1.一種扁鋼直線度檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：
測試件(100)，測量儀(200)，軌道(300)，處理器(400)和標準器(500)；
所述軌道(300)與所述測試件(100)相對設(shè)置，且所述軌道(300)位于所述測試件(100)的正上方；
所述測量儀(200)和所述標準器(500)分別與處理器(400)電聯(lián)接，且所述測量儀(200)位于所述軌道和所述測試件(100)之間；
所述測量儀(200)通過固定單元(201)設(shè)置在所述軌道(300)上，所述固定單元(201)通過壓力傳感單元(203)與光電傳感單元(204)連接；
所述標準器(500)用于為所述測試儀(200)提供測試基準平面；
所述測量儀(200)在所述軌道(300)上移動，所述光電傳感單元(204)與所述測試件(100)表面接觸，獲取所述測試件(100)與所述基準面之間的間距，并將所述間距傳輸至處理器(400)；
所述壓力傳感單元(203)用于獲取所述光電傳感單元(204)與所述測試件(100)表面接觸時產(chǎn)生的作用力，并將所述作用力傳輸至處理器(400)；
所述處理器(400)根據(jù)所述間距和所述作用力，確定所述測試件(100)的直線度。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述測量儀(200)還包括液壓作用筒(202)；
所述液壓作用筒(202)的一端與所述固定單元(201)連接，所述液壓作用筒(202)的另一端與所述壓力傳感單元(203)連接；
所述液壓作用筒(202)用于控制所述光電傳感單元(204)與所述測試件(100)表面接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述光電傳感單元(204)包探頭和光電傳感器；
所述探頭用于與所述測試件(100)接觸，所述光電傳感器用于根據(jù)所述探頭與所述測試件(100)的接觸點，獲取所述測試件(100)與所述基準面之間的間距。
4.一種扁鋼直線度檢測方法，其特征在于，包括；
按照測試件的尺寸設(shè)定測量儀在軌道上的移動范圍，其中，所述軌道與所述測試件相對設(shè)置，且所述導軌位于所述測試件的正上方；
所述測量儀內(nèi)設(shè)置的光電傳感單元與所述測試件表面接觸，獲取所述測試件與基準面之間的間距；
所述測量儀內(nèi)設(shè)置的壓力傳感單元，根據(jù)所述光電傳感單元與所述測試件的表面接觸點，獲取所述光電傳感單元與所述測試件接觸時產(chǎn)生的作用力；
根據(jù)所述間距和所述作用力，確定所述測試件的直線度。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述基準面為基準面發(fā)生器為所述測量儀提供的基準光平面；所述光電傳感單元包括探頭和光電傳感單器；
所述測量儀內(nèi)設(shè)置的光電傳感單元與所述測試件表面接觸，獲取所述測試件與基準面之間的間距，包括：
探頭與所述測試件表面檢測，光電傳感器根據(jù)所述探頭和所述測試表面的接觸點，確定所述測試件與所述基準面之間的間距。