本實用新型涉及檢測儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種斷路器脫扣行程檢測裝置。

背景技術(shù)：

斷路器產(chǎn)品能夠在短路或電流過大時發(fā)生脫扣動作，切斷電流，是因為斷路器中的觸發(fā)機(jī)構(gòu)在短路或電流過大時發(fā)生動作，觸動了斷路器中的脫扣裝置，使得斷路器發(fā)生切斷電流的脫扣動作。觸發(fā)機(jī)構(gòu)的動作行程是受到限制的，脫扣裝置必須在觸發(fā)機(jī)構(gòu)的有效動作行程內(nèi)發(fā)生脫扣動作，否則斷路器將無法正常脫扣，可能會引發(fā)嚴(yán)重的后果，因此脫扣裝置的脫扣行程必須得到可靠的保證。在產(chǎn)品設(shè)計時脫扣裝置的脫扣行程是可靠的，但因為不同批次的零件存在尺寸誤差，有可能導(dǎo)致脫扣裝置的脫扣行程的可靠性下降，所以質(zhì)監(jiān)部門會經(jīng)常對斷路器產(chǎn)品的脫扣行程進(jìn)行抽檢?，F(xiàn)有的檢測裝置存在可操作性不好，測量精度不理想的問題，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且易于操作的斷路器脫扣行程檢測裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種斷路器脫扣行程檢測裝置，包括底座、安裝在底座上的檢測機(jī)構(gòu)和檢測基準(zhǔn)塊43，檢測基準(zhǔn)塊43設(shè)置在斷路器4的觸發(fā)機(jī)構(gòu)41安裝處，所述的檢測機(jī)構(gòu)包括搖臂裝置1和千分尺2，所述搖臂裝置1的一端與千分尺2的測量端相連接，另一端設(shè)有搖臂11，所述搖臂11可擺動的安裝在搖臂裝置1上并在其端部設(shè)有推板12，千分尺2能夠帶動搖臂裝置1做靠近或遠(yuǎn)離斷路器4的直線移動；推板12在千分尺2的推進(jìn)下與檢測基準(zhǔn)塊43的基準(zhǔn)面432相接觸，然后推進(jìn)使斷路器4脫扣進(jìn)行測量。

進(jìn)一步，所述的搖臂裝置1包括搖臂11和基座13，所述基座13的一端設(shè)有兩個凸塊131，所述凸塊131上設(shè)有通孔132，通孔132內(nèi)設(shè)有軸承133，所述搖臂11的一端設(shè)有所述推板12，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動孔并安裝在兩個凸塊131之間，銷軸134穿過軸承133和搖臂11的轉(zhuǎn)動孔安裝在兩個凸塊131上。

進(jìn)一步，所述搖臂11的上方裝有手柄14。

進(jìn)一步，所述搖臂11安裝在基座13上，所述基座13的一端安裝有搖臂11并與千分尺2的測量端相連接，另一端設(shè)有安裝在搖臂11的下方的定位螺釘15，搖臂11搭接在定位螺釘15上并處于水平狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述的定位螺釘15上還安裝有磁鐵16。

進(jìn)一步，所述的搖臂裝置1與底座之間設(shè)有直線導(dǎo)軌17，直線導(dǎo)軌17上設(shè)有與直線導(dǎo)軌17滑動配合的滑塊18，搖臂裝置1通過滑塊18可滑動的安裝在直線導(dǎo)軌17上，所述直線導(dǎo)軌17的兩端分別設(shè)有用于限位的擋塊19。

進(jìn)一步，所述搖臂裝置1的基座13與直線導(dǎo)軌17的擋塊19之間設(shè)有彈簧20，所述的彈簧20一端連接在與千分尺2相對設(shè)置的擋塊19上，另一端連接在基座13與斷路器4相對設(shè)置的一端。

進(jìn)一步，所述檢測基準(zhǔn)塊43兩端設(shè)有用于安裝的安裝孔431，檢測基準(zhǔn)塊43的一側(cè)設(shè)為基準(zhǔn)面432，所述基準(zhǔn)面432與兩端安裝孔431的中心線重合。

進(jìn)一步，還包括一個設(shè)有測量窗口46的上蓋45，所述上蓋45安裝在斷路器4上并且測量窗口46與檢測基準(zhǔn)塊43相對設(shè)置。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)有定位塊31，所述定位塊31形成用于固定安裝斷路器4的空腔；所述底座上設(shè)有安裝板34，所述搖臂裝置1安裝在安裝板34上，所述安裝板34上還安裝有用于固定千分尺2的定位塊21，所述定位塊21上設(shè)有水平的孔，千分尺2水平的安裝在孔中并與搖臂裝置1的基座13相連接。

