本實(shí)用新型涉及裂縫檢測(cè)設(shè)備，具體涉及一種新型裂縫深度檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

在許多水壩、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施工程中，混凝土構(gòu)件特別是大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于各種原因經(jīng)常在其表面產(chǎn)生裂縫。為保證工程結(jié)構(gòu)的安全，往往需要對(duì)這些裂縫進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查測(cè)量，為評(píng)估和處理提供客觀依據(jù)。特別是裂縫發(fā)展的深度直接影響構(gòu)件的質(zhì)量安全等性能。目前常用的也是相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的裂縫深度檢測(cè)方法主要是超聲波法檢測(cè)，當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個(gè)可測(cè)表面時(shí)，一般采用單面平測(cè)法。

單面平測(cè)法需要在裂縫的被測(cè)部位，以不同的測(cè)距，按跨縫和不跨縫布置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行聲時(shí)測(cè)量。不跨縫的聲時(shí)測(cè)量將超聲波T(發(fā)送)和R(接收)換能器置于裂縫附近同一側(cè)，以兩個(gè)換能器內(nèi)邊緣間距等于100、150、200、250mm分別讀取聲時(shí)值，獲得混凝土聲速值?？缈p的聲時(shí)測(cè)量將T、R換能器分別置于以裂縫為對(duì)稱軸的兩側(cè)，以換能器間距100、150、200、250mm分別讀聲時(shí)值，并結(jié)合觀測(cè)超聲波信號(hào)相位的變化以及不跨縫測(cè)量獲得的混凝土聲速值計(jì)算出裂縫深度。

