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用于小容量蓄電池組放電試驗的防觸電接頭的制作方法

文檔序號:11486269閱讀:372來源:國知局
用于小容量蓄電池組放電試驗的防觸電接頭的制造方法與工藝

本實用新型屬于抽水蓄能電站蓄電池充放電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于小容量蓄電池組放電試驗的防觸電接頭。



背景技術(shù):

抽水蓄能電站裝有4臺300MW可逆式抽水蓄能發(fā)電機(jī)組,具有發(fā)電、發(fā)電調(diào)相、抽水、抽水調(diào)相以及事故備用、黑啟動功能,機(jī)組額定水頭510m,額定轉(zhuǎn)速500rpm。直流系統(tǒng)為全廠提供直流控制電源和為各區(qū)域通訊設(shè)備提供直流電源。蓄電池組長期使用限壓限流的浮充電運(yùn)行方式或只限壓不限流的運(yùn)行方式,無法判斷蓄電池的現(xiàn)有容量,內(nèi)部是否失水或干裂。只有通過核對性放電,才能找出蓄電池存在的問題。

在小容量蓄電池放電試驗過程中,采用帶夾子的放電線,一端用夾子夾住保險的底座,另一端接至放電儀器的方式進(jìn)行放電試驗。夾子夾保險底座過程中,容易產(chǎn)生火花,具有觸電風(fēng)險;夾子的導(dǎo)體為齒牙狀結(jié)構(gòu),容易造成接觸不好;夾子為齒牙狀,而保險底座為平面,在夾底座過程中容易晃動等問題暴漏出來。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型根據(jù)上述問題,設(shè)計一種防觸電接頭裝置,避免觸電事故的發(fā)生,增加了導(dǎo)體接觸面積,避免了夾子夾底座時出現(xiàn)不穩(wěn)情況,保證了人身安全。

實現(xiàn)上述實用新型目的所采用的技術(shù)方案:一種用于小容量蓄電池組放電試驗的防觸電接頭,包括放電儀接線端和蓄電池接線端,放電儀接線端和蓄電池接線端分部包括外絕緣殼和內(nèi)絕緣套,外絕緣殼和內(nèi)絕緣套匹配套裝;放電儀接線端的內(nèi)絕緣套隱藏于外絕緣殼內(nèi)部,存在環(huán)形夾層腔;蓄電池接線端的內(nèi)絕緣套凸出于外絕緣殼外部,形成絕緣斜面插頭;在放電儀端內(nèi)絕緣套的內(nèi)側(cè)套裝有放電儀端導(dǎo)電管,在蓄電池端內(nèi)絕緣套的內(nèi)側(cè)套裝有蓄電池端導(dǎo)電管,放電儀端導(dǎo)電管和蓄電池端導(dǎo)電管分別與相應(yīng)導(dǎo)線連接;所述放電儀端導(dǎo)電管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)擋臺,并且放電儀端導(dǎo)電管位于環(huán)形夾層腔區(qū)域的側(cè)壁設(shè)置有軸向?qū)蚧?,在放電儀端導(dǎo)電管內(nèi)匹配套裝有彈性導(dǎo)電體,該彈性導(dǎo)電體的對稱側(cè)面設(shè)置有軸向?qū)蚧瑝K,該軸向?qū)蚧瑝K能夠匹配安裝于所述軸向?qū)蚧蹆?nèi),并在彈性導(dǎo)電體與內(nèi)擋臺之間連接有壓力彈簧;在所述軸向?qū)蚧蹖?yīng)位置的外側(cè)對應(yīng)設(shè)置有徑向擺桿,徑向擺桿上設(shè)置有支點孔和彈圈安裝孔,支點孔內(nèi)安裝支撐環(huán),支撐環(huán)固定在放電儀端導(dǎo)電管外側(cè),彈圈安裝孔內(nèi)安裝有半封閉的彈圈一。

電儀接線端和蓄電池接線端之間設(shè)置有扣接防脫機(jī)構(gòu),即在放電儀端外絕緣殼端口圓周外側(cè)設(shè)置對稱支點,各支點通過銷軸安裝有掛件,掛件一端設(shè)置掛鉤,另一端設(shè)置支撐槽,各掛件的支撐槽內(nèi)安裝有半封閉的彈圈二;同時,在蓄電池端外絕緣殼的寬口圓周外側(cè)設(shè)置有掛接凸臺。

在蓄電池端導(dǎo)電管內(nèi)壁設(shè)置有軸向凹槽,各軸向凹槽的槽口寬度不小于各徑向擺桿的厚度。

設(shè)置有安全端帽,包括絕緣圓盤和手柄,絕緣圓盤的外緣直徑等于所述掛接凸臺直徑。

有益效果:

1、 接頭導(dǎo)體外部使用絕緣外殼避免了夾子夾保險底座時產(chǎn)生火花,防止了觸電事故的發(fā)生。

2、 兩個接頭內(nèi)部導(dǎo)體為圓形導(dǎo)體,導(dǎo)體接觸面積較大,保證了導(dǎo)體良好的接觸。

3、 通過兩個接頭突起部分的相互吻合,避免了在接頭對接過程出現(xiàn)晃動。

4、 加工工藝簡單,成本較低,安裝與維護(hù)便利,保證了人身安全。

附圖說明:

圖1是本實用新型的對接前狀態(tài)示意圖;

圖2是本實用新型對接后狀態(tài)示意圖;

圖3是連接安全端帽的示意圖;

圖4是圖1中彈圈二正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是放電儀端導(dǎo)電管與徑向擺桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號11為放電儀連接導(dǎo)線,12為放電儀導(dǎo)線銅芯,13為蓄電池連接導(dǎo)線,14為蓄電池導(dǎo)線銅芯,15為環(huán)形夾層腔,21為放電儀端外絕緣殼,22為蓄電池端外絕緣殼,23為支座,24為掛接凸臺,31為放電儀端內(nèi)絕緣套,32為蓄電池端內(nèi)絕緣套,33為絕緣斜面插頭,41為放電儀端導(dǎo)電管,42為蓄電池端導(dǎo)電管,43為內(nèi)擋臺,44為讓位槽,45為卡座,51為彈性導(dǎo)電體,52為軸向?qū)蚧瑝K,53為彈簧,54為軸向?qū)蚧郏?1為徑向擺桿,62為支點孔,63為彈圈安裝孔,64為支撐環(huán),65為彈圈一,71為掛件,72為銷軸,73為掛鉤,74為支撐槽,75為彈圈二,8為安全端帽。

具體實施方式:

用于小容量蓄電池組放電試驗的防觸電接頭包括放電儀接線端和蓄電池接線端兩個主要部件。

如圖1和圖2所示,圖1是放電儀接線端和蓄電池接線端對接安裝前的狀態(tài),圖2是放電儀接線端和蓄電池接線端對接安裝后的狀態(tài)。從圖中可以看出,放電儀接線端和蓄電池接線端分別包括外絕緣殼和內(nèi)絕緣套,外絕緣殼和內(nèi)絕緣套匹配套裝。

其中,放電儀接線端的內(nèi)絕緣套隱藏于外絕緣殼內(nèi)部,存在環(huán)形夾層腔15。蓄電池接線端的內(nèi)絕緣套凸出于外絕緣殼外部,形成絕緣斜面插頭33。在放電儀端內(nèi)絕緣套31的內(nèi)側(cè)套裝有放電儀端導(dǎo)電管41,放電儀端導(dǎo)電管41固定連接放電儀連接導(dǎo)線11的放電儀導(dǎo)線銅芯12。在蓄電池端內(nèi)絕緣套32的內(nèi)側(cè)套裝有蓄電池端導(dǎo)電管42,蓄電池端導(dǎo)電管42固定連接蓄電池連接導(dǎo)線13的蓄電池導(dǎo)線銅芯14。放電儀端導(dǎo)電管41和蓄電池端導(dǎo)電管42分別與相應(yīng)導(dǎo)線連接。放電儀端導(dǎo)電管41的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)擋臺43,并且放電儀端導(dǎo)電管41位于環(huán)形夾層腔15區(qū)域的側(cè)壁設(shè)置有軸向?qū)蚧?4,在放電儀端導(dǎo)電管41內(nèi)匹配套裝有彈性導(dǎo)電體51,該彈性導(dǎo)電體51的對稱側(cè)面設(shè)置有軸向?qū)蚧瑝K52,該軸向?qū)蚧瑝K52能夠匹配安裝于所述軸向?qū)蚧?4內(nèi),并在彈性導(dǎo)電體51與內(nèi)擋臺43之間連接有壓力彈簧53。在所述軸向?qū)蚧?4對應(yīng)位置的外側(cè)對應(yīng)設(shè)置有徑向擺桿61,徑向擺桿61上設(shè)置有支點孔62和彈圈安裝孔63,支點孔62內(nèi)安裝支撐環(huán)64,支撐環(huán)64固定在放電儀端導(dǎo)電管41外側(cè),彈圈安裝孔63內(nèi)安裝有半封閉的彈圈一65。

另外,電儀接線端和蓄電池接線端之間設(shè)置有扣接防脫機(jī)構(gòu),即在放電儀端外絕緣殼21端口圓周外側(cè)設(shè)置對稱支點,各支點通過銷軸72安裝有掛件71,掛件71一端設(shè)置掛鉤73,另一端設(shè)置支撐槽74,參見圖4和圖5,各掛件71的支撐槽74內(nèi)安裝有半封閉的彈圈二75;同時,在蓄電池端外絕緣殼22的寬口圓周外側(cè)設(shè)置有掛接凸臺24。

在蓄電池端導(dǎo)電管42內(nèi)壁設(shè)置有軸向凹槽,各軸向凹槽的槽口寬度不小于各徑向擺桿61的厚度。

另外,為了對放電儀接線端進(jìn)行保護(hù),借助于扣接防脫機(jī)構(gòu)又設(shè)置了安全端帽8,參見圖3,安全端帽8包括絕緣圓盤和手柄,絕緣圓盤的外緣直徑等于所述掛接凸臺24直徑。

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