本實用新型涉及一種檢測工裝，具體涉及一種換擋機構(gòu)總成檢測工裝。

背景技術：

現(xiàn)有技術在生產(chǎn)該類型換擋機構(gòu)總成時的檢測方法，都是通過搭載在車輛總成上進行靜態(tài)和動態(tài)測試和檢測，這樣檢測的效率非常低下，且對后期批量生產(chǎn)質(zhì)量無法監(jiān)控。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種換擋機構(gòu)總成檢測工裝，能更方便的對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測、監(jiān)控和提高檢測效率。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種換擋機構(gòu)總成檢測工裝，所述檢測工裝包括檢測基座,所述檢測基座上方設置有待測件定位軸,所述檢測基座一側(cè)設置有第一檢測塊，所述待測件定位軸一側(cè)設置有第二檢測塊，所述檢測基座上還設置有第三檢測塊和第四檢測塊，所述第三檢測塊和第四檢測塊與第二檢測塊垂直設置。

進一步，所述二檢測塊可滑動的設置在檢測基座上，所述第二檢測塊設置有用于檢測的開口槽。

進一步，所述第三檢測塊和第四檢測塊為可滑動的短軸，所述第三檢測塊和第四檢測塊平行設置。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型極大的提高了檢測效率，最大程度的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了質(zhì)量風險。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型主視圖示意圖；

圖2為本實用新型俯視示意圖；

圖3為待測件主視圖；

圖4為待測件左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種換擋機構(gòu)總成檢測工裝，所述檢測工裝包括檢測基座1,所述檢測基座上方設置有待測件定位軸2,所述檢測基座一側(cè)設置有第一檢測塊3，所述待測件定位軸一側(cè)設置有第二檢測塊4，所述檢測基座上還設置有第三檢測塊5和第四檢測塊6，所述第三檢測塊和第四檢測塊與第二檢測塊垂直設置。

本實施例中，所述二檢測塊可滑動的設置在檢測基座上，所述第二檢測塊設置有用于檢測的開口槽。

本實施例中，所述第三檢測塊和第四檢測塊為可滑動的短軸，所述第三檢測塊和第四檢測塊平行設置。

本實施例的換擋機構(gòu)總成檢測工裝極大的提高了檢測效率，最大程度的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了質(zhì)量風險。

本實施例檢測時，將需要檢測的零件放置到待測件定位軸2上面定位后，滑動第一檢測塊3檢測產(chǎn)品9的位置關系，利用第二檢測塊4檢測產(chǎn)品7的位置關系，利用第三檢測塊5和第四檢測塊6檢測產(chǎn)品8的位置關系。檢測判定方法：若測量塊能通過則合格，反之為不合格，由此判定零件是否合格。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。