本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種用于機(jī)加工件尺寸的視覺檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前機(jī)床行業(yè)加工的產(chǎn)品，都是通過卡尺、千分尺、二次元等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)榇蠖际怯蒕C人員使用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)，不能24h全天工作，而且每個(gè)人的工作能力不能保證很優(yōu)秀，良莠不齊在所難免，所以在這樣的情況下就會(huì)大大降低產(chǎn)品的良率和工作效率，影響產(chǎn)品的品質(zhì)和公司的聲譽(yù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于機(jī)加工件尺寸的視覺檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工件尺寸的自動(dòng)檢測(cè)，有效提高了產(chǎn)品的良品效率和工作效率、降低了人工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：

本實(shí)用新型包括底座、計(jì)算機(jī)、CCD相機(jī)裝置、工件放置裝置、取料裝置、合格料筒、不合格料筒、點(diǎn)光源裝置，所述CCD相機(jī)裝置設(shè)置在所述底座上表面的左側(cè)，所述CCD相機(jī)裝置包括伸縮基底、CCD相機(jī)、光學(xué)鏡頭組件、固定管箍、V型塊基座、基板、環(huán)形LED光源，所述伸縮基底設(shè)置在底座上表面，所述伸縮基底上設(shè)置有基板，所述基板上設(shè)置有V型塊基座，所述V型塊基座上設(shè)置有光學(xué)鏡頭組件，所述光學(xué)鏡頭組件左端設(shè)置有CCD相機(jī)，所述光學(xué)鏡頭組件右端外表面設(shè)置有環(huán)形LED光源，所述固定管箍與V型塊基座配合用來固定光學(xué)鏡頭組件，所述CCD相機(jī)與計(jì)算機(jī)連接，所述工件放置裝置設(shè)置在底座上表面的中部，所述工件放置裝置包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、Y向底板、Y向?qū)к?、X向?qū)к墶向底板、Z向伸縮底腳、Z向底座、工件夾緊導(dǎo)軌、工件墊塊、工件夾緊塊，所述轉(zhuǎn)盤底面設(shè)置有滾輪，所述滾輪設(shè)置在底座上表面，所述電機(jī)設(shè)置底座下表面，所述電機(jī)通過電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤連接，所述Y向?qū)к壴O(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，所述Y向?qū)к壣吓浜显O(shè)置有Y向底板，所述X向?qū)к壴O(shè)置在Y向底板上，所述X向?qū)к壣吓浜显O(shè)置有X向底板，所述X向底板上設(shè)置有Z向伸縮底腳，所述Z向伸縮底腳上設(shè)置有Z向底座，所述Z向底座上設(shè)置有工件夾緊導(dǎo)軌，所述工件夾緊導(dǎo)軌上配合設(shè)置有工件夾緊塊，所述工件墊塊設(shè)置在Z向底座上與工件夾緊導(dǎo)軌相配合設(shè)置，所述取料裝置設(shè)置在底座的上表面右側(cè)，所述取料裝置包括導(dǎo)軌橋、中間梁、底腿、工件夾取裝置，所述底腿設(shè)置在底座上表面，所述底腿上設(shè)置有導(dǎo)軌橋，所述導(dǎo)軌橋之間設(shè)置有中間梁、所述中間梁可沿著導(dǎo)軌橋相對(duì)滑動(dòng)，所述中間梁上設(shè)置有工件夾取裝置，所述工件夾取裝置可沿著中間梁相對(duì)滑動(dòng)，所述點(diǎn)光源裝置設(shè)置在工件放置裝置右側(cè)與CCD相機(jī)裝置配合設(shè)置，所述合格料筒、不合格料筒設(shè)置在底座右側(cè)。

