本發(fā)明涉及水平儀，包括帶有第一測(cè)量底部的基底體和帶有第二測(cè)量底部的與所述基底體連接的并且相對(duì)于所述基底體沿所述基底體的縱向方向能夠移位的拉出元件，其中，所述第一測(cè)量底部和所述第二測(cè)量底部相同水平高度地伸延。

背景技術(shù)：

相應(yīng)的能夠拉出的或能夠伸縮的水平儀提供如下可能，即進(jìn)行在長(zhǎng)度上的定向，所述長(zhǎng)度超出基本體或基底體。為此所使用的拉出元件能夠?yàn)樵谒龌左w中能夠移位的輪廓元件，其在剖面中具有十字幾何結(jié)構(gòu)，如de19605868a1規(guī)定這一點(diǎn)那樣。類似的設(shè)計(jì)方案在de20022165u1中找到。代替十字輪廓地使用h輪廓。

根據(jù)us2419451a的長(zhǎng)度能夠改變的水平儀規(guī)定，通過一種燕尾連接使得基本體或基底體和拉出元件連接。類似的設(shè)計(jì)方案在根據(jù)us149532a的拉出水平儀中找到。另外的能夠拉出的水平儀例如能夠由us6658752b1或us2002/0121026a1已知。

de20109656u1基于能夠伸縮的水平儀，所述能夠伸縮的水平儀具有彈簧元件，以便實(shí)現(xiàn)能夠拉出的輪廓元件相對(duì)于第二輪廓元件的取向，所述第二輪廓元件在所述第一輪廓元件之內(nèi)延伸。

cn201259421y的主題是能夠伸縮的水平儀，其中，通過彈簧元件來實(shí)現(xiàn)拉回結(jié)構(gòu)部件。

us684,846a提出帶有拉出件的水平儀，所述拉出件的測(cè)量底部水平與所述基底體的測(cè)量底部的水平相同地伸延。

之前已知的能夠拉出的或能夠伸縮的水平儀的缺點(diǎn)是，彼此能夠移位的結(jié)構(gòu)元件、也就是說基底體和拉出元件在移位時(shí)如下地彼此接觸，使得尤其在灰塵或臟物可能在其中所述結(jié)構(gòu)元件應(yīng)該彼此相疊滑動(dòng)的區(qū)域中沉積時(shí)沒有給出期望的靈活性（leichtg?ngigkeit）。

由de29802257u1已知帶有兩個(gè)支腿的角度測(cè)量?jī)x器，從所述兩個(gè)支腿中的一個(gè)支腿具有延長(zhǎng)導(dǎo)軌，所述延長(zhǎng)導(dǎo)軌的支承面錯(cuò)開所述支腿的支承面伸延。所述延長(zhǎng)導(dǎo)軌具有帶有在內(nèi)側(cè)伸延的片簧狀的突出部的u幾何結(jié)構(gòu)，所述突出部支撐在所述支腿處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于如下任務(wù)，如下改進(jìn)開頭提及的類型的水平儀，使得實(shí)現(xiàn)基底體和拉出元件彼此靈活的調(diào)節(jié)。同時(shí)應(yīng)該保證，所述測(cè)量底部至少在使用所述水平儀的情況下相同水平高度地、尤其始終相同水平高度地取向、也就是說在共同的平面中伸延。

為了解決所述任務(wù)本發(fā)明基本上規(guī)定，第一滑動(dòng)元件從所述基底體出發(fā)，所述第一滑動(dòng)元件局部地形狀配合地與所述拉出元件共同作用并且對(duì)所述拉出元件朝所述測(cè)量底部的方向加載力，并且第二滑動(dòng)元件從所述拉出元件出發(fā)，所述第二滑動(dòng)元件局部地形狀配合地與所述基底體共同作用并且對(duì)所述拉出元件朝所述測(cè)量底部的方向加載力。

在此尤其設(shè)置，為了沿或大約沿所述測(cè)量底部的法線方向來加載力給所述拉出元件，所述第一和所述第二滑動(dòng)元件分別具有至少一個(gè)彈簧元件和/或至少一個(gè)具有彈簧特性的區(qū)段。

