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電流互感測試裝置的制作方法

文檔序號:11604636閱讀:209來源:國知局
電流互感測試裝置的制造方法

本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電流互感測試裝置。



背景技術(shù):

一種電流互感監(jiān)測設(shè)備是模擬大型設(shè)備工作環(huán)境,監(jiān)測導(dǎo)線中電流變化和對應(yīng)傳感器做出電流信號跳轉(zhuǎn)的監(jiān)測設(shè)備。傳感器通過感應(yīng)導(dǎo)線周圍磁場變化做出相應(yīng)指示跳轉(zhuǎn)(電流信號輸出),磁場變化是通過導(dǎo)線電流變化而變化,導(dǎo)線電流與傳感器電流兩者之間的電流互感監(jiān)測有效保證傳感器質(zhì)量。

煤礦井下環(huán)境相當(dāng)惡劣,需要保證掘進(jìn)設(shè)備、液壓支撐設(shè)備、抽放設(shè)備等設(shè)備的正常工作保證井下安全環(huán)境。若傳感器感應(yīng)值與實際情況不符,安全處理中的設(shè)備工作混亂將導(dǎo)致不可預(yù)知的事故發(fā)生。通過該電流互感測試裝置模擬設(shè)備工作狀態(tài)提升傳感器質(zhì)量能有效避免事故發(fā)生。

然而現(xiàn)在沒有運用在監(jiān)測傳感器跳轉(zhuǎn)靈敏度和跳轉(zhuǎn)值大小的設(shè)備裝置,電流互感裝置可以有效監(jiān)測靈敏度和跳轉(zhuǎn)值大小。該電流互感裝置不僅僅適用于提升井下監(jiān)測電流傳感器質(zhì)量,也適用與任何場所監(jiān)測電流變化的傳感器或其它裝置,通過模擬真實環(huán)境提升傳感器質(zhì)量。監(jiān)測電流范圍是(0~32A)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電流互感測試裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝布局方便、操作方便,不僅僅解決跳轉(zhuǎn)電流值和靈敏度的的精確測試,加上該設(shè)備可以進(jìn)行老化和監(jiān)測,減少過程流程,該套方案適用于任何監(jiān)測電流的裝置,可以實時進(jìn)行電流互感監(jiān)測,解決了傳感器靈敏度、跳轉(zhuǎn)電流值的精確測試和批量測試問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):提供一種電流互感測試裝置,其特征在于,包括:測試臺、傳感器組件、數(shù)顯電流表和控制主板;

所述測試臺包括了底座、底板和側(cè)蓋板;所述底板放置于底座上,分為上底板和下底板,上下底板之間通過導(dǎo)軌隔離開,所述導(dǎo)軌與上下底板之間通過螺絲螺母連接,其隔離空間用于傳感器組件和數(shù)顯電流表走線至控制主板;所述側(cè)蓋板包括兩側(cè)蓋板和中間蓋板,其上等間距安裝若干插座,兩側(cè)蓋板與中間蓋板上的插座口數(shù)量與位置一一對應(yīng);所述底板上與插座口對應(yīng)位置設(shè)置若干傳感器插口,用于放置傳感器組件,所述底板上傳感器組件外側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置若干數(shù)顯電流表;

所述底板下方安裝控制主板,其中包括用于導(dǎo)接傳感器組件和數(shù)顯電流表排線的線路轉(zhuǎn)換板。

優(yōu)選地,所述傳感器組件由測試底座和磁感應(yīng)發(fā)生裝置組成,其測試底座內(nèi)部由四芯航空插座母頭、公頭組成,其公頭和母頭通過焊接連接在一起,母件焊接端穿過上底板,上底板上部的四芯航空插座公頭用于插入傳感器母頭進(jìn)行連接;上底板下端通過與四芯航空插座公頭連接,公頭焊接導(dǎo)線連接至線路轉(zhuǎn)換板。

優(yōu)選地,述側(cè)蓋板上插座采用四芯航空插座。

優(yōu)選地,所述數(shù)顯電流表采用量程1A,分辨率為0.01mA的電流表,提高測試精度以及反應(yīng)靈敏度。

優(yōu)選地,所述測試裝置外部還連接一個負(fù)載,負(fù)載通過空開連接至一端側(cè)蓋板上的插座。

優(yōu)選地,所述控制主板上所需的控制元件為傳感器組件數(shù)量的一半,控制元件包括了兩個單刀雙擲開關(guān),將安裝好的兩個傳感器的a號線分別連接到其中一個單刀雙擲開關(guān)的上下兩端,將開關(guān)公共電接入電源,實現(xiàn)傳感器的供電選擇;并將兩個傳感器的b、c號線分別短接,并將短接線分別連接到另一個單刀雙擲開關(guān)的兩個公共點,

