本實(shí)用新型涉及一種測(cè)溫裝置，尤其是能夠快速響應(yīng)的測(cè)溫裝置。

背景技術(shù)：

隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)朝著高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)而言，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口溫度是表征發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的一個(gè)重要參數(shù)。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的快速發(fā)展，新型大功率渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)進(jìn)口溫度傳感器的測(cè)溫范圍、余度、響應(yīng)時(shí)間、可靠性等指標(biāo)提出了新的要求。

目前，測(cè)量進(jìn)口溫度的結(jié)構(gòu)都為封閉式結(jié)構(gòu)，只能測(cè)量外流道的氣體溫度。響應(yīng)時(shí)間不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速響應(yīng)的測(cè)溫裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種快速響應(yīng)測(cè)溫裝置，包括外殼1、外護(hù)套2、感溫元件3；外殼1為中空腔體結(jié)構(gòu)，感溫元件3通過(guò)外護(hù)套2安裝在外殼1內(nèi)腔，且與外殼1內(nèi)腔形成氣體通道。

感溫元件3包括骨架5和鉑絲6，骨架5為中空結(jié)構(gòu)，鉑絲6繞制在骨架5外表面。

上述外護(hù)套2為變截面結(jié)構(gòu)，其進(jìn)氣方向截面面積小于出氣方向的截面面積。

上述外護(hù)套2出氣口與感溫元件3之間設(shè)有定位環(huán)4。

本實(shí)用新型的快速響應(yīng)測(cè)溫結(jié)構(gòu)，是利用外殼1外護(hù)套2構(gòu)成的外流道以及感溫元件3的內(nèi)流道，組成了一種內(nèi)外雙流道的測(cè)溫結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)使感溫元件3可以同時(shí)測(cè)量外流道和內(nèi)流道過(guò)來(lái)的空氣，增加了感溫元件與空氣的接觸面積；同時(shí)外護(hù)套2采用變截面結(jié)構(gòu)，增加了空氣在腔體內(nèi)的駐留時(shí)間。此結(jié)構(gòu)提高了測(cè)溫的響應(yīng)時(shí)間。本實(shí)用新型的快速響應(yīng)測(cè)溫結(jié)構(gòu)，可以有效的提高感溫元件測(cè)量進(jìn)口氣體溫度的響應(yīng)時(shí)間。整套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，裝配工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型快速響應(yīng)測(cè)溫結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為感溫元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

一種快速響應(yīng)測(cè)溫裝置，包括外殼1、外護(hù)套2、感溫元件3；外殼1為中空腔體結(jié)構(gòu)，感溫元件3通過(guò)外護(hù)套2安裝在外殼1內(nèi)腔，且與外殼1內(nèi)腔形成氣體通道。

感溫元件3包括骨架5和鉑絲6，骨架5為中空結(jié)構(gòu)，鉑絲6繞制在骨架5外表面。

具體工作過(guò)程為：首先，氣體通過(guò)外殼1外護(hù)套2構(gòu)成的外流道以及感溫元件3的內(nèi)流道，進(jìn)入到測(cè)溫結(jié)構(gòu)中；其次，感溫元件3中的鉑絲6進(jìn)行測(cè)量氣體的溫度，并將測(cè)量信號(hào)輸出；然后，氣體從內(nèi)外流道中輸出。

上述外護(hù)套2為變截面結(jié)構(gòu)，其進(jìn)氣方向截面面積小于出氣方向的截面面積，減小整體結(jié)構(gòu)出氣口面積，增加空氣在腔體內(nèi)的駐留時(shí)間，提高產(chǎn)品的時(shí)間常數(shù)性能。

在外護(hù)套2采用變截面的前提下，外護(hù)套2出氣口與感溫元件3之間間隙變大，可以通過(guò)設(shè)有定位環(huán)4進(jìn)行焊接的方式限位固定。