本實(shí)用新型涉及材料性能試驗(yàn)裝備領(lǐng)域,特別是一種壓力試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù):
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種靜態(tài)力試驗(yàn)機(jī),是用來(lái)對(duì)材料、零部件、構(gòu)件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)的常用設(shè)備,用途較為廣泛,廣泛應(yīng)用于科研單位、院校、質(zhì)量檢測(cè)單位及工程建設(shè)單位,目前的壓力試驗(yàn)機(jī)多為手動(dòng)加荷,結(jié)構(gòu)上通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的形式調(diào)節(jié)上壓板的高度,進(jìn)而測(cè)試試樣的最大承載能力。這種手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式在使用過(guò)程中非常難以把握測(cè)試力度,尤其是超過(guò)2000kN以上,通過(guò)人手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力時(shí),已經(jīng)很難轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不理想。而且容易對(duì)操作工人造成不必要的傷害。
針對(duì)上述問(wèn)題,公開號(hào)為CN203275206U的中國(guó)專利公開了一種解決方案;
該方案具體為一種大型電動(dòng)絲杠壓力試驗(yàn)機(jī),包括具有下壓板的底座、借助支架固定的頂梁、與頂梁形成螺紋連接的絲杠、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及配電箱,上壓板設(shè)置在絲杠的最下端,其中上壓板與下壓板的最大荷載為3000kN,所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為減速機(jī);在頂梁中設(shè)置有齒輪箱,在齒輪箱中設(shè)置有與絲杠螺紋連接的齒輪,齒輪借助上限位板和下限位板限位,齒輪通過(guò)鏈條與減速機(jī)連接形成絲杠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
該壓力試驗(yàn)機(jī)通過(guò)用電動(dòng)式的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)替代了原有的手動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),使得工人不用離機(jī)器非常近就可以操作機(jī)器,避免發(fā)生意外危險(xiǎn),但該壓力試驗(yàn)機(jī)中上壓板在隨絲杠向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行下壓擠壓測(cè)試物體時(shí),絲桿在擠壓過(guò)程中可能出現(xiàn)偏軸的情況,使得上壓板對(duì)測(cè)試物體擠壓時(shí)擠壓力分布不均,影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力試驗(yàn)機(jī),該壓力試驗(yàn)機(jī)能使絲杠在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中有更高的同軸度,提高壓力測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種壓力試驗(yàn)機(jī),包括支撐架,支撐架下部設(shè)置有帶下壓板的底座,支撐架上部設(shè)有頂梁,頂梁上螺接有絲桿及驅(qū)動(dòng)絲桿上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述絲桿下部設(shè)置有上壓板,所述支撐架兩側(cè)在豎直方向上對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有齒條,所述上壓板兩側(cè)固設(shè)有水平的橫桿,橫桿之間的連線經(jīng)過(guò)絲桿的軸心,橫桿端部設(shè)置有齒輪,齒輪處于導(dǎo)軌中且與齒條嚙合。
采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)該壓力試驗(yàn)機(jī)中上壓板在隨絲杠向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行下壓擠壓測(cè)試物體時(shí),上壓板在隨絲桿向下移動(dòng)的過(guò)程中,上壓板兩側(cè)固設(shè)的橫桿端部的齒輪繞齒條向下移動(dòng),使得橫桿也在導(dǎo)軌內(nèi)向下移動(dòng),這樣絲桿受到兩側(cè)橫桿的限位,使得其向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有更高的同軸度,從而保證上壓板對(duì)測(cè)試物體擠壓時(shí)擠壓力分布更加均勻,使得測(cè)試的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
