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基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置的制作方法

文檔序號:12639033閱讀:1670來源:國知局
基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及一種基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置。



背景技術(shù):

在現(xiàn)實測量中,設(shè)備在運(yùn)行或受到?jīng)_擊的過程中容易發(fā)生震動,如果沖擊或震動幅度過大,對設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)存在影響,繼而產(chǎn)生較大的安全問題,現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)雖然存在諸多的測試方法以及裝置,往往需要多點布置測量,不僅需要多人進(jìn)行操作,而且檢測效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,對設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)變應(yīng)力測量的基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置,包括連接板、夾塊、防護(hù)罩、檢測桿、檢測元件以及接線柱,所述的夾塊與連接板的一端連接,所述的夾塊與連接板構(gòu)成一個呈U型的安裝槽,所述的夾塊上設(shè)置有用于固定的固定螺栓,所述的接線柱設(shè)置在連接板的上端,所述的檢測桿的一端固定在連接板的下端,所述的防護(hù)罩固定在連接板的下端并將檢測桿固定在其空腔內(nèi),所述的檢測元件包括第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3、第四應(yīng)變片R4、第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3、第四屏蔽線L4、第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8,所述的第一應(yīng)變片R1與第四應(yīng)變片R4分別設(shè)置在檢測桿的軸線方向并相互呈對立一側(cè)設(shè)置,所述的第二應(yīng)變片R2、與第三應(yīng)變片R3分別設(shè)置在檢測桿的軸線垂直方向并相互呈對立一側(cè)設(shè)置,所述的第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3以及第四應(yīng)變片R4分別對應(yīng)設(shè)置在第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3以及第四屏蔽線L4上,所述的第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3以及第四屏蔽線L4依次連接構(gòu)成四臂全橋接線法的惠斯特電路,所述的第一屏蔽線L1與第四屏蔽線L4的連接點由第五屏蔽線L5引出,所述的第二屏蔽線L2與第四屏蔽線L4的連接點由第六屏蔽線L6引出,所述的第一屏蔽線L1與第二屏蔽線L2的連接點由第七屏蔽線L7引出,所述的第三屏蔽線L3與第四屏蔽線L4的連接點由第八屏蔽線L8引出,引出的第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8分別設(shè)置在接線柱上。

進(jìn)一步的:所述的檢測桿為彈性敏感低碳鋼材料。

進(jìn)一步的:第四應(yīng)變片R43.所述的第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3、 第四應(yīng)變片R4分別由若干工作應(yīng)變片R1'、R2'、R3'、R4'串聯(lián)而成并依次貼附在檢測桿上。

進(jìn)一步的:所述的工作應(yīng)變片和檢測桿的連接處分別涂油2mm厚度的環(huán)氧樹脂膠。

進(jìn)一步的:所述的接線柱分別設(shè)置四個用于容納第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽的第一通孔以及焊接槽,所述的五屏蔽線、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽分別穿過第一通孔設(shè)置在焊接槽上,所述的焊接槽的一個側(cè)面還設(shè)置有用于設(shè)置電阻應(yīng)變儀引線的第二槽孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過震動的傳輸原理,對板件部位進(jìn)行應(yīng)變應(yīng)力測量,進(jìn)而評估板件構(gòu)成的機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固性能,同時本裝置結(jié)構(gòu)小巧,操作方便,有效的提高了檢測的效率以及效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3以及第四應(yīng)變片R4的設(shè)置示意圖。

