本發(fā)明屬于電氣檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高壓電氣絕緣套管類產(chǎn)品粘結(jié)是否合格的自動水檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
在高壓配電柜中需要用到很多絕緣套管類的元件，這些元件對配電柜的使用有重大影響，因此元件的質(zhì)量好壞將直接影響到配電柜的使用，而絕緣套管類元件的質(zhì)量主要是由材料密度和粘結(jié)性能決定，元件在出廠前需要進(jìn)行針對性的檢測，就目前來說，工廠在檢測元件時是把元件放入質(zhì)譜檢漏儀中并充入氦氣，通過檢漏儀中的氣流擾動來判斷是否漏氣，這種方式可以滿足一定的檢測需求，但是也存在較大的缺陷，這種檢測方法不夠直接明了，判斷難度大，對操作員經(jīng)驗和專業(yè)度要求高，容易出現(xiàn)漏判誤判，檢測效率低，工人勞動強(qiáng)度大。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種判斷簡單直接明了難度低、對操作員無經(jīng)驗和專業(yè)要求、不易出現(xiàn)漏判誤判、檢測效率高、工人勞動強(qiáng)度小的自動水檢測設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)判斷難度大不夠直接明了、對操作員經(jīng)驗及專業(yè)度要求高、易漏判誤判、檢測效率低、工人勞動強(qiáng)度大等問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供一種高壓電氣絕緣套管類產(chǎn)品自動水檢測設(shè)備，包括機(jī)架、產(chǎn)品固定機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)、氣源供給機(jī)構(gòu)和操作箱，所述產(chǎn)品固定機(jī)構(gòu)包括定位模具、若干個固定治具、若干個產(chǎn)品固定樹脂、若干個通氣導(dǎo)電件和壓塊，所述定位模具固定在機(jī)架的安裝板上且底部開有氣道，所述固定治具、產(chǎn)品固定樹脂、通氣導(dǎo)電件數(shù)量相同且一一對應(yīng)，所述固定治具固定設(shè)置在定位模具上，所述產(chǎn)品固定樹脂固定設(shè)置在固定治具上且內(nèi)部盛滿水，所述通氣導(dǎo)電件設(shè)置在產(chǎn)品固定樹脂內(nèi)且底部末端與氣道連通，所述壓塊設(shè)置在產(chǎn)品固定樹脂上，所述產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)頂住壓塊把產(chǎn)品壓緊定位，所述氣源供給機(jī)構(gòu)通過通過氣管與氣道連通并供給氣源，所述操作箱控制產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)、氣源供給機(jī)構(gòu)動作。
作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)包括液壓站、油缸、兩根導(dǎo)柱、連接板和兩根壓緊桿，所述液壓站通過油管與油缸連通且兩者分別與操作箱信號連通，所述油缸的輸出桿末端與連接板相連，所述兩根導(dǎo)柱分別設(shè)置在連接板兩側(cè)且穿過連接板，所述兩根壓緊桿對稱固設(shè)在連接板底部兩側(cè)，所述兩根壓緊桿末端抵住壓塊。
作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源供給機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)、儲氣罐和閥門，所述空壓機(jī)、儲氣罐、閥門、氣道兩兩相鄰間通過氣管連通，所述空壓機(jī)、閥門與操作箱信號連通。
作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括若干個觀察窗，所述觀察窗數(shù)量與固定治具相同，所述觀察窗設(shè)置在壓塊上且位于產(chǎn)品固定樹脂正上方。
本發(fā)明的有益效果在于：通過觀察水中是否出現(xiàn)氣泡來判斷產(chǎn)品是否漏氣是否質(zhì)量合格，簡單明了直接，不易出現(xiàn)誤判漏判，不需重復(fù)檢測，工人勞動強(qiáng)度低，對工人經(jīng)驗和專業(yè)度沒有要求，一次多檢測多個產(chǎn)品，檢測效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