根據(jù)本發(fā)明使用滑動(dòng)元件，其基本上將基底體和拉出元件在一范圍中互相支撐，使得彼此能夠進(jìn)行無問題的相對(duì)移位。然而除了這種滑動(dòng)功能之外，所述滑動(dòng)元件也如下施加引導(dǎo)功能，使得所述拉出元件無關(guān)于其位置地始終在一范圍中經(jīng)歷朝所述測(cè)量底部的方向的力加載，使得所述測(cè)量底部彼此相同水平高度地取向。

所述第一和所述第二滑動(dòng)元件分別具有至少一個(gè)彈簧元件和/或至少一個(gè)具有彈簧特性的區(qū)段以用于朝所述測(cè)量底部的方向來加載力給所述拉出元件。在此尤其設(shè)置，所述滑動(dòng)元件本身利用至少一個(gè)區(qū)段來引起所述彈簧作用。這尤其當(dāng)所述滑動(dòng)元件為合成材料、如合成材料注射成型部件（區(qū)段在其中如下成型，使得能夠產(chǎn)生期望的彈簧力）時(shí)實(shí)現(xiàn)。

通過所述滑動(dòng)元件至少局部地形狀配合地與所述拉出元件或基底體共同作用，獲得如下優(yōu)點(diǎn)，即不需要直接地平放所述基底體的和所述拉出元件的面，所述面垂直于所述水平儀的側(cè)面伸延。由此在直接地彼此相鄰伸延的垂直于所述側(cè)面延伸的面之間能夠給出間距，由此保證了靈活性。在中間空間中能夠伸延有所述滑動(dòng)元件的區(qū)段。與這相關(guān)的特征具有獨(dú)立的創(chuàng)造性的內(nèi)容。

對(duì)于設(shè)計(jì)上的解決方案（其實(shí)現(xiàn)基底體和拉出元件彼此的可移位性），本發(fā)明在改進(jìn)方案中規(guī)定，至少一個(gè)沿所述基本體的縱向方向延伸的第一突出部從所述基本體出發(fā)，所述第一突出部卡住從所述拉出元件出發(fā)的并且沿所述拉出元件的縱向方向伸延的第二突出部，并且在所述第一和第二突出部的重疊的區(qū)域之間至少局部地延伸有所述第一和/或第二滑動(dòng)元件的區(qū)段。

此外能夠設(shè)置，平行于所述第一突出部伸延的第三突出部從所述基底體或基本體出發(fā)，所述第三突出部卡住平行于所述第二突出部伸延的并且從所述拉出元件出發(fā)的第四突出部，并且在所述第三和第四突出部的重疊的區(qū)域之間至少局部地延伸有所述第一和/或第二滑動(dòng)元件的另外的區(qū)段。通過這些措施保證拉出元件和基底體的可靠的取向和連接，其中，所述滑動(dòng)元件同時(shí)引起在所述重疊的區(qū)域中間隔開，由此得出容易的可移位性。

尤其設(shè)置，所述第一或第三突出部為所述基本體的l輪廓區(qū)段或所述第三或第一突出部為t形的輪廓區(qū)段，帶有平行于所述基本體的側(cè)外面伸延的橫向支腿。

所述第二和/或第四突出部能夠?yàn)樗隼鲈膖形的輪廓區(qū)段，其中，所述橫向支腿平行于所述拉出輪廓的側(cè)外面地來伸延。

此外，所述第二和第四突出部的縱向支腿和其橫向支腿的彼此面向的支腿區(qū)段應(yīng)該限制通道狀的區(qū)段。在所述通道狀的區(qū)段之內(nèi)能夠布置有偏心件，借助于所述偏心件能夠使得所述拉出元件相對(duì)于所述基底體固定，從而縱向可移位性不再可能。

本發(fā)明由此尤其規(guī)定，操縱元件從所述基本體出發(fā)，所述操縱元件與偏心元件連接，所述偏心元件區(qū)段地在沿所述水平儀的縱向方向伸延的通道狀的區(qū)段之內(nèi)伸延。

