本實用新型涉及功率模塊測試工裝技術領域，尤其涉及測試模塊用功能單元的固定裝置及功率模塊測試工裝。

背景技術：

在實際工業(yè)生產中需要使用到各種類型的測試模塊用功能單元，例如高壓直流電源發(fā)生器、驅動電源、空芯電抗、示波器或者充放電控制回路等，這些儀器裝置往往沒有順序地擺放在生產場地上。在這些儀器裝置的使用過程中還需要連接大量的輸入輸出線纜，而儀器裝置的無序放置進一步導致各個儀器裝置的輸入輸出線纜雜亂無章。再有，這些儀器裝置的無序放置增加了互相干擾的可能性，并且在使用輸入輸出線纜時需要花費時間來確認使用的輸入輸出線纜是正確的，連接工作費時費力，降低生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種測試模塊用功能單元的固定裝置及功率模塊測試工裝。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，包括柜體和安裝在柜體上的測試模塊用功能單元安裝機構，測試模塊用功能單元安裝機構包括多個擴展板機構以及多個固定件。多個擴展板機構間隔設置將柜體分隔成多個供不同種類功率模塊分別放置的儲物空間。多個固定件與多個擴展板機構一一對應。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，擴展板機構包括橫梁和用于放置測試模塊用功能單元的安裝板，橫梁設置在柜體的兩側，安裝板與橫梁滑動配合相對橫梁能抽拉；固定件具有第一連接部和第二連接部，第一連接部與測試模塊用功能單元連接，第二連接部與安裝板連接，以將測試模塊用功能單元固定在安裝板上。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，安裝板包括托盤和設置于托盤兩側的滑軌/滑槽，橫梁上設置有與滑軌/滑槽相適配的滑槽/滑軌。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，固定件具有與測試模塊用功能單元的外輪廓相適配的形狀。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測試模塊用功能單元為具有上表面和側表面的方形體，固定件還具有第三連接部，第三連接部連接在第一連接部與第二連接部之間以使固定件整體呈 Z形，第一連接部貼設在方形體的上表面上，第三連接部貼設在方形體的側表面上，第二連接部貼設在托盤上。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測試模塊用功能單元為圓形體；第一連接部為弧形，第二連接部為兩個，兩個第二連接部分別連接于第一連接部的兩端以使固定件整體呈Ω形，第一連接部貼設在圓形體的外圓周面上，第二連接部通過連接孔貼設在所述托盤上。

根據(jù)本實用新型實施例的測試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測試模塊用功能單元具有出線搭接銅排，出線搭接銅排通過至少一L形折彎件連接于托盤上。

進一步地，本實用新型還提供一種功率模塊測試工裝，包括固定裝置和多個測試模塊用功能單元，固定裝置上述的測試模塊用功能單元的固定裝置，多個測試模塊用功能單元通過固定件分層設置在對應的儲物空間內。

根據(jù)本實用新型實施例的功率模塊測試工裝，還包括輸入輸出控制裝置，輸入輸出控制裝置具有輸入電纜和與多個測試模塊用功能單元一一對應電連接的控制端子排，柜體上具有電纜出線孔和與控制端子排連接的快插件，每個測試模塊用功能單元的輸出電纜分別被引導至電纜出線孔出線。

根據(jù)本實用新型實施例的功率模塊測試工裝，其中，輸入輸出控制裝置設置在一配電安裝板上，配電安裝板包括供控制端子排插設的橫向架體，橫向架體的兩端連接有縱向支撐架，縱向支撐架上設置有滑軌/滑槽，柜體的兩側上還具有安裝梁，安裝梁上設置有與縱向支撐架上的滑軌/滑槽相適配的滑槽/滑軌。

本實用新型的有益效果在于：柜體能將測試模塊用功能單元進行集中整合，擴展板機構能將柜體分隔成多層儲物空間，以便在各層儲物空間分別布置測試模塊用功能單元，使得各個測試模塊用功能單元有序排列，整齊美觀，且解決了彼此間相互干擾的問題。更，測試模塊用功能單元通過固定件固定在能抽拉的安裝板上，當需要更換某一測試模塊用功能單元時，只需將相對應的安裝板抽出來進行更換即可，不僅方便替換不同參數(shù)的儀器裝置，也便于擴展柜體的使用范圍。

