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鍛件360度旋轉(zhuǎn)檢測支架的制作方法

文檔序號(hào):12728987閱讀:374來源:國知局
鍛件360度旋轉(zhuǎn)檢測支架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車鍛件技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鍛件360度旋轉(zhuǎn)檢測支架。



背景技術(shù):

汽車的總成有多個(gè)汽車配件、零件、鍛件組成,對于汽車轉(zhuǎn)向活塞這一鍛件制造過程中,要經(jīng)過一整套完整的工序來完成,該鍛件生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)過多道工序才能制造出來。

在生產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向活塞時(shí),會(huì)對其進(jìn)行熱處理工序,從而加強(qiáng)該鍛件的強(qiáng)度,保證該鍛件的質(zhì)量,現(xiàn)有的鍛件在熱處理工序之后需要通過掃描儀進(jìn)行掃描,來檢測鍛件是否符合生產(chǎn)要求,但是熱處理出來的鍛件一般都是放置在工作臺(tái)面上,然后人工對其進(jìn)行激光掃描,每次掃描都是通過人工移動(dòng)掃描儀或者通過工具來轉(zhuǎn)動(dòng)鍛件,使得每次掃描時(shí)都變得很麻煩,需要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)掃描儀或人工使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)鍛件。

因此,本實(shí)用新型提供一種的支架來使得對鍛件掃描時(shí)可自動(dòng)完成,且保證360度掃描。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型提供一種鍛件360度旋轉(zhuǎn)檢測支架,有效的解決了現(xiàn)有鍛件掃描時(shí),沒有一種專門的檢測支架來供鍛件使用的問題。

本實(shí)用新型包括支架,其特征在于,支架上方固定有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸經(jīng)連接供氣單元,旋轉(zhuǎn)氣缸上方連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤,圓盤上固定有墊板,墊板上經(jīng)多個(gè)第三支柱連接有支撐板,支撐板上設(shè)有可以調(diào)節(jié)的滑塊,滑塊呈內(nèi)側(cè)為斜面的梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)設(shè)有保護(hù)殼,保護(hù)殼四角為倒角處理。

優(yōu)選的,支架包括連接在保護(hù)殼下方的多個(gè)第一支柱,多個(gè)第一支柱的下方設(shè)有平板,使得平板與保護(hù)殼之間形成一個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)},平板下方經(jīng)多個(gè)第二支柱固定在底面上。

優(yōu)選的,墊板經(jīng)多個(gè)螺栓與圓盤固定連接。

優(yōu)選的,所述支撐板上設(shè)有多個(gè)長條的矩形孔,矩形孔內(nèi)設(shè)有可以移動(dòng)和固定的滑塊。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,提供一種可以旋轉(zhuǎn)360度的檢測支架來供鍛件使用,不需要再人工移動(dòng)掃描儀,也不需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鍛件來掃描,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)氣缸的自助掃描,節(jié)省人工勞動(dòng)力,提高鍛件掃描效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考附圖1至圖3對實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容,均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。

實(shí)施例一,本實(shí)用新型提供一種鍛件360度旋轉(zhuǎn)檢測支架,其包括有支架,支架上方有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸連接有供氣的單元,例如供氣泵,供氣泵連接有電源,旋轉(zhuǎn)氣缸上的進(jìn)氣口、出氣口等等,旋轉(zhuǎn)氣缸額工作原理是現(xiàn)有公知技術(shù),在此將不再贅述,旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),其速度可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié),在圓盤上固定有墊板,墊板上經(jīng)多個(gè)第三支柱連接有支撐板,支撐板主要用來支撐鍛件,因?yàn)橹五懠r(shí)位置不能過低,這樣不利于鍛件的掃描,在支撐板上有可以調(diào)節(jié)滑塊,滑塊用來固定鍛件,汽車活塞鍛件本身具有凹槽,將鍛件卡在滑塊上,為了防止鍛件固定時(shí)松動(dòng),在滑塊為梯形狀,其斜面置于內(nèi)側(cè),在此的內(nèi)側(cè)是以支撐板本身為參考,其多個(gè)滑塊是對稱的內(nèi)側(cè)分布,具體的可以看說明書附圖,梯形的滑塊可以保證鍛件穩(wěn)定牢固,對于尺寸大小不一樣的鍛件而言,可以通過調(diào)節(jié)滑塊的位置來實(shí)現(xiàn)不同鍛件尺寸的固定。

實(shí)施例二,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,為了保護(hù)旋轉(zhuǎn)氣缸,在旋轉(zhuǎn)氣缸外側(cè)有保護(hù)殼,為了防止保護(hù)殼的棱角劃傷操作員,將保護(hù)殼的四角進(jìn)行倒角處理。

實(shí)施例三,在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,支架包括有與保護(hù)殼下方連接的第一支柱,在多個(gè)第一支柱的下方經(jīng)平板固定連接,從而使得平板與保護(hù)殼之間形成一個(gè)存儲(chǔ)倉,存儲(chǔ)倉外側(cè)有多個(gè)第一支柱包圍,存儲(chǔ)倉可以放置工序中經(jīng)常使用的毛巾、手套、零件等物品。

實(shí)施例四,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,墊板經(jīng)螺栓用來固定圓盤,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例五,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,為了方便調(diào)節(jié)滑塊,又不使用滑軌,因此在支撐板上有長條矩形孔,使得滑塊在長條矩形孔上,在通過在滑塊底端使用螺栓通過長條矩形孔,最后固定在長條矩形孔的底端,從而保證滑塊的調(diào)節(jié)和固定。

具體使用時(shí),根據(jù)鍛件尺寸的大小,調(diào)節(jié)好滑塊在長條矩形孔內(nèi)位置,然后把鍛件卡在多個(gè)滑塊之間,用來固定鍛件,并不需要其他螺栓進(jìn)行固定,因?yàn)榇斯潭〞r(shí)并不需要施加外力作用,只是為了方便掃描而已,固定好之后,開啟旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鍛件360度轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)速度根據(jù)需要調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)氣缸,此時(shí)掃描固定不動(dòng),只需要鍛件360度轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)鍛件360的掃描。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,提供一種可以旋轉(zhuǎn)360度的檢測支架來供鍛件使用,不需要再人工移動(dòng)掃描儀,也不需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鍛件來掃描,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)氣缸的自助掃描,節(jié)省人工勞動(dòng)力,提高鍛件掃描效率。

應(yīng)該注意到,盡管在參照各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書中被描述并且在附圖中被圖示,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,上述實(shí)施例僅僅是優(yōu)選的實(shí)施方式,實(shí)施例中的某些技術(shù)特征對解決特定的技術(shù)問題可能并不是必須的,從而可以沒有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問題的解決或者技術(shù)方案的形成。進(jìn)一步的,一個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能可以與其他一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能適當(dāng)?shù)南嗷ソM合、結(jié)合或者配合,除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實(shí)施。

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