在通過所述偏心件固定拉出元件的情況下，所述偏心元件朝所述測(cè)量底部或面的方向施加力到所述拉出元件上，由此保持或者說保證相同水平高度性。由此所述拉出元件不能夠朝著所述第一滑動(dòng)元件的具有彈簧特性的區(qū)段的或所述彈簧元件的方向來運(yùn)動(dòng)，所述偏心元件區(qū)段地在所述具有彈簧特性的區(qū)段或所述彈簧元件之內(nèi)延伸。

此外尤其設(shè)置，所述操縱元件為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的罐形的元件，帶有手柄、如徑向伸延的接片，所述能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的罐形的元件從所述基底體的處于外部的側(cè)面出發(fā)并且尤其在一范圍中放入在所述基底體的側(cè)壁部中，使得所述水平儀的使用相較于不能夠改變長(zhǎng)度的水平儀不受到妨礙。由此所述操縱元件應(yīng)該基本上完全放入在所述基底體中或僅僅以小的間距如例如1mm-2mm超過所述基底體的側(cè)外面地突出。

此外所述偏心件應(yīng)該如下構(gòu)造，使得在所述操縱元件最大180°、優(yōu)選地于在45°和90°之間的范圍中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述偏心件如下被調(diào)節(jié)，使得所述拉出元件不再能夠移位或被釋放。

為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，所述偏心元件能夠區(qū)段地在所述第一滑動(dòng)元件之內(nèi)伸延并且此后相對(duì)于所述第一滑動(dòng)元件能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

在改進(jìn)方案中設(shè)置，在剖面中具有t形狀的第二突出部的橫向支腿的在測(cè)量底部側(cè)伸延的支腿區(qū)段（所述第二突出部從所述拉出元件的內(nèi)面突出）限制在剖面中l(wèi)形的通道形的第二區(qū)段，在所述第二區(qū)段之內(nèi)延伸有從所述基底體出發(fā)的第一突出部。

此外本發(fā)明在改進(jìn)方案中規(guī)定，朝所述基底體的方向延伸的并且在所述水平儀的頭部區(qū)域中伸延的第五突出部從所述拉出元件突出，所述第五突出部朝所述基底體的在頭部側(cè)伸延的第三突出部的外側(cè)取向或貼靠在所述外側(cè)處。由此在拉出元件和基底體之間得出明確的間距定位。

為了檢測(cè)，所述拉出元件相對(duì)于所述基底體在哪個(gè)范圍中被調(diào)節(jié)、也就是說確定所述水平儀的有效的長(zhǎng)度，本發(fā)明的另一提出方案規(guī)定，在所述水平儀的頭部區(qū)域中伸延有優(yōu)選地具有標(biāo)尺標(biāo)記的板條元件，所述板條元件由所述基底體來保持并且封閉在所述拉出元件和所述基底體之間存在的自由空間。在此，所述板條元件能夠優(yōu)選地夾子式地起夾緊作用地固定到所述基底體的通道形的區(qū)段中。所述通道形的區(qū)段在此由所述基底體的內(nèi)側(cè)面的在頭部側(cè)伸延的邊緣區(qū)段、所述第三突出部的縱向支腿以及所述第三突出部的橫向支腿的在頭部側(cè)伸延的支腿區(qū)段所限制。

在所述第五突出部的在頭部側(cè)伸延的外面以及所述第三突出部的在頭部側(cè)伸延的支腿區(qū)段的外側(cè)以及所述拉出元件的邊緣側(cè)的內(nèi)面之間伸延有另外的通道形的區(qū)段，所述板條元件的區(qū)段伸入到所述另外的通道形的區(qū)段中。

為了限制所述拉出元件相對(duì)于所述基底體的移位、也就是說排除不想要的松開，本發(fā)明此外規(guī)定，所述第一和/或所述第二滑動(dòng)元件具有限制所述拉出元件縱向移位的止擋部。在此尤其設(shè)置，間隔件（優(yōu)選地與所述第二滑動(dòng)元件連接地）從所述拉出元件出發(fā)，所述間隔件與從所述第一滑動(dòng)元件出發(fā)的止擋部在所述水平儀的最大期望的作用長(zhǎng)度的情況下交替作用。當(dāng)然，所述第二滑動(dòng)元件能夠在沒有相應(yīng)的間隔件的情況下與所述止擋部交替作用。同樣不強(qiáng)制性需要的是，所述止擋部從所述第一滑動(dòng)元件出發(fā)。相反地，其能夠涉及單獨(dú)的結(jié)構(gòu)部件。就此而言與其相關(guān)的特征要被理解為起相同作用的。

