等材料制成，也可以使用聚乙烯等塑料樹脂材料制成的殼體（3）。

所述殼體（3）有一個(gè)以上的供感溫元件（8）導(dǎo)線（5）通過的開口，一般是一個(gè)穿線孔，根據(jù)需要也可以是2個(gè)或者2個(gè)以上的開口。在開口處有可變形的柔性密封層(2)，密封層（2）可以使用橡膠材料，也可以是樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化。還有一種方式，就是在開口內(nèi)側(cè)放置一塊橡膠或多孔海綿材料，開口處使用環(huán)氧樹脂等膠體封裝固化。

為了進(jìn)一步提高傳感器的防水性能，在開口處的防水密封遭到破壞時(shí)，避免水沿導(dǎo)線（5）進(jìn)入傳感器而損壞傳感器，位于粉末狀憎水材料中的導(dǎo)線（5），最好是剝除導(dǎo)線（5）外面的聚氯乙烯絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（5）與絕緣層之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部。

所述感溫元件（8）用絕緣膠直接粘貼在殼體（3）上；所述感溫元件（8）與粉末狀的憎水材料（6）之間，有增強(qiáng)導(dǎo)熱的導(dǎo)熱脂（7）。有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性。絕緣膠（9）可以是環(huán)氧樹脂等，導(dǎo)熱脂（7）在傳感器行業(yè)內(nèi)使用的品種較多，可根據(jù)需要選擇。

柔性防水溫度傳感器制作方法，其特征在于包含以下步驟：

a.剝掉導(dǎo)線（5）端部的絕緣層，以免水沿導(dǎo)線（5）與絕緣層（2）之間進(jìn)入傳感器內(nèi)部；

b.將感溫元件（8）與導(dǎo)線（5）可靠連接，如焊接、壓接；

c.將感溫元件（8）底部涂上環(huán)氧樹脂膠（9），起絕緣和膠粘作用；

d.準(zhǔn)備殼體（3），將感溫元件（8）和導(dǎo)線（5）一起放入殼體（3）中，并粘貼在殼體（3）上遠(yuǎn)離開口處；

e.在感溫元件（8）處灌入適量的導(dǎo)熱脂（7），有利于更好地傳熱，增加溫度傳感器的反應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

f.填充粉末狀的憎水材料（6），并充分壓緊填實(shí)；

g.灌注或安裝柔性密封層（2），密封層（2）可以使用橡膠材料，也可以是聚乙烯等樹脂材料，密封層可以適當(dāng)變形，以適應(yīng)溫度變化幅度大導(dǎo)致的熱脹冷縮的變化；

h.成品檢驗(yàn)，包裝，完成溫度傳感器的制作。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的導(dǎo)線（5）全部是以2根為例，根據(jù)溫度傳感器種類的不同和溫度傳感器精度要求的不同，也可以是1線、3線、4線。本發(fā)明所述止水環(huán)（4）數(shù)量可以是2個(gè)、2個(gè)、3個(gè)......簡(jiǎn)易裝置也可以不設(shè)止水環(huán)（4）（如具體實(shí)施方式4），防水效果比有止水環(huán)（4）的要差一點(diǎn)，但是比普通溫度傳感器的防水性能好很多，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便快捷，成本低廉，有一定的市場(chǎng)推廣價(jià)值。 本發(fā)明所有實(shí)施例所述柔性防水溫度傳感器的其它結(jié)構(gòu)和材料參見現(xiàn)有技術(shù)。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。