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實用新型的有益效果是:通過該電流互感測試裝置,將傳統(tǒng)不規(guī)范的操作規(guī)范化;解決跳轉(zhuǎn)電流值和靈敏度的實時監(jiān)測、普通傳感器與智能傳感器快速轉(zhuǎn)換測試、傳統(tǒng)過程中老化與監(jiān)測分開,現(xiàn)合為一體,以及現(xiàn)在的批量測試;將以前16個小時的工作量縮短至5小時。

附圖說明

圖1是本實用新型電流互感測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型底板上設(shè)備布置圖。

圖3是本實用新型控制電路連接圖。

圖4是本實用新型傳感器組件連接圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1圖2提供的一種電流互感測試裝置,其特征在于,包括:測試臺1、傳感器組件22、數(shù)顯電流表23和控制主板7;

所述測試臺包括了底座、底板和側(cè)蓋板;所述底板放置于底座上,分為上底板2和下底板3,上下底板之間通過導(dǎo)軌隔離開4,所述導(dǎo)軌與上下底板之間通過螺絲螺母連接,其隔離空間用于傳感器組件22和數(shù)顯電流表23走線至控制主板;所述側(cè)蓋板包括兩側(cè)蓋板5和中間蓋板6,其上等間距安裝若干插座,兩側(cè)蓋板與中間蓋板上的插座口數(shù)量與位置一一對應(yīng);所述底板上與插座口對應(yīng)位置設(shè)置若干傳感器插口,用于放置傳感器組件,所述底板上傳感器組件外側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置若干數(shù)顯電流表;

所述底板下方安裝控制主板7,其中包括用于導(dǎo)接傳感器組件和數(shù)顯電流表排線的線路轉(zhuǎn)換板。

其中,如圖4所示,所述傳感器組件由測試底座和磁感應(yīng)發(fā)生裝置組成,其測試底座內(nèi)部由四芯航空插座母頭71、公頭72組成,其公頭和母頭通過焊接連接在一起,母件焊接端穿過上底板,上底板上部的四芯航空插座公頭用于插入傳感器母頭進(jìn)行連接;上底板下端通過與四芯航空插座公頭連接,公頭焊接導(dǎo)線連接至線路轉(zhuǎn)換板。

在本實施例中,所述側(cè)蓋板上插座采用四芯航空插座,左側(cè)蓋板主要用于安裝四芯航空插座母頭,左側(cè)蓋板固定到測試平臺上蓋板使用M4螺絲;中間蓋板共四組航空插座母頭,兩兩短接構(gòu)成一組,用于導(dǎo)通左側(cè)蓋板和右側(cè)蓋板;右側(cè)蓋板到負(fù)載之間的連線與左側(cè)蓋板之間大體一樣,唯一的不同點是多了獨立控制開關(guān)到負(fù)載。

所述數(shù)顯電流表采用量程1A,分辨率為0.01mA的電流表,提高測試精度以及反應(yīng)靈敏度。

如圖3所示,所述控制主板上所需的控制元件為傳感器組件數(shù)量的一半,控制元件包括了兩個單刀雙擲開關(guān),將安裝好的兩個傳感器的a號線分別連接到其中一個單刀雙擲開關(guān)的上下兩端,將開關(guān)公共電接入電源,實現(xiàn)傳感器的供電選擇;并將兩個傳感器的b、c號線分別短接,并將短接線分別連接到另一個單刀雙擲開關(guān)的兩個公共點,控制主板所需元件為圖3所示元件乘以50、DDK、開關(guān)。起到的功能是工作排轉(zhuǎn)換、電流測試轉(zhuǎn)換、普通與智能型傳感器測試轉(zhuǎn)換。

通過上述方式,本實用新型實施例的電流互感測試裝置,解決跳轉(zhuǎn)電流值和靈敏度的的精確測試,加上該設(shè)備可以進(jìn)行老化和監(jiān)測,減少過程流程,該套方案適用于任何監(jiān)測電流的裝置,可以實時進(jìn)行電流互感監(jiān)測。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或簡介運用在其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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