附圖說明

通過閱讀以下參照附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯，其中，相同或相似的附圖標記表示相同或相似的特征。

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的功率模塊測試工裝的結構圖；

圖2示出了圖1中的安裝板的結構圖；

圖3示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖；

圖4示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖；

圖5示出了圖1中的另一種固定件的示例性示意圖；

圖6示出了圖1中的一測試模塊用功能單元的固定示意圖；

圖7示出了輸入輸出控制裝置的固定示意圖。

其中，附圖標記為

100—功率模塊測試工裝，10、10′—測試模塊用功能單元，11′—出線搭接銅排

20—固定裝置，210—柜體，211—安裝梁，2111—滑槽，2112—調整孔，212—電纜出線孔，220—安裝機構，2210—擴展板機構，2211—橫梁， 2212—安裝板，2213—托盤，2214—滑軌，2215—滑槽，2216—連接孔， 2217—連接孔，2220、2220′—固定件，2221、2221′—第一連接部，2222、2222′—第二連接部，2223—第三連接部，2224、2224′—連接孔， 2225—翻邊，2230—L形折彎件，2231—第一連接體，2232—第二連接體

30—輸入輸出控制裝置，31—控制端子排，32—配電安裝板，321—橫向架體，322—縱向支撐架

具體實施方式

下面將詳細描述本實用新型的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細描述中，提出了許多具體細節(jié)，以便提供對本實用新型的全面理解。但是，對于本領域技術人員來說很明顯的是，本實用新型可以在不需要這些具體細節(jié)中的一些細節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本實用新型的示例來提供對本實用新型的更好的理解。本實用新型決不限于下面所提出的任何具體配置和算法，而是在不脫離本實用新型的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進。在附圖和下面的描述中，沒有示出公知的結構和技術，以便避免對本實用新型造成不必要的模糊。

本實用新型實施例提供的功率模塊測試工裝，采用通用的GBL柜體 (俗稱玻璃門柜體)把功率模塊測試所需要的各個功能單元進行集中整合。

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的功率模塊測試工裝的結構圖。功率模塊測試工裝100包括固定裝置20和多個測試模塊用功能單元，測試模塊用功能單元例如是高壓直流電源發(fā)生器、驅動電源、空芯電抗、示波器或者充放電控制回路等，由于功率模塊屬于現(xiàn)有技術，在此就不對其多做贅述。以下將對區(qū)別于現(xiàn)有技術的固定裝置進行詳細介紹。

固定裝置20包括柜體210和安裝在柜體上的測試模塊用功能單元安裝機構220。柜體210采用通用的GBL柜體。安裝機構220包括多個擴展板機構2210以及多個固定件。多個擴展板機構2210間隔設置將柜體210 分隔成多個供不同種類測試模塊用功能單元分別放置的儲物空間。多個固定件與多個擴展板機構2210一一對應。擴展板機構2210包括橫梁2211和用于放置測試模塊用功能單元的安裝板2212，橫梁2211設置在柜體210 的兩側，安裝板2212與橫梁2211滑動配合，相對橫梁能抽拉。

結合參閱圖2，安裝板2212為帶滑軌托盤，具體來說，其包括托盤 2213和設置于托盤2213兩側的滑軌2214。橫梁2211上設置有與滑軌 2214相適配的滑槽2215。滑軌2214上設置有連接孔2216，滑槽2215的本體上設置有連接孔2217，基于這樣的設置，帶滑軌托盤可通過螺絲與橫梁連接，且?guī)Щ壨斜P可沿水平方向抽拉以便于安裝固定或更換相關的測試模塊用功能單元，操作便利。作為安裝板2212的變形實施例，其也可以是帶滑槽托盤，即，于托盤2213兩側設置滑槽，橫梁2211上設置與滑槽相適配的滑軌。