本實用新型的斷路器脫扣行程檢測裝置通過千分尺驅(qū)動搖臂裝置直線移動，搖臂裝置對斷路器內(nèi)部尺寸進(jìn)行測量，實現(xiàn)對斷路器脫扣行程的檢測，檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，檢測步驟簡便，可操作性好。此外，搖臂裝置安裝在直線導(dǎo)軌上進(jìn)行移動，配合千分尺作為測量的工具，使得檢測裝置具有較高的測量精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的斷路器脫扣行程檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的斷路器脫扣行程檢測裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型待檢測的斷路器的觸發(fā)機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)部分的示意圖；

圖4是本實用新型待檢測斷路器的觸發(fā)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型待檢測斷路器的檢測狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的檢測基準(zhǔn)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的檢測初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型的檢測狀態(tài)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至9給出本實用新型的實施例，進(jìn)一步說明本實用新型的斷路器脫扣行程檢測裝置具體實施方式。本實用新型的斷路器脫扣行程檢測裝置不限于以下實施例的描述。

如圖1至圖6所示，一種斷路器脫扣行程檢測裝置，包括底座、安裝在底座上的檢測機(jī)構(gòu)和檢測基準(zhǔn)塊43。待檢測的斷路器4固定在底座上，斷路器4中設(shè)有觸發(fā)機(jī)構(gòu)41和脫扣板42，當(dāng)電路中發(fā)生短路或電流過大時，觸發(fā)機(jī)構(gòu)41動作，推動脫扣板42使斷路器4發(fā)生脫扣動作，斷路器的脫扣行程檢測是指檢測脫扣板42在被外力推動了多少距離后斷路器會發(fā)生脫扣動作。所述的檢測機(jī)構(gòu)包括搖臂裝置1和千分尺2，所述搖臂裝置1的一端與千分尺2的測量端相連接，另一端設(shè)有與斷路器4相對設(shè)置的搖臂11，所述的搖臂11可擺動的安裝在搖臂裝置1上并在端部設(shè)有推板12，所述推板12能夠在搖臂11擺動時伸入斷路器4內(nèi)部進(jìn)行測量。千分尺2與搖臂裝置1相連接，能夠帶動搖臂裝置1做靠近或遠(yuǎn)離斷路器4的直線移動。檢測所用的斷路器4內(nèi)未安裝有觸發(fā)機(jī)構(gòu)41，而是在觸發(fā)機(jī)構(gòu)41安裝處相應(yīng)安裝有檢測基準(zhǔn)塊43，檢測時，檢測基準(zhǔn)塊43設(shè)置在斷路器4的觸發(fā)機(jī)構(gòu)41安裝處且與斷路器4的脫扣板42相對設(shè)置，所述的檢測基準(zhǔn)塊43上設(shè)有基準(zhǔn)面432，推板12在千分尺2的推進(jìn)下與檢測基準(zhǔn)塊43的基準(zhǔn)面432相接觸，然后將千分尺歸零，此時推板12的位置就是測量脫扣行程的起始位置，推進(jìn)使得斷路器4脫扣，測得脫扣行程，所述推板12與基準(zhǔn)面432接觸時的位置到斷路器4脫扣時推板12的位置之間的距離為檢測機(jī)構(gòu)要檢測的數(shù)值。

檢測前，斷路器4安裝在底座上，檢測基準(zhǔn)塊43安裝在斷路器4內(nèi)觸發(fā)機(jī)構(gòu)41安裝處，搖臂裝置1的搖臂11擺動進(jìn)而放置于斷路器4中，調(diào)節(jié)千分尺2使得推板12與檢測基準(zhǔn)塊43的基準(zhǔn)面432相接觸，將千分尺2的讀數(shù)歸零；檢測時，從斷路器4中取出檢測基準(zhǔn)塊43，調(diào)節(jié)千分尺2推動搖臂裝置1，直至推板2推動脫扣板42使得斷路器4發(fā)生脫扣動作，讀取千分尺2的讀數(shù)。將千分尺2的讀數(shù)減去觸發(fā)機(jī)構(gòu)41安裝位置與觸發(fā)機(jī)構(gòu)41動作處的距離，即為待測的斷路器4的脫扣行程數(shù)值。本實用新型通過搖臂裝置中的推板使得測量斷路器內(nèi)部的尺寸變得方便可行，通過調(diào)節(jié)千分尺推動搖臂裝置直線移動實現(xiàn)對斷路器脫扣行程的檢測，檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測步驟簡便，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，可操作性好。