進(jìn)一步設(shè)置為所述上壓板包括與絲桿端部固接的安裝板及與安裝板螺接的重壓塊,所述橫桿與安裝板焊接。
采用上述結(jié)構(gòu),重壓塊及橫桿均可拆卸,方便進(jìn)行更換。
進(jìn)一步設(shè)置為所述安裝板與重壓塊之間通過(guò)螺栓連接,螺栓上螺接有螺母同時(shí)螺栓上套接有彈簧,彈簧處于螺母與安裝板之間。
采用上述結(jié)構(gòu),彈簧具有防振和防松的作用,當(dāng)旋緊螺母,使彈簧收縮,彈簧兩端與螺母與安裝板處于緊壓狀態(tài)時(shí),可防止螺母與螺栓之間發(fā)生松動(dòng),保證安裝板與重壓塊之間連接的可靠性。
進(jìn)一步設(shè)置為所述每根螺栓端部螺接有兩個(gè)螺母。
采用上述結(jié)構(gòu),兩個(gè)螺母相比采用一個(gè)螺母能使安裝板與重壓塊之間的連接更加緊固。
進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐架上鉸接有防護(hù)罩。
采用上述結(jié)構(gòu),防護(hù)罩的設(shè)置可防止在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)有碎屑飛出,對(duì)工作人員造成傷害。
進(jìn)一步設(shè)置為所述防護(hù)罩為透明有機(jī)玻璃材料。
采用上述結(jié)構(gòu),可透過(guò)防護(hù)罩清晰的看到上壓板與下壓板之間測(cè)試物體被擠壓的情況,并適時(shí)的對(duì)該壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行操作。
進(jìn)一步設(shè)置為所述重壓塊與下壓板相對(duì)面的表面設(shè)置有一層耐磨材料。
采用上述結(jié)構(gòu),可提升重壓塊與下壓板相對(duì)表面的耐磨程度,延長(zhǎng)重壓塊與下壓板的使用壽命。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1. 該壓力試驗(yàn)機(jī)能使絲杠在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中有更高的同軸度,從而提高壓力測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;
2. 安裝板與重壓塊之間連接緊密,不會(huì)輕易發(fā)生松脫;
3.防護(hù)罩的使用,保證了操作人員的安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)施例圖1中A部放大圖;
圖3為本實(shí)施例圖1中B部放大圖。
附圖標(biāo)記:1.支撐架;2.下壓板;3.底座;4.頂梁;5.絲桿;6.上壓板;61.安裝板;62.重壓塊;7.導(dǎo)軌;8.齒條;9.橫桿;10.齒輪;11.螺栓;12.螺母;13.彈簧;14.防護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種壓力試驗(yàn)機(jī),如圖1所示:包括支撐架1,支撐架1下部設(shè)置有帶下壓板2的底座3,支撐架1上部設(shè)有頂梁4,頂梁4上螺接有絲桿5及驅(qū)動(dòng)絲桿5上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述絲桿5下部設(shè)置有上壓板6,支撐架1上鉸接有防護(hù)罩14,防護(hù)罩14為透明有機(jī)玻璃材料。
如圖1與圖3所示,上壓板6包括與絲桿5端部固接的安裝板61及與安裝板61四周通過(guò)螺栓11螺接的重壓塊62,螺栓11上螺接有兩螺母12,同時(shí)螺栓11上套接有彈簧13,彈簧13處于螺母12與安裝板61之間。
如圖1與圖2所示,支撐架1兩側(cè)在豎直方向上對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7內(nèi)設(shè)置有齒條8,安裝板61兩側(cè)焊接有水平的橫桿9,橫桿9之間的連線經(jīng)過(guò)絲桿5的軸心,橫桿9端部設(shè)置有齒輪10,齒輪10處于導(dǎo)軌7中且與齒條8嚙合。
重壓塊62與下壓板2相對(duì)面的表面設(shè)置有一層高錳合金材料。
工作原理:當(dāng)該壓力試驗(yàn)機(jī)中上壓板6在隨絲杠5向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行下壓擠壓測(cè)試物體時(shí),上壓板6在隨絲桿5向下移動(dòng)的過(guò)程中,安裝板61兩側(cè)固設(shè)的橫桿9端部的齒輪10繞齒條8向下移動(dòng),使得橫桿9也在導(dǎo)軌7內(nèi)向下移動(dòng),這樣絲桿5受到兩側(cè)橫桿9的限位,使得其向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有更高的同軸度,從而保證重壓塊62對(duì)測(cè)試物體擠壓時(shí)擠壓力分布更加均勻,使得測(cè)試的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。