對應于不同的測試模塊用功能單元，固定件的形狀也不相同，但無論固定件具有什么樣的形狀，其都具有第一連接部(如圖3和圖5中的第一連接部2221、2221′)和第二連接部(如圖3和圖5中的第二連接部 2222、2222′)，第一連接部2221、2221′與測試模塊用功能單元連接，第二連接部2222、2222′與安裝板2212連接，以將測試模塊用功能單元固定在安裝板上?；诖耍煌N類測試模塊用功能單元可以分別放置在不同層的儲物空間內，使得各個測試模塊用功能單元被有序地安置在柜體內，避免各個測試模塊用功能單元之間形成干擾。

圖3示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。結合參閱圖1，測試模塊用功能單元10為具有上表面和側表面的方形體，如，測試模塊用功能單元10為高壓直流電源。對應地，固定件2220具有第一連接部2221、第二連接部2222和第三連接部2223，第三連接部2223連接在第一連接部 2221與第二連接部2222之間以使固定件整體呈Z形，第一連接部2221貼設在方形體的上表面上，第三連接部2223貼設在方形體的側表面上，第二連接部2222貼設在托盤2213上，較佳地，第二連接部2222上設置有連接孔2224，螺栓穿過連接孔2224與托盤2213連接，從而，固定件2220 將高壓直流電源壓緊在托盤2213上，防止其受力發(fā)生移動。

作為本實用新型較佳的實施例，第一連接部2221、第二連接部2222 和第三連接部2223上皆延伸出有翻邊2225，第一連接部2221上的翻邊 2225從第一連接部2221的左右兩側邊向上延伸，第二連接部2222上的翻邊2225從第二連接部2222的左右兩側邊向上延伸，第三連接部2223上的翻邊2225從第三連接部2223的左右兩側邊向遠離測試模塊用功能單元10 方向延伸，需要說明的是，此處的向上是相對測試模塊用功能單元10而言。

圖4示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。圖4示出的固定件是用于固定方形體的測試模塊用功能單元(在使用時，用于設置在方形體的測試模塊用功能單元的邊角)，其與圖3所示的固定件具有大致相同的結構，不同之處在于：圖4示出的固定件中，其第一連接部2221、第二連接部2222上沒有翻邊，且，第三連接部2223的右側邊向遠離測試模塊用功能單元10方向延伸出有翻邊2225，第三連接部2223的左側邊向靠近測試模塊用功能單元10方向也延伸出有翻邊2225。

方形體的測試模塊用功能單元可同時通過圖3和圖4中的固定件進行固定，在進行固定時，圖3示出的固定件對應于方形體的測試模塊用功能單元的側邊中部設置，圖4示出的固定件對應于方形體的測試模塊用功能單元的邊角設置。

圖5示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。結合參閱圖1，測試模塊用功能單元10′為圓形體，如，測試模塊用功能單元10′為空芯電抗器，對應地，固定件2220′具有第一連接部2221′和第二連接部 2222′，第一連接部2221′為弧形以與空芯電抗器的外周表面適配，第二連接部2222′為兩個，兩個第二連接部2222′分別連接于第一連接部 2221′的兩端以使固定件整體呈Ω形。每個第二連接部2222′上設置有連接孔2224′，固定時，第一連接部2221′貼設在空芯電抗器的外圓周面上，第二連接部2222貼設在托盤2213上，并可用螺釘穿過連接孔2224′與托盤2213實現(xiàn)固定。基于Ω形的固定件的設置，第一連接部2221′與空芯電抗器的外周表面更好地貼合，從而能增大接觸面積，增加空芯電抗器的位置穩(wěn)定性。

結合參閱圖6，空芯電抗器具有出線搭接銅排11′，出線搭接銅排11′通過至少一L形折彎件2230連接于托盤2213上。具體來說，為了防止空芯電抗器轉動，空芯電抗器的出線搭接銅排11′固定到與托盤2213連接的L形折彎件2230上，L形折彎件2230的第一連接體2231與空芯電抗器上的凹槽卡接，L形折彎件2230的第二連接體2232的中部與托盤2213通過螺釘固定連接。