在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中提出，所述第二滑動(dòng)元件的所述至少一個(gè)具有彈簧作用的區(qū)段或所述至少一個(gè)彈簧元件直接地作用于在頭部側(cè)伸延的第三突出部的縱向支腿。此外，所述第一滑動(dòng)元件的所述至少一個(gè)具有彈簧作用的區(qū)段或所述至少一個(gè)彈簧元件能夠直接地作用于所述第四突出部的橫向支腿的在頭部側(cè)伸延的支腿區(qū)段，其中，所述第一滑動(dòng)元件的、沿所述水平儀的縱向方向與所述彈簧元件或所述具有所述彈簧作用的區(qū)段間隔開地伸延的接片形的區(qū)段貼靠于在頭部側(cè)伸延的第三突出部的縱向支腿的背離頭部的側(cè)面處。由此保證到所述拉出元件中的需要的力導(dǎo)入，因?yàn)樗龌瑒?dòng)元件一方面支撐到所述基底體的區(qū)段處并且所述彈簧元件或發(fā)揮所述彈簧作用的區(qū)段支撐在所述拉出元件處。

為了能夠無問題地使得所述拉出元件移位，本發(fā)明的改進(jìn)方案規(guī)定，所述拉出元件與局部地能夠插入到所述基本體中的并且能夠從所述基本體拉離的用作手柄的端部罩連接。

為了保證，所述基底體的和所述拉出元件的測(cè)量底部在相同的水平上、也就是說在同一個(gè)平面中伸延，本發(fā)明此外通過用于制造水平儀的方法（所述水平儀包括帶有第一測(cè)量底部的基底體和帶有第二測(cè)量底部的、與所述基底體連接的并且相對(duì)于所述基底體沿所述基底體的縱向方向能夠移位的拉出元件，其中，所述第一和所述第二測(cè)量底部相同水平高度地伸延）而如下出眾，使得將所述基本體和所述拉出元件首先組裝并且此后將其測(cè)量底部一起加工。

在此，所述加工優(yōu)選地通過銑削進(jìn)行。通過這些措施保證，完成的水平儀關(guān)于所述測(cè)量底部構(gòu)造成相同水平高度的。在此，當(dāng)所述水平儀沒有被拉出時(shí)、也就是說尤其所述基底體和所述拉出元件在端面?zhèn)缺舜藢?duì)齊地或基本上彼此對(duì)齊地取向時(shí)，則應(yīng)該進(jìn)行所述測(cè)量底部的加工。

附圖說明

本發(fā)明的另外的細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征不僅由權(quán)利要求、從權(quán)利要求得知的特征（本身和/或以組合地）而且由能夠從附圖中得知的實(shí)施例的下面的描述來得知。

其中：

圖1以前側(cè)視圖示出水平儀，

圖2以背視圖示出根據(jù)圖1的、沒有拉出元件的水平儀，

圖3以等尺寸的和彼此拉開的圖示示出根據(jù)圖1和2的水平儀，

圖4以彼此拉開的圖示示出圖1和3的水平儀的左邊的端部區(qū)域，

圖5以彼此拉開的圖示示出根據(jù)圖1至3的水平儀的右邊的端部區(qū)域，

圖6以放大的圖示示出沿著在圖1中的線a-a的剖面，

圖7以放大的圖示示出沿著在圖1中的線b-b的剖面，

圖8示出所述拉出元件的內(nèi)視圖，

圖9示出朝根據(jù)圖8的拉出元件的俯視圖，

圖10示出根據(jù)圖8和9的拉出元件的外視圖，

圖11以放大的圖示示出所述拉出元件的剖面圖示，

圖12以不同的取向示出第一滑動(dòng)元件，以及

圖13以不同的取向示出第二滑動(dòng)元件。

具體實(shí)施方式

在圖中（在其中原則上將相同的元件以相同的附圖標(biāo)記來表示）示出根據(jù)本發(fā)明的能夠延長(zhǎng)的或能夠拉出或伸縮的水平儀10的特征性的特征，所述特征尤其參考圖6、7和11-13是不言自明的，而不需要另外的闡述。