所以在實(shí)際裂縫深度檢測(cè)前，需要用鋼尺和記號(hào)筆在構(gòu)件被測(cè)試部位量好距離，作好標(biāo)記以便換能器定位。這種鋼尺量距、標(biāo)記，然后找點(diǎn)觀測(cè)的方式現(xiàn)場(chǎng)操作起來(lái)會(huì)比較麻煩和費(fèi)時(shí)，測(cè)量效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型裂縫深度檢測(cè)儀，通過(guò)在兩個(gè)測(cè)量尺設(shè)置雙向螺桿，通過(guò)旋擰雙向螺桿來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)測(cè)量尺之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)換能器之間的距離。然后通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)換能器之間的距離，直接進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試，不需劃線，使測(cè)試更加方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種新型裂縫深度檢測(cè)儀，包括主機(jī)、換能器、連接主機(jī)和換能器的連接線，還包括設(shè)有測(cè)量尺和雙向螺桿的主尺，所述測(cè)量尺設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述換能器分別安裝于兩個(gè)所述測(cè)量尺上，所述雙向螺桿位于兩個(gè)所述測(cè)量尺中間，所述雙向螺桿兩端分別設(shè)有螺旋方向相反的螺紋，所述雙向螺桿兩端分別與兩個(gè)所述測(cè)量尺螺紋連接，所述主尺上設(shè)有用于體現(xiàn)測(cè)量尺離雙向螺桿中心距離的刻度環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)旋擰雙向螺桿從而使兩個(gè)測(cè)量尺同時(shí)遠(yuǎn)離雙向螺桿中心，調(diào)節(jié)兩個(gè)測(cè)量尺之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)換能器之間的距離。通過(guò)刻度環(huán)可明確兩個(gè)測(cè)量尺之間的具體距離。直接進(jìn)行多點(diǎn)多組數(shù)據(jù)的測(cè)量，不需劃線，使測(cè)試更加方便快捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述主尺還包括限位桿，所述限位桿位于兩個(gè)測(cè)量尺之間，所述限位桿嵌設(shè)于測(cè)量尺內(nèi)且滑動(dòng)連接于測(cè)量尺，所述刻度環(huán)位于限位桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而在旋轉(zhuǎn)雙向螺桿時(shí)只需人工固定限位桿即可防止測(cè)量尺隨著雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保了測(cè)量尺在雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)沿雙向螺桿軸向移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位桿兩端分別穿設(shè)過(guò)兩個(gè)所述測(cè)量尺，所述限位桿兩端均設(shè)有限位塊，所述限位塊抵接于測(cè)量尺側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊有一個(gè)限位作用，從而防止測(cè)量尺在沿雙向螺桿軸向移動(dòng)的過(guò)程中，測(cè)量尺從限位桿上脫離。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙向螺桿穿設(shè)過(guò)測(cè)量尺，所述雙向螺桿一端沿雙向螺桿徑向設(shè)有施力桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可通過(guò)施力桿來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿，從而方便了雙向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了測(cè)量效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)相鄰刻度環(huán)之間的距離為所述雙向螺桿螺距的整數(shù)倍。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，只需轉(zhuǎn)動(dòng)整數(shù)圈即可將換能器之間的距離調(diào)節(jié)至合適值，從而方便了兩個(gè)換能器之間距離的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙向螺桿外套設(shè)有連接套，所述雙向螺桿中部呈光桿設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接套，所述雙向螺桿和連接套呈軸向固定，所述連接套沿其徑向設(shè)有定位桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可通過(guò)定位桿更方便找出中心點(diǎn)，從而使測(cè)量更方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙向螺桿中部外壁沿周向設(shè)有環(huán)形凸起，所述連接套內(nèi)壁周向開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)形凸起嵌設(shè)于環(huán)槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸起對(duì)環(huán)槽有一個(gè)限位力，從而防止連接套相對(duì)雙向螺桿沿軸向移動(dòng)，從而確保定位桿一直位于雙向螺桿中部，不會(huì)發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位桿下端面與換能器下端面位于同一平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而將換能器貼在測(cè)量面上時(shí)，定位桿不需轉(zhuǎn)開(kāi)，仍能起到定位的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述換能器與執(zhí)行桿呈可拆卸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而方便了換能器的更換和放置。可將換能器和測(cè)量尺拆卸后分別放置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述測(cè)量尺側(cè)壁固設(shè)有垂直于雙向螺桿的環(huán)形套，所述環(huán)形套側(cè)壁沿其軸向開(kāi)設(shè)有補(bǔ)償槽，所述補(bǔ)償槽沿周向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)，所述環(huán)形套外螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，所述換能器嵌設(shè)于環(huán)形套內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將換能器嵌設(shè)入環(huán)形套內(nèi)，然后旋擰調(diào)節(jié)套，從而使固定片朝內(nèi)變形，環(huán)形套內(nèi)徑變小，從而使換能器穩(wěn)定固定在執(zhí)行桿上。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)旋擰雙向螺桿，來(lái)調(diào)節(jié)換能器之間的距離。不需鋼尺劃線，即可對(duì)裂縫深度進(jìn)行測(cè)量，提高了測(cè)量效率。且兩個(gè)換能器之間的距離在測(cè)試中不會(huì)發(fā)生偏移，從而提高了測(cè)量精度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的剖視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為實(shí)施例中測(cè)量尺、環(huán)形套、調(diào)節(jié)套和換能器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例中調(diào)節(jié)套的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、主機(jī)；2、換能器；3、連接線；4、主尺；4.1、測(cè)量尺；4.2、雙向螺桿；4.2.1、施力桿；4.2.2光桿部；4.2.2.1、環(huán)形凸起；4.3、限位桿；4.3.1、限位塊；4.3.2、刻度環(huán)；5、連接套；5.1、環(huán)槽；6、定位桿；7、環(huán)形套；7.1、補(bǔ)償槽；8、調(diào)節(jié)套。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種新型裂縫深度檢測(cè)儀，包括主機(jī)1、換能器2、連接線3和主尺4。換能器2設(shè)置有兩個(gè)且均通過(guò)連接線3與主機(jī)1連接。主尺4包括測(cè)量尺4.1、雙向螺桿4.2和限位桿4.3。

如圖1所示，測(cè)量尺4.1設(shè)有兩個(gè)，且分別位于雙向螺桿4.2兩端。測(cè)量尺4.1沿雙向螺桿4.2中心呈對(duì)稱設(shè)置。雙向螺桿4.2兩端分別設(shè)有螺旋方向相反的螺紋。雙向螺桿4.2兩端分別穿設(shè)過(guò)兩個(gè)測(cè)量尺4.1且與兩個(gè)測(cè)量尺4.1呈螺紋連接。雙向螺桿4.2一端沿雙向螺桿4.2徑向設(shè)有施力桿4.2.1。