進(jìn)一步的，X向底板、Y向底板、工件夾緊塊均采用PLC控制的氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，中間梁兩端設(shè)置有與導(dǎo)軌橋相配合的滾輪，所述滾輪采用PLC控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述工件夾取裝置通過滑動(dòng)裝置與中間梁配合連接，所述滑動(dòng)裝置通過PLC控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述點(diǎn)光源裝置設(shè)置有聚光鏡。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，可以通過X向底板、Y向底板和Z向底板自動(dòng)對(duì)工件位置進(jìn)行定位，通過工件夾緊裝置對(duì)工件固定，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)CCD相機(jī)裝置高度，使之更好地用于拍攝圖片，采用環(huán)形LED光源和同軸LED點(diǎn)光源的組合照明方式對(duì)待檢測(cè)零件正面照明，減弱零件表面的反光，提高圖像質(zhì)量，同時(shí)減小環(huán)境光變化所帶來的影響，采用光學(xué)鏡頭組件，可以固定放大倍數(shù)，不需要調(diào)整放大倍數(shù)，避免反復(fù)標(biāo)定系統(tǒng)，采用行車式取料裝置可以使取料結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，便于操作，節(jié)省材料，通過CCD相機(jī)裝置拍攝圖片再傳入計(jì)算機(jī)分析從而確定工件的質(zhì)量，再通過取料裝置將工件放入相對(duì)應(yīng)的合格料筒和不和個(gè)料筒，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工件尺寸的自動(dòng)檢測(cè)，有效提高了產(chǎn)品的良品效率和工作效率、降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中:1、底座，2、計(jì)算機(jī)，3、CCD相機(jī)裝置，3-1、伸縮基底，3-2、CCD相機(jī)，3-3光學(xué)鏡頭組件，3-4、固定管箍，3-5、V型塊基座，3-6、基板，3-7、環(huán)形LED光源，4、工件放置裝置，4-1、轉(zhuǎn)盤，4-2、電機(jī)，4-3、Y向底板，4-4、Y向?qū)к墸?-5、X向?qū)к墸?-6、X向底板，4-7、Z向伸縮底腳，4-8、Z向底座，4-9、工件夾緊導(dǎo)軌，4-10、工件墊塊，4-11、工件夾緊塊，5、取料裝置，5-1、導(dǎo)軌橋，5-2、中間梁，5-3、底腿，5-4、工件夾取裝置，6、合格料筒，7、不合格料筒，8、點(diǎn)光源裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)施例提供一種用于機(jī)加工件尺寸的視覺檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底座1、計(jì)算機(jī)2、CCD相機(jī)裝置3、工件放置裝置4、取料裝置5、合格料筒6、不合格料筒7、點(diǎn)光源裝置8，所述CCD相機(jī)裝置3設(shè)置在所述底座1上表面的左側(cè)，所述CCD相機(jī)裝置3包括伸縮基底3-1、CCD相機(jī)3-2、光學(xué)鏡頭組件3-3、固定管箍3-4、V型塊基座3-5、基板3-6、環(huán)形LED光源3-7，所述伸縮基底3-1設(shè)置在底座1上表面，所述伸縮基底3-1上設(shè)置有基板3-6，所述基板3-6上設(shè)置有V型塊基座3-5，所述V型塊基座3-5上設(shè)置有光學(xué)鏡頭組件3-3，所述光學(xué)鏡頭組件3-3左端設(shè)置有CCD相機(jī)3-2，所述光學(xué)鏡頭組件3-3右端外表面設(shè)置有環(huán)形LED光源3-7，所述固定管箍3-4與V型塊基座3-5配合用來固定光學(xué)鏡頭組件3-3，所述CCD相機(jī)3-2與計(jì)算機(jī)2連接，所述工件放置裝置4設(shè)置在底座1上表面的中部，所述工件放置裝置4包括轉(zhuǎn)盤4-1、電機(jī)4-2、Y向底板4-3、Y向?qū)к?-4、X向?qū)к?-5、X向底板4-6、Z向伸縮底腳4-7、Z向底座4-8、工件夾緊導(dǎo)軌4-9、工件墊塊4-10、工件夾緊塊4-11，所述轉(zhuǎn)盤4-1底面設(shè)置有滾輪，所述滾輪設(shè)置在底座1上表面，所述電機(jī)4-2設(shè)置底座1下表面，所述電機(jī)4-2通過電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤4-1連接，所述Y向?qū)к?