本實(shí)用新型涉及鋼拉桿拉力測(cè)量及其結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能鋼拉桿軸銷裝置。

背景技術(shù)：

鋼拉桿拉力的變化是衡量鋼拉桿結(jié)構(gòu)是否處于正常狀態(tài)的重要標(biāo)志。鋼拉桿是一種內(nèi)部高次超靜定結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整鋼拉桿拉力可以使鋼拉桿的線形和內(nèi)力達(dá)到理想狀態(tài)。但是，如果鋼拉桿實(shí)際所受拉力偏離了其設(shè)計(jì)拉力，這種偏離不僅會(huì)使鋼拉桿之間產(chǎn)生偏載(偏載是導(dǎo)致鋼拉桿斷裂的原因之一)，而且會(huì)使主梁產(chǎn)生彎矩。通過(guò)對(duì)鋼拉桿拉力的在線監(jiān)測(cè)，不僅可以獲得鋼拉桿拉力的動(dòng)態(tài)變化趨勢(shì)，還可以為鋼拉桿的技術(shù)狀況總體評(píng)價(jià)提供依據(jù)。

傳統(tǒng)鋼拉桿拉力測(cè)量的方法主要有粘貼應(yīng)變片方式進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，但由于電阻應(yīng)變片在粘貼工藝及長(zhǎng)期穩(wěn)定性等方面存在不足，往往屬于一次性使用，僅適用于檢測(cè)類場(chǎng)景；此外，在結(jié)構(gòu)安裝方面，傳統(tǒng)方式一般將傳感器直接粘貼在拉桿桿體上，此安裝方式屬于附加式、外置式安裝，對(duì)桿體的外表以及傳感器的防護(hù)性較低，在工程施工環(huán)境惡劣的工況下，測(cè)量裝置極易受到外力的損壞導(dǎo)致失效；其次，在鋼拉桿的出廠信息可追溯性功能方面，由于鋼拉桿出廠的信息多依靠制造廠、設(shè)計(jì)院等單位進(jìn)行保留，而其自身沒(méi)有進(jìn)行信息存儲(chǔ)，從而導(dǎo)致其自身產(chǎn)品信息不可追溯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)量部件內(nèi)置式，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，出廠信息可存儲(chǔ)、可追溯的智能鋼拉桿軸銷裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種智能鋼拉桿軸銷裝置，包括鋼拉桿軸銷本體、應(yīng)力感應(yīng)裝置、存儲(chǔ)器、傳感器安裝槽、機(jī)械孔A、機(jī)械孔B，其特征在于：所述鋼拉桿軸銷本體端面設(shè)有傳感器安裝槽，所述傳感器安裝槽開(kāi)有機(jī)械孔A、機(jī)械孔B，所述應(yīng)力感應(yīng)裝置內(nèi)嵌式安裝在機(jī)械孔A與機(jī)械孔B之間。

進(jìn)一步地，所述應(yīng)力感應(yīng)裝置為振弦式應(yīng)力傳感器。

進(jìn)一步地，所述存儲(chǔ)器為單總線EEPROM存儲(chǔ)器，其型號(hào)為DS2431，容量為1Kbit，采用兩線制通信方式、可存儲(chǔ)出廠日期、生產(chǎn)批次號(hào)、尺寸等信息。

進(jìn)一步地，所述傳感器安裝槽長(zhǎng)度方向與鋼拉桿軸銷受力F方向一致。

進(jìn)一步地，所述傳感器安裝槽尺寸為寬10mm*長(zhǎng)50mm*深度10mm。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械孔A與機(jī)械孔B為M4螺釘孔。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械孔A與機(jī)械孔B間距為40mm。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種將智能裝置與鋼拉桿軸銷裝置一體化設(shè)計(jì)的智能鋼拉桿軸銷裝置，即將智能裝置內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)、安裝于鋼拉桿軸銷裝置之內(nèi)，且在不影響鋼拉桿軸銷裝置自身結(jié)構(gòu)及尺寸的前提下，實(shí)現(xiàn)了鋼拉桿軸銷測(cè)量部件長(zhǎng)期穩(wěn)定使用及出廠信息的存儲(chǔ)；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造安裝方便、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、信息追溯性強(qiáng)等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，其中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：其中，1、鋼拉桿軸銷本體；2、機(jī)械孔A；3、應(yīng)力感應(yīng)裝置；4、機(jī)械孔B；5、存儲(chǔ)器；6、傳感器安裝槽；F、應(yīng)力方向。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型可以通過(guò)公開(kāi)的技術(shù)具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例

如圖1所示：一種智能鋼拉桿軸銷裝置，包括鋼拉桿軸銷本體1、應(yīng)力感應(yīng)裝置3、存儲(chǔ)器5、傳感器安裝槽6、機(jī)械孔A2、機(jī)械孔B4，其特征在于：所述鋼拉桿軸銷本體1端面設(shè)有傳感器安裝槽6，所述傳感器安裝槽6開(kāi)有機(jī)械孔A2、機(jī)械孔B4，所述應(yīng)力感應(yīng)裝置3內(nèi)嵌式安裝在機(jī)械孔A2與機(jī)械孔B4之間。

優(yōu)選的，所述應(yīng)力感應(yīng)裝置3為振弦式應(yīng)力傳感器。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)器5為單總線EEPROM存儲(chǔ)器。

優(yōu)選的，所述傳感器安裝槽6長(zhǎng)度方向與鋼拉桿軸銷受力F方向一致。

優(yōu)選的，所述傳感器安裝槽6尺寸為寬10mm*長(zhǎng)50mm*深度10mm。

優(yōu)選的，所述機(jī)械孔A2與機(jī)械孔B4為M4螺釘孔。

優(yōu)選的，所述機(jī)械孔A2與機(jī)械孔B4間距為40mm。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。