圖3是本實用新型實施例檢測元件的連接電路圖。

圖4是本實用新型實施例工作應(yīng)變片串聯(lián)的連接電路圖。

圖5是本實用新型實施例接線柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1-圖5,本實施例一種基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置,包括連接板1、夾塊2、防護(hù)罩3、檢測桿4、檢測元件以及接線柱5,所述的夾塊2與連接板1的一端連接,所述的夾塊2與連接板1構(gòu)成一個呈U型的安裝槽,所述的夾塊2上設(shè)置有用于固定的固定螺栓21,所述的接線柱5設(shè)置在連接板1的上端,所述的檢測桿4的一端固定在連接板1的下端,所述的防護(hù)罩3固定在連接板1的下端并將檢測桿4固定在其空腔內(nèi),所述的檢測元件包括第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3、第四應(yīng)變片R4、第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3、第四屏蔽線L4、第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8,所述的第一應(yīng)變片R1與第四應(yīng)變片R4分別設(shè)置在檢測桿4的軸線方向并相互呈對立一側(cè)設(shè)置,所述的第二應(yīng)變片R2、與第三應(yīng)變片R3分別設(shè)置在檢測桿4的軸線垂直方向并相互呈對立一側(cè)設(shè)置,所述的第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3以及第四應(yīng)變片R4分別對應(yīng)設(shè)置在第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3以及第四屏蔽線L4上,所述的第一屏蔽線L1、第二屏蔽線L2、第三屏蔽線L3以及第四屏蔽線L4依次連接構(gòu)成四臂全橋接線法的惠斯特電路,所述的第一屏蔽線L1 與第四屏蔽線L4的連接點由第五屏蔽線L5引出,所述的第二屏蔽線L2與第四屏蔽線L4的連接點由第六屏蔽線L6引出,所述的第一屏蔽線L1與第二屏蔽線L2的連接點由第七屏蔽線L7引出,所述的第三屏蔽線L3與第四屏蔽線L4的連接點由第八屏蔽線L8引出,引出的第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8分別設(shè)置在接線柱5上,所述的檢測桿4為彈性敏感低碳鋼材料,所述的工作應(yīng)變片和檢測桿4的連接處分別涂油2mm厚度的環(huán)氧樹脂膠。

本實用新型一種基于對臂全橋連接的應(yīng)變應(yīng)力檢測裝置的工作原理與步驟:使用前所述的焊接槽52的一個側(cè)面還設(shè)置有用于設(shè)置電阻應(yīng)變儀引線的第二槽孔53,所述的從惠斯特電路引出的第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8按全橋接入法接入電阻應(yīng)變儀進(jìn)行測量,本裝置固定在測試件板面中軸線上,對測試板件中軸線部位進(jìn)行各級載荷沖擊,測試板件在收到載荷沖擊產(chǎn)生軸線的為位移,使得其幾何形狀以及尺寸發(fā)生改變,此改變傳送至檢測桿4部位,檢測桿4軸向部位同樣受到到測試板件震動傳動的應(yīng)變,所述的電阻應(yīng)變儀測得此時在檢測桿4軸向的應(yīng)變,同時根據(jù)測試的定向載荷,通過σ=P/A可得出對應(yīng)檢測桿4軸向應(yīng)變ε的變化量,在測量時,本裝置固定在需要測試物件的測試部位,測試部件在工作狀態(tài)嘗試震動,此時所述的從惠斯特電路引出的第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽線L8按全橋接入法接入電阻應(yīng)變儀進(jìn)行測量,根據(jù)應(yīng)變片全橋接入電路的計算法則得出應(yīng)變,同時根據(jù)前期測試數(shù)據(jù)得出對應(yīng)的應(yīng)力變化,本裝置可用于測量裝置在收到循環(huán)震動時,其支撐件受到的應(yīng)變應(yīng)力的變化,進(jìn)而用于檢測評估支撐部件的安全性,作為進(jìn)一步改進(jìn),參照圖4所述的第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3、第四應(yīng)變片R4分別由若干工作應(yīng)變片串聯(lián)而成并依次貼附在檢測桿4上,若干工作應(yīng)變片按照第一應(yīng)變片R1、第二應(yīng)變片R2、第三應(yīng)變片R3、第四應(yīng)變片R4的分布規(guī)則依次設(shè)置在檢測桿4上,使得測量數(shù)據(jù)更精準(zhǔn),作為進(jìn)一步的改進(jìn):根據(jù)圖5,所述的接線柱5分別設(shè)置四個用于容納第五屏蔽線L5、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽的第一通孔51以及焊接槽52,所述的五屏蔽線、第六屏蔽線L6、第七屏蔽線L7以及第八屏蔽分別穿過第一通孔51設(shè)置在焊接槽52上,所述的焊接槽52的一個側(cè)面還設(shè)置有用于設(shè)置電阻應(yīng)變儀引線的第二槽孔53,在接入電阻應(yīng)變儀時,電阻應(yīng)變儀的接線穿過第二槽孔53設(shè)置在焊接槽52內(nèi),此時對設(shè)置在槽內(nèi)的屏蔽線以及引線進(jìn)行焊接,使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,防止脫焊。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng) 屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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