所述水平儀10由基底體12構(gòu)成，所述基底體在實(shí)施例中能夠?yàn)橛射X制成的四邊空心輪廓的區(qū)段。拉出元件14相對(duì)于所述基底體12能夠縱向移位，以便使得所述水平儀10的測(cè)量長(zhǎng)度在期望的范圍內(nèi)改變。所述拉出元件14能夠同樣為作為鋁的帶輪廓（strangprofils）的區(qū)段，所述區(qū)段的幾何結(jié)構(gòu)能夠從圖11中不言自明地得知。

此外，在所述基底體12中以慣常的方式設(shè)置有在殼體16中存在的水準(zhǔn)儀，以便實(shí)現(xiàn)所述水平儀關(guān)于水平線或豎直線的取向。

能夠被稱為夾緊鈕的操縱元件20從所述基底體12的外側(cè)面18出發(fā)或放入在所述基底體12中、也就是說在所述輪廓中，所述操縱元件具有帶有盤形的基本面22或基底和從所述基本面或基底出發(fā)的形成空心柱體的周緣壁部24的罐幾何結(jié)構(gòu)。在具有罐形的幾何結(jié)構(gòu)的能夠被稱為夾緊鈕的操縱元件20之內(nèi)徑向伸延有從所述基本面22突出的接片25，以便能夠轉(zhuǎn)動(dòng)作為手柄起作用的夾緊鈕。借助于所述夾緊鈕能夠以在下面描述的方式和方法來釋放所述拉出元件14用于移位或固定所述拉出元件14。

為了能夠使得所述拉出元件14低摩擦地相對(duì)于所述基底體12移位，所述基底體12和所述拉出元件14在彼此面向的區(qū)域中具有輪廓部，所述輪廓部基本上由卡住的突出部形成，由此保證了縱向引導(dǎo)。為了實(shí)現(xiàn)可靠的引導(dǎo)、尤其良好的滑動(dòng)，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有滑動(dòng)元件26、28，從所述滑動(dòng)元件中所述滑動(dòng)元件26作為第一滑動(dòng)元件從所述基底體12的面向所述拉出元件14的內(nèi)面30出發(fā)。所述第二滑動(dòng)元件28與此相對(duì)地與所述拉出元件14連接。

如由圖3的圖示得知的那樣，所述第一滑動(dòng)元件26沿所述拉出元件14的拉出方向（箭頭32）位于所述基底體12的前部的端部中，反之所述第二滑動(dòng)元件28在所述拉出元件14的后部的區(qū)域中與所述拉出元件連接。為了能夠使得所述拉出元件14移位，能夠插入到所述基底體12的空心輪廓中的前部的端部罩34與所述拉出元件14連接。為此在實(shí)施例中，所述拉出元件14在其前部的區(qū)域中具有兩個(gè)開孔36、38，所述兩個(gè)開孔由螺紋緊固件37、39穿過，所述螺紋緊固件能夠與所述前部的端部罩34的、沿所述基底體12的縱向方向延伸的旗幟狀的區(qū)段40旋緊。

所述端部罩34具有沿所述水平儀10的延長(zhǎng)部伸延的區(qū)段42，其帶有開口44，以便一方面無問題地抓握所述端部罩34并且由此使得所述拉出元件14移位并且另一方面使得所述水平儀例如能夠掛上。

在對(duì)置的端部區(qū)域中（在圖2中在右邊的端部處）所述水平儀10具有端部罩46，所述端部罩同樣能夠插到所述基底體12的空心體中并且如有可能能夠與所述空心體鎖合。所述端部罩如下地具有橫向于所述水平儀10的縱向軸線的延伸，使得所述拉出元件14的背側(cè)的端部在水平儀10沒有延長(zhǎng)的情況下也被覆蓋。

