本實用新型涉及海洋工程技術領域，尤其涉及一種適用于狹小位置的水準測量裝置。

背景技術：

目前，海洋鋼結構在陸地施工中，某些特殊物件對水平精度要求較高，而且空間狹小，測量位置受限，如吊機底座、滑軌基座、圓形管材內和一些高安裝要求的設備等。傳統(tǒng)的水平尺由于扶正困難，長度相對較長，接觸點相對較大，很難滿足高精度測量需要，同時難以在狹小位置定點測量，難以對結構體進行上表面和下表面水平高精度測量，為測量帶來了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種適用于狹小位置的水準測量裝置，能夠實現(xiàn)在狹小位置區(qū)域高密度、高精度測量和結構體上表面、下表面水平的測量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：一種適用于狹小位置的水準測量裝置，包括類T形主體組件和圓柱椎體組件，所述類T形主體組件的頂部平面與底部平面平行，所述類T形主體組件上設置有萬向氣泡水平器，所述萬向氣泡水平器固定設置在類T形主體組件頂部右側中心，所述類T形主體組件的頂部開設有第一鋼尺卡槽和第一內螺紋孔，所述類T形主體組件的底部開設有第二鋼尺卡槽和第二內螺紋孔，所述第一內螺紋孔和第二內螺紋孔與類T形主體組件的頂部平面垂直，所述類T形主體組件的側面在與第一鋼尺卡槽相對的位置上開設有第一內螺紋通孔，所述第一內螺紋通孔通過螺紋與第一鎖緊螺桿配合，所述類T形主體組件的側面在與第二鋼尺卡槽相對的位置上開設有第二內螺紋通孔，所述第二內螺紋通孔通過螺紋與第二鎖緊螺桿配合，所述第一鎖緊螺桿和第二鎖緊螺桿分別用于鎖緊固定放置在第一鋼尺卡槽和第二鋼尺卡槽內的直鋼尺，所述圓柱椎體組件的頂部設置有與第一內螺紋孔或第二內螺紋孔配合的螺紋桿，所述圓柱椎體組件的底部設置有圓錐尖。

進一步，所述類T形主體組件和圓柱椎體組件采用銑削加工而成。

進一步，所述萬向氣泡水平器的頂部與類T形主體組件的頂部處于同一平面。

進一步，所述第一鎖緊螺桿與第二鎖緊螺桿規(guī)格相同，所述第一內螺紋通孔與第二內螺紋通孔規(guī)格相同。

進一步，所述第一鎖緊螺桿與第二鎖緊螺桿末端表面設置有細紋糙面。

進一步，所述圓柱椎體組件還包括一連接桿，所述連接桿的一端連接第一內螺紋孔或第二內螺紋孔，所述連接桿的另一端連接圓柱椎體組件頂部的螺紋桿。

本實用新型的有益效果有：包括類T形主體組件和圓柱椎體組件，在類T形主體組件上安裝的各結構單體拆卸靈活，便于新舊更新；適用于普通市售直的直鋼尺作為水平測量尺，降低儀器購買成本；自帶萬向氣泡水平器，能夠扶正直鋼尺，避免直鋼尺在使用中左右搖擺，以提高水平測量精度；圓柱椎體組件能連接在第一內螺紋孔和第二內螺紋孔之一，直鋼尺可以安裝在第一鋼尺卡槽和第二鋼尺卡槽之一，實現(xiàn)結構體上表面和下表面的高精度水平測量；圓柱椎體組件的圓錐尖可以對位置受限的區(qū)域、多傾度的結構體面的水平進行高精度、高密度定點測量。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型水準測量裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，圖1是本實用新型水準測量裝置的結構示意圖。一種適用于狹小位置的水準測量裝置，包括類T形主體組件1和圓柱椎體組件11，類T形主體組件1采用銑削加工而成，其頂部面平滑過渡。類T形主體組件1還包括萬向氣泡水平器2、第一鋼尺卡槽5、第二鋼尺卡槽6、第二內螺紋通孔7、第一內螺紋通孔8、第一內螺紋孔3、第二內螺紋孔4、第一鎖緊螺桿9、第二鎖緊螺桿10。其中萬向氣泡水平器2固定在類T形主體組件1頂部右側中心，與類T形主體組件1頂部面平行，萬向氣泡水平器2用于保證整個水平測量裝置的水平，提高水平測量的精度。