如圖2所示，搖臂裝置1的一種實施例，所述的搖臂裝置1包括搖臂11和基座13，所述基座13的一端設(shè)有兩個凸塊131，所述的兩個凸塊131上分別設(shè)有通孔132，所述搖臂12的一端設(shè)有所述推板12，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動孔并安裝在兩個凸塊131之間，銷軸134穿過兩個通孔132和搖臂12的轉(zhuǎn)動孔安裝在兩個凸塊131上，兩個凸塊131的通孔132內(nèi)設(shè)有兩個軸承133，兩個軸承133分別套裝在銷軸134的兩端并位于銷軸134與通孔132的側(cè)壁之間，并且兩個凸塊131的一側(cè)分別設(shè)有支撐銷軸134的端蓋135，搖臂11可繞銷軸134轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將搖臂11可擺動的安裝在基座13上。搖臂在基座上能夠擺動，可簡化斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的探測過程，操作方便，提高操作的便捷性。

優(yōu)選的，所述基座13的一端安裝有搖臂11并與千分尺2的測量端相連接，另一端設(shè)有定位螺釘15，所述定位螺釘15安裝在搖臂11的下方，搖臂11在基座13上擺動時能夠搭接在定位螺釘15上并處于水平狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)通過定位螺釘15實現(xiàn)控制搖臂11下擺的位置，而且定位螺釘15可以起到調(diào)節(jié)位置的作用。優(yōu)選的，定位螺釘15上還安裝有磁鐵16，所述的磁鐵16能夠吸引搖臂11，使得搖臂11位于下擺位置時能更加穩(wěn)定。

此外，搖臂11的上方裝有手柄14，所述的手柄14能夠方便的將搖臂11提起，使得檢測時操作更為便捷。所述推板12通過螺釘安裝在搖臂11上，能夠與檢測基準(zhǔn)塊43相接觸，在檢測時能夠推動斷路器4的脫扣板42，實現(xiàn)對斷路器4內(nèi)部尺寸的測量，使得操作方便可行。

進(jìn)一步，所述的搖臂裝置1安裝在底座上的安裝板34上，搖臂裝置1與安裝板34之間還設(shè)有直線導(dǎo)軌17，所述直線導(dǎo)軌17的兩端分別與千分尺2和斷路器4相對設(shè)置，直線導(dǎo)軌17上設(shè)有與直線導(dǎo)軌17滑動配合的滑塊18，搖臂裝置1通過滑塊18可滑動的安裝在直線導(dǎo)軌17上。通過搖臂裝置與底座之間設(shè)有直線導(dǎo)軌和滑塊的滑動配合結(jié)構(gòu)，為搖臂裝置的移動提供固定的軌道，精確控制運動方向與精度，提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性，同時減少了搖臂裝置移動的摩擦和耗能。

具體地，所述直線導(dǎo)軌17的兩端分別設(shè)有擋塊19，所述的擋塊19用于限制安裝在滑塊18上的基座13的移動范圍，進(jìn)而限制搖臂裝置1的移動范圍。優(yōu)選的，與千分尺2相對設(shè)置的擋塊19與搖臂裝置1的基座13之間連接有彈簧20，所述的彈簧20始終處于拉伸狀態(tài)，使得基座13能夠在彈簧20的彈簧力作用下與直線導(dǎo)軌17的滑塊18一同向千分尺2運動，直至被千分尺2或者與千分尺2相對設(shè)置的擋塊19阻擋。當(dāng)千分尺的測量端推動搖臂裝置精確推進(jìn)時，彈簧的彈簧力作用使得搖臂裝置能夠與直線導(dǎo)軌的滑塊一起向斷路器精確推進(jìn)，提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和操作的穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，所述的底座包括底板3以及安裝在底板3上的定位塊31和安裝板34，所述定位塊31形成用于固定安裝斷路器4的空腔。所述定位塊31至少設(shè)有一塊，可以在一塊定位塊上形成空腔，也可以是兩個以上的定位塊31擺放時能夠形成用于安裝斷路器4的空腔。如圖1所示的實施例，由三塊定位塊形成空腔，斷路器4安裝在空腔中并相應(yīng)的邊緣緊靠各個定位塊31，進(jìn)而將斷路器4安裝在底板3上。優(yōu)選的，定位塊31的位置能進(jìn)行調(diào)整，對斷路器4產(chǎn)生一定的擠壓，使得斷路器4的安裝更為穩(wěn)定，提高安裝的穩(wěn)定性。很顯然，定位塊31還可以采用設(shè)置為定位槽或者其他的形式對斷路器4進(jìn)行固定安裝。所述的安裝板34上還設(shè)有用于固定安裝千分尺2的安裝塊21，所述的安裝塊21上設(shè)有水平設(shè)置的孔，千分尺2穿過孔并與搖臂裝置1的基座13相連接，進(jìn)而將千分尺2水平的安裝在底座上，并使得千分尺2在測量時的推進(jìn)保持在水平狀態(tài)，保證檢測過程的穩(wěn)定性并提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