-4設(shè)置在轉(zhuǎn)盤4-1上，所述Y向?qū)к?-4上配合設(shè)置有Y向底板4-3，所述X向?qū)к?-5設(shè)置在Y向底板4-3上，所述X向?qū)к?-5上配合設(shè)置有X向底板4-6，所述X向底板4-6上設(shè)置有Z向伸縮底腳4-7，所述Z向伸縮底腳4-7上設(shè)置有Z向底座4-8，所述Z向底座4-8上設(shè)置有工件夾緊導(dǎo)軌4-9，所述工件夾緊導(dǎo)軌4-9上配合設(shè)置有工件夾緊塊4-11，所述工件墊塊4-10設(shè)置在Z向底座4-8上與工件夾緊導(dǎo)軌4-9相配合設(shè)置，所述取料裝置5設(shè)置在底座1的上表面右側(cè)，所述取料裝置5包括導(dǎo)軌橋5-1、中間梁5-2、底腿5-3、工件夾取裝置5-4，所述底腿5-3設(shè)置在底座1上表面，所述底腿5-3上設(shè)置有導(dǎo)軌橋5-1，所述導(dǎo)軌橋5-1之間設(shè)置有中間梁5-2、所述中間梁5-2可沿著導(dǎo)軌橋5-1相對(duì)滑動(dòng)，所述中間梁5-2上設(shè)置有工件夾取裝置5-4，所述工件夾取裝置5-4可沿著中間梁5-2相對(duì)滑動(dòng)，所述點(diǎn)光源裝置8設(shè)置在工件放置裝置4右側(cè)與CCD相機(jī)裝置3配合設(shè)置，所述合格料筒6、不合格料筒7設(shè)置在底座1右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述X向底板4-6、Y向底板4-3、工件夾緊塊4-11均采用PLC控制的氣缸驅(qū)動(dòng)，可以使各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述中間梁5-2兩端設(shè)置有與導(dǎo)軌橋5-1向配合的滾輪，所述滾輪采用PLC控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使取料結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，使驅(qū)動(dòng)更平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述工件夾取裝置5-4通過滑動(dòng)裝置與中間梁5-2配合連接，所述滑動(dòng)裝置通過PLC控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使夾取裝置運(yùn)行更平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述點(diǎn)光源裝置(8)設(shè)置有聚光鏡，可以使拍攝的圖片效果更好，減少環(huán)境光線的干擾。

綜合上述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理可知，可以通過X向底板、Y向底板和Z向底板自動(dòng)對(duì)工件位置進(jìn)行定位，通過工件夾緊裝置對(duì)工件固定，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)CCD相機(jī)裝置高度，使之更好地用于拍攝圖片，采用環(huán)形LED光源和同軸LED點(diǎn)光源的組合照明方式對(duì)待檢測(cè)零件正面照明，減弱零件表面的反光，提高圖像質(zhì)量，同時(shí)減小環(huán)境光變化所帶來的影響，采用光學(xué)鏡頭組件，可以固定放大倍數(shù)，不需要調(diào)整放大倍數(shù)，避免反復(fù)標(biāo)定系統(tǒng)，采用行車式取料裝置可以使取料結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，便于操作，節(jié)省材料，通過CCD相機(jī)裝置拍攝圖片再傳入計(jì)算機(jī)分析從而確定工件的質(zhì)量，再通過取料裝置將工件放入相對(duì)應(yīng)的合格料筒和不和個(gè)料筒，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工件尺寸的自動(dòng)檢測(cè)，有效提高了產(chǎn)品的良品效率和工作效率、降低了人工成本。