由根據(jù)圖6和7以及圖12和13的剖面圖示獲得所述滑動(dòng)元件26和28的重要的特征。然而尤其由圖6和7獲得，所述基底體12和所述拉出元件14關(guān)于其測(cè)量底部52、54相同水平高度地、也就是說在相同的平面中伸延。為了尤其即使在使用所述水平儀10時(shí)無關(guān)于所述水平儀的有效的長(zhǎng)度地也保證這一點(diǎn)，使得所述滑動(dòng)元件26、28以下面描述的方式特別地構(gòu)造或與所述拉出元件14如下地共同作用，使得所述拉出元件沿相對(duì)于所述測(cè)量底部52、54的法線方向來被加載力。

在圖6中（在圖1中的剖面a-a）示出與所述基底體12固定連接的滑動(dòng)元件26，所述滑動(dòng)元件通過相反于順時(shí)針方向傾斜地從右下向左上伸延的陰影部分來表示。如由剖面圖示得知，所述滑動(dòng)元件26區(qū)段地在所述基底體12的和所述拉出元件14的區(qū)段之間延伸。此外所述滑動(dòng)元件26具有作為彈簧元件起作用的區(qū)段48，借助于所述區(qū)段使得所述拉出元件14沿所述測(cè)量底部52、54的法線方向來被加載力。引起所述彈簧力的區(qū)段48具有片簧的功能。

當(dāng)然沒有背離本發(fā)明，因?yàn)榫哂袕椈勺饔玫膮^(qū)段48將力施加到所述拉出元件14上，所述力僅僅大約沿所述測(cè)量底部52、54的法線方向伸延。

在根據(jù)圖3、4、6和12a）、12b）、12f）的附圖中在下面簡(jiǎn)化地稱為片簧的、產(chǎn)生所述彈簧力的區(qū)段48之上、也就是說與所述彈簧元件48間隔開地伸延有所述滑動(dòng)元件26的接片形的區(qū)段50。所述接片50在此為所述滑動(dòng)元件26的構(gòu)造成面型的矩形的基底區(qū)段51的上部的邊緣。

為了能夠?qū)⑺璧牧κ┘拥剿隼鲈?4上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)所述拉出元件14相對(duì)于所述基底體12的低摩擦的移位，使得所述滑動(dòng)元件26和所述基底體12和拉出元件14的彼此接合的輪廓部如下來設(shè)計(jì)。

如由圖6的剖面圖示得知，所述基底體12在其測(cè)量底部狀的區(qū)域中具有在剖面中l(wèi)形的第一突出部56，所述第一突出部的在附圖中豎直伸延的支腿58朝所述基底體12的頭部面或頭部壁部60的方向伸延。由此由所述基底體12的輪廓的內(nèi)壁部62、所述第一突出部56的豎直伸延的支腿58和在附圖中水平伸延的支腿59限制通道64，在剖面中t形的第二突出部68的支腿區(qū)段66接合在所述通道中，所述第二突出部從所述拉出元件14出發(fā)。所述第一和第二突出部56、68由此局部地重疊。

在所述突出部56、68的彼此面向的和平行于所述測(cè)量底部52、54伸延的面70、72之間延伸有所述第一滑動(dòng)元件26的區(qū)段74，如陰影部分說明的那樣。此外，相對(duì)于剖面圖示a-a錯(cuò)開地，區(qū)段地在所述突出部56、68的豎直伸延的重疊的區(qū)域之間延伸有所述滑動(dòng)元件26的區(qū)段。這通過沒有填滿的面76來說明。

在附圖中在上面伸延的接片50在此為所述滑動(dòng)元件26的構(gòu)造成面型的基底區(qū)段51的上部的邊緣。

在剖面圖示中此外得出，所述滑動(dòng)元件26的基底區(qū)段51由所述操縱元件20的、也就是說所述手柄的或所述夾緊鈕的凸緣形的區(qū)段78穿過，所述凸緣形的區(qū)段容納偏心件82的延續(xù)部80，所述偏心件在所述拉出元件14的通道狀的凹處84之內(nèi)延伸。所述偏心件82借助于螺紋緊固件86與所述夾緊鈕連接。為此所述接片25在其中間區(qū)域中具有相應(yīng)的凹處88，如圖6不言自明地說明的那樣。