請參閱圖1，一種高壓電氣絕緣套管類產(chǎn)品自動水檢測設(shè)備，包括機(jī)架1、產(chǎn)品固定機(jī)構(gòu)2、產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)3、氣源供給機(jī)構(gòu)4和操作箱5，所述產(chǎn)品固定機(jī)構(gòu)2包括定位模具21、若干個固定治具22、若干個產(chǎn)品固定樹脂23、若干個通氣導(dǎo)電件24和壓塊25，所述定位模具21固定在機(jī)架1的安裝板11上且底部開有氣道211，所述固定治具22、產(chǎn)品固定樹脂23、通氣導(dǎo)電件24數(shù)量相同且一一對應(yīng)，圖1中是三個狀態(tài)的示意圖，也可增加更多的固定治具等同時檢測更多的產(chǎn)品，根據(jù)實際情況來選擇一次檢測的數(shù)量，所述固定治具22固定設(shè)置在定位模具21上，所述產(chǎn)品固定樹脂23固定設(shè)置在固定治具22上且內(nèi)部盛滿水，產(chǎn)品就放在產(chǎn)品固定樹脂內(nèi)，這可以對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)也可以在通電時進(jìn)行檢測，檢測更安全，所述通氣導(dǎo)電件24設(shè)置在產(chǎn)品固定樹脂23內(nèi)且底部末端與氣道211連通，所述壓塊25設(shè)置在產(chǎn)品固定樹脂24上，所述產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)3頂住壓塊25把產(chǎn)品壓緊定位，所述氣源供給機(jī)構(gòu)4通過通過氣管與氣道211連通并供給氣源，所述操作箱5控制產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)3、氣源供給機(jī)構(gòu)4動作；
其中，所述產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)3包括液壓站31、油缸32、兩根導(dǎo)柱33、連接板34和兩根壓緊桿35，所述液壓站31通過油管與油缸32連通且兩者分別與操作箱5信號連通，所述油缸32的輸出桿末端與連接板34相連，所述兩根導(dǎo)柱33分別設(shè)置在連接板34兩側(cè)且穿過連接板34，導(dǎo)柱起到導(dǎo)向?qū)д淖饔茫ＷC產(chǎn)品能夠壓緊，所述兩根壓緊桿35對稱固設(shè)在連接板底34部兩側(cè)，所述兩根壓緊桿35末端抵住壓塊25，通過油缸產(chǎn)生動力輸出桿把動力傳遞到連接板和壓緊桿上，通過壓緊桿把產(chǎn)品壓緊定位，保證在檢測過程中不發(fā)生位偏而影響檢測效果，保證檢測更精準(zhǔn)；
另外，所述氣源供給機(jī)構(gòu)4包括空壓機(jī)41、儲氣罐42和閥門43，所述空壓機(jī)41、儲氣罐42、閥門43、氣道211兩兩相鄰間通過氣管連通，所述空壓機(jī)41、閥門43與操作箱5信號連通，通過空壓機(jī)產(chǎn)生氣源并存儲在儲氣罐中，需要使用時操作操作箱把閥門打開開啟狀態(tài)，氣源進(jìn)入完成檢測，當(dāng)不需要檢測時關(guān)閉閥門空壓機(jī)停止工作；
在檢測時，先三個三個一組把產(chǎn)品放入到產(chǎn)品固定樹脂內(nèi)，每個產(chǎn)品固定樹脂內(nèi)充滿水，通過操作箱控制產(chǎn)品壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊桿把產(chǎn)品壓緊定位，再通過操作箱控制氣源供給機(jī)構(gòu)供氣，氣源從氣道分別進(jìn)入到三個產(chǎn)品固定樹脂中，通過觀察產(chǎn)品固定樹脂內(nèi)的水是否有氣泡，如有氣泡產(chǎn)生則表明漏氣產(chǎn)品密度及粘結(jié)不合格，屬于不良品，如果不氣泡出現(xiàn)，則產(chǎn)品合格，檢測完后取出產(chǎn)品再次放入三個產(chǎn)品重復(fù)上述步驟再檢測，通過觀察水中是否出現(xiàn)氣泡來判斷產(chǎn)品是否漏氣是否質(zhì)量合格，簡單明了直接，不易出現(xiàn)誤判漏判，不需重復(fù)檢測，工人勞動強(qiáng)度低，對工人經(jīng)驗和專業(yè)度沒有要求，一次多檢測多個產(chǎn)品，檢測效率高。
本發(fā)明中，設(shè)備還包括若干個觀察窗6，所述觀察窗6數(shù)量與固定治具22相同，所述觀察窗6設(shè)置在壓塊25上且位于產(chǎn)品固定樹脂23正上方，通過觀察窗可以更加方便直接的觀察氣泡是否出現(xiàn)。
上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。