如圖2和圖3所示，雙向螺桿4.2中部設(shè)有光桿部4.2.2。光桿部4.2.2外壁沿其周向設(shè)有環(huán)形凸起4.2.2.1。光桿部4.2.2外套設(shè)有連接套5。連接套5內(nèi)壁沿周向開(kāi)設(shè)有環(huán)槽5.1。環(huán)形凸起4.2.2.1嵌設(shè)于環(huán)槽5.1內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)槽5.1。連接套5外壁沿其徑向設(shè)有定位桿6。定位桿6平行于換能器2。定位桿6軸線穿設(shè)過(guò)雙向螺桿4.2中心。定位桿6下端面呈尖端設(shè)置，且定位桿6下端面于換能器2下端面位于同一平面。

如圖1和圖2所示，限位桿4.3位于兩個(gè)測(cè)量尺4.1之間。限位桿4.3平行于雙向螺桿4.2且沿雙向螺桿4.2中心呈對(duì)稱設(shè)置。限位桿4.3固定連接于連接套5。限位桿4.3穿設(shè)過(guò)測(cè)量尺4.1，且測(cè)量尺4.1滑動(dòng)連接于限位桿4.3。限位桿4.3兩端均設(shè)有限位塊4.3.1。

如圖1所示，限位桿4.3上設(shè)有刻度環(huán)4.3.2?？潭拳h(huán)4.3.2沿限位桿4.3軸向設(shè)有若干個(gè)，相鄰的兩個(gè)刻度環(huán)4.3.2直接的距離是25mm。25mm是雙向螺桿4.2的螺距的整數(shù)倍?？潭拳h(huán)4.3.2沿限位桿4.3中心呈對(duì)稱設(shè)置。

圖4所示，測(cè)量尺4.1側(cè)壁設(shè)有環(huán)形套7。環(huán)形套7固定連接于測(cè)量尺4.1。環(huán)形套7軸向垂直于雙向螺桿4.2。環(huán)形套7側(cè)壁沿其軸向開(kāi)設(shè)有補(bǔ)償槽7.1，補(bǔ)償槽7.1沿周向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)。如圖4和圖5所示，環(huán)形套7外螺紋連接有調(diào)節(jié)套8，調(diào)節(jié)套8內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置。即調(diào)節(jié)套8內(nèi)部截面呈等腰梯形。換能器2嵌設(shè)于環(huán)形套7內(nèi)。通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)套8，從而使環(huán)形套7變形夾緊換能器2，使換能器2固定連接于測(cè)量尺4.1。當(dāng)需取下?lián)Q能器2時(shí)，反向旋擰調(diào)節(jié)套8，從而使環(huán)形套7離開(kāi)換能器2，使換能器2可從環(huán)形套7內(nèi)取出，達(dá)到可拆卸的效果。

如圖1和圖2所示，在實(shí)際測(cè)量時(shí)，使定位桿6尖端抵接于需測(cè)量平面，即換能器2抵接于測(cè)量平面。此時(shí)兩個(gè)測(cè)量尺4.1對(duì)準(zhǔn)距離雙向螺桿4.2中心50mm的兩個(gè)刻度環(huán)4.3.2，此時(shí)兩個(gè)換能器2之間的距離是100mm，完成了第一次測(cè)試。然后通過(guò)對(duì)施力桿4.2.1對(duì)雙向螺桿4.2施力，從而帶動(dòng)雙向螺桿4.2旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)測(cè)量尺4.1對(duì)準(zhǔn)距離雙向螺桿4.2中心75mm的兩個(gè)刻度環(huán)4.3.2，完成第二次測(cè)試。以此類推，完成多組測(cè)試，從而快速完成測(cè)試，不需要使用鋼尺劃線。且雙向螺桿4.2對(duì)測(cè)量尺4.1有一個(gè)限位，從而使兩個(gè)換能器2之間的距離在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化，提高測(cè)量精度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。