此外，第三突出部90從所述基底體12出發(fā)，所述第三突出部在剖面中具有帶有縱向支腿92和橫向支腿94的t幾何結(jié)構(gòu)。所述縱向支腿92平行于所述測(cè)量底部52伸延。

所述縱向支腿92與所述橫向支腿94的在測(cè)量底部側(cè)伸延的支腿區(qū)段96和所述基底體12的內(nèi)壁部62限制另外的通道98，在所述另外的通道中區(qū)段地延伸有在剖面中t形的第四突出部100，所述第四突出部從所述拉出元件14的內(nèi)側(cè)面突出。由此所述第三突出部90和所述第四突出部100同樣局部地卡住。

在所述第三突出部90的彼此面向的和平行于所述頭部面60伸延的面102和104和所述第四突出部100的橫向支腿101之間伸延有所述第一滑動(dòng)元件26的片簧48以及接片形的區(qū)段50。在此，所述片簧48作用于所述第四突出部100的橫向支腿101并且由此朝所述測(cè)量底部54的方向也就是說沿其法線方向施加力到所述拉出元件14上。

在所述第三突出部90的外側(cè)面處、也就是說在所述橫向支腿94處支撐有第五突出部103，所述第五突出部從所述拉出元件14出發(fā)，如繪圖的圖示說明的那樣。

通過所述第一滑動(dòng)元件26與不僅所述基底體12的而且所述拉出元件14的區(qū)段的共同作用、所述第一和第二或第三和第四突出部56、68、90、100的卡住以及所述基底元件51由所述操縱元件20的或夾緊鈕的凸緣形的區(qū)段78的穿過得到所述第一滑動(dòng)元件26的固定。同時(shí)保證，所述拉出元件14僅僅能夠沿所述基底體12的縱向方向移位。

由此所述滑動(dòng)元件26同時(shí)施加引導(dǎo)元件的功能。

根據(jù)圖7的剖面圖示再次說明所述第一和第二或第三和第四突出部56、68、90、100的共同作用。此外看出，所述第二滑動(dòng)元件28與所述拉出元件14通過螺紋緊固件140連接。

所述第二滑動(dòng)元件28（其如所述第一滑動(dòng)元件26那樣具有矩形幾何結(jié)構(gòu)）在其上部的邊緣處具有作為彈簧起作用的區(qū)段106、108，所述區(qū)段同樣類似作為片簧起作用并且在繪圖的圖示中具有板形的伸延。

所述彈簧元件106、108支撐在第三突出部90的、平行于所述測(cè)量底部52伸延的縱向支腿92處。

所述第二滑動(dòng)元件28的在剖面中u形的區(qū)段109包圍所述第四突出部100的橫向支腿101的在頭部側(cè)伸延的區(qū)段，所述第四突出部從所述拉出元件14出發(fā)。此外從根據(jù)圖7的剖面圖示看出，u形的區(qū)段109的自由的外部的區(qū)段105（外部的側(cè)支腿）在所述第三突出部90的橫向支腿94的區(qū)段96的彼此面向的面和所述第四突出部100的在頭部側(cè)伸延的支腿區(qū)段101之間伸延。在所述基底體12的內(nèi)壁部62的彼此面向的面和所述第二和第四突出部68、100的橫向支腿101之間同樣區(qū)段地伸延有所述第二滑動(dòng)元件28。同樣在由所述第一突出部56和所述第二突出部68限制的通道64中區(qū)段地延伸有所述第二滑動(dòng)元件26。相應(yīng)于所述第一滑動(dòng)區(qū)段26的區(qū)段，將相應(yīng)的區(qū)段以附圖標(biāo)記174、176表示。

對(duì)于所述偏心件82要注意的是，其周緣幾何結(jié)構(gòu)如下選取，使得所述夾緊鈕或所述操縱元件20必須從手關(guān)節(jié)中轉(zhuǎn)動(dòng)出來，以便如下執(zhí)行調(diào)節(jié)，使得或者將所述拉出元件14固定或者釋放。

