本實用新型涉及的是包裝袋氣密性檢測設備的加工制造領域，具體涉及的是一種測漏儀器。

背景技術：

目前對包裝袋進行氣密性測試試驗大多還是通過人工加碼的方式來實現(xiàn)的，整個檢測過程較為繁瑣，且隨著不停的加碼由于包裝袋本身在水中就不具備穩(wěn)定性，極易出現(xiàn)側(cè)翻的現(xiàn)象降低了整體的檢測工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種測漏儀器，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

為了解決背景技術中所存在的問題，它包含操作臺1，該操作臺1的一側(cè)安裝有下定位座2，所述下定位座2的上部平行設置有上定位座3，所述下定位座2與上定位座3之間通過兩根定位柱4連接固定，兩根定位柱4分別位于下定位座2或上定位座3的兩端，兩根定位柱4之間設置有與其間隙滑動配合的定位臺5，該定位臺5的一側(cè)向外垂直延伸出定位板6，所述的定位板6上安裝有伸縮氣缸12，該伸縮氣缸12的活塞桿穿過定位板6通過壓力傳感器7與加壓板8相連，所述下定位座2與上定位座3之間設置有可與其轉(zhuǎn)動連接配合的絲桿9，所述定位臺5的中部開設有可與絲桿9螺旋配合的螺孔，所述絲桿9的頂部延伸出上定位座3與手輪11相連，所述操作臺1上放置有由透明亞力克板制成的測試盆10。

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，能夠有效的提高整體的測漏實驗效率，且在加壓的過程中還可以通過壓力傳感器直觀的了解到加壓的壓力大小。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的右視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參看圖1-2，本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含操作臺1，該操作臺1的一側(cè)安裝有下定位座2，所述下定位座2的上部平行設置有上定位座3，所述下定位座2與上定位座3之間通過兩根定位柱4連接固定，兩根定位柱4分別位于下定位座2或上定位座3的兩端，兩根定位柱4之間設置有與其間隙滑動配合的定位臺5，該定位臺5的一側(cè)向外垂直延伸出定位板6，所述的定位板6上安裝有伸縮氣缸12，該伸縮氣缸12的活塞桿穿過定位板6通過壓力傳感器7與加壓板8相連，所述下定位座2與上定位座3之間設置有可與其轉(zhuǎn)動連接配合的絲桿9，所述定位臺5的中部開設有可與絲桿9螺旋配合的螺孔，所述絲桿9的頂部延伸出上定位座3與手輪11相連，所述操作臺1上放置有由透明亞力克板制成的測試盆10。

下面結合附圖對本具體實施方式中技術方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述：

首先將壓力傳感器7通過數(shù)據(jù)線與主機相連，接著將待測包裝袋放入到測試盆10內(nèi)，然后在測試盆10注入適量的水，水的深度以包裝袋能被完全壓入水中為最佳，接著轉(zhuǎn)動手輪11驅(qū)動整個定位臺5下行直至加壓板8能夠?qū)⒄麄€包裝袋完全壓入到水中即可，接著啟動伸縮氣缸12通過加壓板8對包裝袋加壓，在加壓的過程中，壓力傳感器7將壓力的變化情況直接反饋給主機，并最終通過顯示器顯示出來便于記錄，直至有氣泡漏出即可停止加壓，整個試驗完畢。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。