第一鋼尺卡槽5、第二鋼尺卡槽6為與類T形主體組件1頂部面或底部面垂直的開口槽。所述第一鋼尺卡槽5位于類T形主體組件1頂部，第一鋼尺卡槽5槽口朝上；所述第二鋼尺卡槽6位于類T形主體組件1底部，第二鋼尺卡槽6槽口朝下；所述第一鋼尺卡槽5、第二鋼尺卡槽6均為長方體形槽。使用時，第一鋼尺卡槽5、第二鋼尺卡槽6之一用于插入普通市售直鋼尺。所述第一鎖緊螺桿9與第二鎖緊螺桿10規(guī)格相同，所述第二內螺紋通孔7與第一內螺紋通孔8規(guī)格相同，所述第一鎖緊螺桿9、第二鎖緊螺桿10與所述第二內螺紋通孔7、第一內螺紋通孔8咬合緊湊。所述第一鎖緊螺桿9或第二鎖緊螺桿10的螺紋長度應足夠貫穿第一內螺紋通孔8或第二內螺紋通孔7后鎖緊鋼尺；所述第一鎖緊螺桿9與第二鎖緊螺桿10末端表面設置有細紋糙面，用于增加摩擦，便于鎖緊螺桿緊固鋼尺。

第一內螺紋孔3、第二內螺紋孔4為一端開口內螺紋，螺紋足以連接圓柱椎體組件11的頂部螺紋桿12。第一內螺紋孔3與類T形主體組件1頂部面垂直，開口朝上；第二內螺紋孔4與類T形主體組件1底部面垂直，開口朝下；圓柱椎體組件11采用銑削加工，其頂部的螺紋桿12為外螺紋，螺紋長度足以插入第一內螺紋孔3或第二內螺紋孔4。頂部螺紋桿12與第一內螺紋孔3、第二內螺紋孔4之一通過螺紋連接，連接后圓柱椎體組件11與類T形主體組件1頂部面垂直，用于支撐整個類T形主體組件1。所述圓柱椎體組件11長度尺寸以較短為宜，其可以根據需要，設計兩端帶螺紋的小段連接桿，連接桿的一端連接在類T形主體組件1的第一內螺紋孔3、第二內螺紋孔4之一，另一端連接在圓柱椎體組件11頂部的螺紋桿12，用于增加高程，實現(xiàn)障礙物遮擋時，定量更改高程，也便于在結構體背面水平測量時，觀看萬向氣泡水平器2水平，從而扶正類T形主體組件1。

使用時，先將直鋼尺插入第一鋼尺卡槽5，緊固第一鎖緊螺桿9，然后將圓柱椎體組件11通過其頂部的螺紋桿12連接在第二內螺紋孔4上，再扶正萬向氣泡水平器2，此時，架設測量儀器，實現(xiàn)對結構體的正面水平測量；或者將鋼尺插入第二鋼尺卡槽6，緊固第二鎖緊螺桿10，然后將圓柱椎體組件11通過其頂部的螺紋桿12連接在第一內螺紋孔3上，再扶正萬向氣泡水平器2，此時，架設測量儀器，實現(xiàn)對結構體的背面水平測量。利用圓柱椎體組件11的圓錐尖，可以對位置受限的區(qū)域、多傾度的結構體面的水平進行高精度、高密度定點測量。

一種適用于狹小位置的水準測量裝置，與傳統(tǒng)水平尺相比，結構簡單，拆卸靈活，便攜性能強，精度更高，便于在狹小位置中使用，還適合于結構體上表面和下表面高密度、高精度水平測量。類T形主體組件1的尺寸可以自由控制，以盡量小為原則，其尺寸設計只要不與上述說明書所矛盾都可以。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。