如圖6所示，檢測基準(zhǔn)塊43的一種優(yōu)選實施例，所述檢測基準(zhǔn)塊43兩端設(shè)有用于安裝的安裝孔431，檢測基準(zhǔn)塊43的一側(cè)凹陷設(shè)為基準(zhǔn)面432，所述基準(zhǔn)面432與兩端安裝孔431的中心線重合。

如圖3至圖6所示，斷路器4內(nèi)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)41與脫扣板42相對設(shè)置，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)41的安裝位置是斷路器4的外殼中設(shè)置的兩根定位柱44，相應(yīng)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)41上設(shè)有用于裝配的圓柱孔412。觸發(fā)機(jī)構(gòu)41與脫扣板42相對的一側(cè)設(shè)有可活動的圓柱體411，所述圓柱體411為觸發(fā)機(jī)構(gòu)41的動作處，圓柱體411的端部與脫扣板42相對設(shè)置。觸發(fā)機(jī)構(gòu)41可以為電磁機(jī)構(gòu)，圓柱體411為電磁機(jī)構(gòu)的推桿，當(dāng)電路中發(fā)生短路或電流過大時，電磁機(jī)構(gòu)的推桿頂出，圓柱體411會向脫扣板42頂出，端部推動脫扣板42使斷路器4發(fā)生脫扣動作，斷路器產(chǎn)品的脫扣行程的檢測就是指要檢測脫扣板42在被外力推動了多大距離后斷路器4能夠發(fā)生脫扣動作。

具體地，待檢測的斷路器4內(nèi)沒有裝配觸發(fā)機(jī)構(gòu)41，將檢測基準(zhǔn)塊43套裝在斷路器4的外殼設(shè)置的用于裝配觸發(fā)機(jī)構(gòu)41的兩根定位柱44上，所述檢測基準(zhǔn)塊43的兩端相應(yīng)設(shè)有用于安裝的安裝孔431，檢測基準(zhǔn)塊43的一側(cè)的側(cè)面設(shè)為基準(zhǔn)面432，當(dāng)檢測基準(zhǔn)塊43安裝在安裝柱44上時所述基準(zhǔn)面432與兩根定位柱44的中心線重合。優(yōu)選的，所述的脫扣行程檢測裝置還包括一個訂制的與斷路器匹配的帶有測量窗口46的上蓋45。待檢測的斷路器4上裝配有上蓋45，所述上蓋45上設(shè)有與檢測基準(zhǔn)塊43相對設(shè)置的測量窗口46，優(yōu)選的，所述測量窗口46可設(shè)為矩形。測量窗口46便于搖臂裝置1對斷路器4內(nèi)部結(jié)構(gòu)的測量，保證搖臂裝置1的檢測過程不會受到阻礙。

如圖7至圖9所示為本實用新型的一個具體實施例。檢測時，將安裝有檢測基準(zhǔn)塊43和上蓋45的斷路器4固定安裝在定位塊31之間形成的空腔中，將搖臂11放下至水平位置并與定位螺釘15相接，搖臂11端部的推板12置于斷路器4內(nèi)，調(diào)節(jié)千分尺2推動推板12觸碰到檢測基準(zhǔn)塊43的基準(zhǔn)面432，將千分尺2的讀數(shù)歸零，具體地，可借助塞尺、放大鏡等工具作為輔助，以提高操作精度。取出檢測基準(zhǔn)塊43，再次調(diào)整千分尺2，直至推板12推動斷路器4的脫扣板42使得斷路器4發(fā)生脫扣動作。本實施例中，此時千分尺2的讀數(shù)就是斷路器4外殼上用于裝配觸發(fā)機(jī)構(gòu)41的兩根定位柱44的中心位置到斷路器4的脫扣位置的距離。將測得的數(shù)值減去觸發(fā)機(jī)構(gòu)41上的兩個圓柱孔431的中心位置到圓柱體411端部的距離，就能夠得到斷路器4的脫扣行程數(shù)值。本實用新型通過搖臂裝置使得測量斷路器內(nèi)部的尺寸變得方便可行，直線導(dǎo)軌和千分尺的應(yīng)用使得測量的數(shù)據(jù)精確可靠，可操作性好，測量精度高。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。