此外在實(shí)施例中，突緣件110與所述第二滑動(dòng)元件28連接，所述突緣件沿所述水平儀10的縱向方向延伸并且在水平儀10最大延長(zhǎng)的情況下與止擋部112共同作用，所述止擋部從所述第一滑動(dòng)元件26出發(fā)。由此排除所述拉出元件14的拉出。所述止擋部112在實(shí)施例中具有斜坡形的幾何結(jié)構(gòu)，而沒有由此限制根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)。

在圖11中再次示出所述拉出元件14的輪廓，所述輪廓能夠?yàn)閹л喞膮^(qū)段并且能夠由鋁制成。形成所述水平儀10的外面的外壁部114被看出，在底部側(cè)的區(qū)域中t形的幾何結(jié)構(gòu)的第二突出部68從所述外壁部突出。在頭部側(cè)的區(qū)域中，稱為第四突出部的、同樣具有t形的幾何結(jié)構(gòu)的突出部100出發(fā)。與所述突出部100間隔開地并且在更加頭部側(cè)地伸延有所述第五突出部103。

在所述壁部114、所述第二和第四突出部68、100的縱向支腿以及所述橫向支腿的彼此面向的支腿區(qū)段之間形成如下通道，所述偏心件82在所述通道中延伸。通過所述偏心件82的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述偏心件貼靠在所述第二突出部68的縱向支腿處或與所述第二和第四突出部68、100的縱向支腿間隔開地伸延，從而使得所述拉出元件14固定或釋放。

在所述拉出元件14的固定的定位中，通過所述偏心件82與所述第二突出部68的縱向支腿的共同作用使得力朝所述拉出元件的測(cè)量面或底部54的方向作用于所述拉出元件14，由此同樣保證，所述測(cè)量底部或面52、54相同水平高度地伸延。由此即使在使用所述水平儀的情況下也保證，所述拉出元件14不會(huì)抵抗所述滑動(dòng)元件26的彈簧48來運(yùn)動(dòng)。

由繪圖的圖示得出，所述基底體12和所述拉出元件14的突出部56、68、90、100的平行于所述測(cè)量底部52、54伸延的面彼此間隔開地伸延。

此外，為了檢測(cè)所述水平儀10的有效的長(zhǎng)度、也就是說相對(duì)于所述基底體12調(diào)節(jié)的拉出元件14的范圍而設(shè)置，在通道形的容納部116中（其在所述基底體12的頭部側(cè)的區(qū)域中伸延并且由所述第三突出部90的區(qū)段以及所述基底體12的內(nèi)壁部62限制）起夾緊作用地固定有板條形的沿著所述基底體12的頭部側(cè)延伸的元件118，所述元件沿所述基底體12的頭部側(cè)60的上側(cè)的延長(zhǎng)部伸延并且延伸直到所述拉出元件14的外壁部114。板條形的元件118的在剖面中l(wèi)形的區(qū)段120在在所述外壁部114的頭部側(cè)的邊緣和所述第五突出部103之間伸延的中間空間中延伸。所述板條元件16在外側(cè)具有標(biāo)尺，以便由此能夠讀取所述拉出元件14的拉出長(zhǎng)度。

由圖12和13獲得所述第一和第二滑動(dòng)元件26、28的細(xì)節(jié)，所述第一和第二滑動(dòng)元件也能夠稱為引導(dǎo)元件。尤其看出施加所述彈簧作用的、等同于片簧的區(qū)段48或106、108。

圖12a）以等尺寸的圖示示出所述第一滑動(dòng)元件26，圖12b）以前視圖示出所述滑動(dòng)元件26，圖12c）以俯視圖示出所述滑動(dòng)元件26，圖12d）以背視圖示出所述滑動(dòng)元件26，圖12e）以下視圖示出所述滑動(dòng)元件26并且圖12f）以沿著在圖12b）中的線a-a的剖面并且以放大的圖示示出所述滑動(dòng)元件26。

在圖13中a）以等尺寸的圖示示出所述滑動(dòng)元件28，b）示出所述滑動(dòng)元件28的前視圖，c）以俯視圖示出所述滑動(dòng)元件28，d）以背視圖示出所述滑動(dòng)元件以及e）以沿著在圖13b）中的線a-a的剖面以放大的圖示示出所述滑動(dòng)元件28。