每一空芯電抗器的同一端面上具有兩個出線搭接銅排11′，為了以示區(qū)別，根據(jù)其所處的位置，兩個出線搭接銅排11′可分別定義為上出線搭接銅排和下出線搭接銅排，上出線搭接銅排和下出線搭接銅排分別通過各自對應的L形折彎件連接于托盤2213上，從而限制空芯電抗器的周向轉動。較佳地，每個L形折彎件2230與托盤2213之間、兩個L形折彎件 2230之間皆夾裝有絕緣件，托盤2213相對的兩側共設置有四個L形折彎件2230。

結合參閱圖7，為了方便集中布線，以在使用各個儀器裝置期間無需再進行接線工作，本實用新型實施例的功率模塊測試工裝還包括一個輸入輸出控制裝置30，輸入輸出控制裝置30具有一路輸入電纜(圖中未示出) 和與多個測試模塊用功能單元一一對應電連接的控制端子排31，柜體210 上具有與控制端子排31連接的快插件(圖中未示出)，這樣，整個柜體 210僅僅使用一路輸入線纜直接接入220V電源，輸入輸出控制裝置30單獨設置，柜體中的多個測試模塊用功能單元只需與輸入輸出控制裝置30 的控制端子排31的輸出端子電連接就可以獲取電能，不需要再單獨給每一個功率模塊連接輸入輸出線纜，從而能節(jié)約連接工作時間，且操作方便，進而提高連接工作效率。

較佳地，輸入輸出控制裝置30設置在一配電安裝板32上，配電安裝板32包括供控制端子排31插設的橫向架體321，橫向架體321的兩端連接有縱向支撐架322，縱向支撐架322上設置有滑軌(滑軌在圖中未示出，且此處的滑軌也可以替換為滑槽)，柜體210的兩側上還具有與橫梁2211 平行設置的安裝梁211，安裝梁211上設置有與縱向支撐架322上的滑軌相適配的滑槽2111(縱向支撐架322上的滑軌替換為滑槽時，對應地，滑槽2111替換為滑軌)。

為了方便配電安裝板32的固定，滑槽2111上設置有調整孔2112，縱向支撐架322上的滑軌上設置有連接孔(圖中未示出)，基于這樣的設置，配電安裝板32可通過螺絲與安裝梁211連接，且配電安裝板32可沿水平方向抽拉以便于安裝固定或更換。

另外，柜體210上具有一電纜出線孔212，每個功率模塊的輸出電纜分別被引導至電纜出線孔212出線。

綜上可以看出，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過擴展板機構將柜體分隔成多層儲物空間，在各個層上分別布置所需的測試模塊用功能單元，使得各個測試模塊用功能單元有序排列，整齊美觀，且解決了彼此間相互干擾的問題；

2、各個功率模塊分別與相對橫梁能抽拉的安裝板固定連接，當需要更換某一個測試模塊用功能單元時，只需將相對應的安裝板抽出來進行更換即可，方便替換不同參數(shù)的測試模塊用功能單元，也便于擴展柜體的使用范圍；

3、柜體使用一路輸入線纜直接接入220V，輸入輸出控制裝置單獨設置，柜體中的多個測試模塊用功能單元只需與該輸入輸出控制裝置的輸出端子電連接就可以獲取電能，不需要再單獨給每一個測試模塊用功能單元連接輸入輸出線纜，從而節(jié)約連接工作時間，操作方便，提高連接工作效率。

本實用新型可以以其他的具體形式實現(xiàn)，而不脫離其精神和本質特征。例如，特定實施例中所描述的算法可以被修改，而系統(tǒng)體系結構并不脫離本實用新型的基本精神。因此，當前的實施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而非上述描述定義，并且，落入權利要求的含義和等同物的范圍內的全部改變從而都被包括在本實用新型的范圍之中。