本發(fā)明涉及電鍍檢測(cè)設(shè)備的輔助工裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種鍍層檢測(cè)用的載物板。

背景技術(shù)：

磁片電鍍后往往需要進(jìn)行鍍層檢測(cè)，其較為常規(guī)的是利用X射線檢測(cè)儀進(jìn)行鍍層厚度檢測(cè)，其檢測(cè)的過程是先打開防護(hù)罩，將磁片置于載臺(tái)上，然后關(guān)閉防護(hù)罩進(jìn)行檢測(cè)。不難看出，其每片磁片均需要啟閉防護(hù)罩，因此檢測(cè)效率低。

當(dāng)然，現(xiàn)有技術(shù)中也有嘗試將多個(gè)磁片同時(shí)放入儀器內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，但是部分儀器的載臺(tái)的視線較差，操作人員無法準(zhǔn)確的將多個(gè)磁片進(jìn)行排序，因此就造成檢測(cè)程序無法精確的在相鄰磁片之間切換。更進(jìn)一步的，操作人員想到將全部的磁片排序于載板上，再將載板一次性的置入檢測(cè)儀器的載臺(tái)上，但是由于磁片電鍍后表層光滑，因此隨著人員搬運(yùn)過程或者儀器運(yùn)行過程中載臺(tái)的移動(dòng)均會(huì)導(dǎo)致磁片相對(duì)于載板滑動(dòng)，這也就造成了檢測(cè)程序無法正確的定位到磁片的待檢測(cè)區(qū)域。

由此，現(xiàn)有技術(shù)中還未有有效的輔助工裝用于多個(gè)片狀磁片在鍍層檢測(cè)儀器中的高效檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，其可以將多個(gè)磁片一次性投入檢測(cè)儀器內(nèi)，且相鄰磁片之間的相對(duì)位移小。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板，基板的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽，各凹槽內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品，其特征在于：所述基板的上方設(shè)有一平板，平板覆蓋于全部凹槽的槽口上方，且所述平板上位于各凹槽所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽連通的檢測(cè)通道，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊，彈性支撐塊位于產(chǎn)品的下端面和凹槽的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品上行至產(chǎn)品的上端面與平板的下端面貼合，且產(chǎn)品的待檢測(cè)區(qū)域與平板上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一調(diào)節(jié)螺栓和彈性墊片，所述彈性墊片設(shè)于平板的下端面與基板的上端面之間，所述基板的側(cè)壁上沿周向設(shè)有多個(gè)安裝座，安裝座上設(shè)有螺紋孔，平板上設(shè)有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端貫穿通孔并與螺紋孔螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓的上端設(shè)有一螺母，螺母與調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合，且螺母的下端面與平板的上端面相抵靠。

所述的彈性墊片為一旋涂于基板上的液態(tài)膠水，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)平板調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)時(shí)固化液態(tài)膠水形成一彈性墊片。

所述的彈性墊片為紫外固化膠制成，所述的平板為透明玻璃。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種鍍層檢測(cè)用的載物板與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，磁片固定于基板上，因此不會(huì)隨著基板的移動(dòng)而相對(duì)于基板滑動(dòng)，便于檢測(cè)儀器進(jìn)行定位檢測(cè)，其次，磁片上端面的平行度好，因此檢測(cè)精度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的基板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種鍍層檢測(cè)用的載物板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。

圖4是本發(fā)明中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、基板，2、凹槽，3、產(chǎn)品，4、平板，5、檢測(cè)通道，6、彈性支撐塊，7、調(diào)節(jié)螺栓，8、彈性墊片，9、安裝座，10、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板1，基板1的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽2，各凹槽2內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品3，其特征在于：所述基板1的上方設(shè)有一平板4，平板4覆蓋于全部凹槽2的槽口上方，且所述平板4上位于各凹槽2所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽2連通的檢測(cè)通道5，所述凹槽2內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊6，彈性支撐塊6位于產(chǎn)品3的下端面和凹槽2的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品3上行至產(chǎn)品3的上端面與平板4的下端面貼合，且產(chǎn)品3的待檢測(cè)區(qū)域與平板4上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板1上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板4的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一調(diào)節(jié)螺栓7和彈性墊片8，所述彈性墊片8設(shè)于平板4的下端面與基板1的上端面之間，所述基板1的側(cè)壁上沿周向設(shè)有多個(gè)安裝座9，安裝座9上設(shè)有螺紋孔，平板4上設(shè)有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓7的下端貫穿通孔并與螺紋孔螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓7的上端設(shè)有一螺母10，螺母10與調(diào)節(jié)螺栓7螺紋配合，且螺母10的下端面與平板4的上端面相抵靠。

所述的彈性墊片8為一旋涂于基板1上的液態(tài)膠水，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓7帶動(dòng)平板4調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)時(shí)固化液態(tài)膠水形成一彈性墊片8。

所述的彈性墊片8為紫外固化膠制成，所述的平板4為透明玻璃。

以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。