本實(shí)用新型涉及的高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)，屬于過濾器檢測領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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空氣過濾器廣泛的應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國防、科研等需要壓縮空氣凈化的其它行業(yè)和部門，而不同的應(yīng)用環(huán)境對(duì)空氣過濾器的過濾效果要求不同，需要有專門的檢測系統(tǒng)對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢測，目前市場上的相關(guān)檢測設(shè)備只能對(duì)過濾器進(jìn)行常溫檢測，對(duì)高溫高壓環(huán)境下的過濾器檢測不準(zhǔn)確，需要設(shè)計(jì)一種可以檢測耐高溫高壓的過濾器裝置檢測系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以準(zhǔn)確檢測適用于高溫高壓的過濾器的過濾效果的高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)。

針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及的高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)，包括從左至右依次分布的螺桿空壓機(jī)、氣溶膠生成系統(tǒng)、氣溶膠加熱器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述氣溶膠生成系統(tǒng)左右兩側(cè)通過T形管分別與螺桿空壓機(jī)和氣溶膠加熱器連接，所述氣溶膠加熱器通過連接管與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接，所述氣溶膠生成系統(tǒng)具有氣溶膠發(fā)生器，連接在氣溶膠發(fā)生器上的潔凈空氣壓縮機(jī)和連接在潔凈空氣壓縮機(jī)上的氣溶膠空氣緩沖罐，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括過濾器連接裝置和連接在過濾器連接裝置上的寬溫高壓粒徑譜儀，所述氣溶膠加熱器連接有用于調(diào)節(jié)氣溶膠溫度的溫度變送器，所述過濾器連接裝置右側(cè)設(shè)有用于調(diào)整系統(tǒng)壓力的背壓閥。

作為優(yōu)選，為了便于固定過濾器，所述過濾器連接裝置包括過濾性能檢測基礎(chǔ)平臺(tái)、左固定管，右固定管和兩端分別連接在左固定管上和右固定管上的輔助管道。

作為優(yōu)選，所述輔助管道具有對(duì)稱設(shè)置的波紋管，位于兩側(cè)波紋管之間的過濾器上游壓力變送器和過濾器二端差壓變送器。

作為優(yōu)選，所述寬溫高壓粒徑譜儀下方設(shè)置有用于放置寬溫高壓粒徑譜儀的工作臺(tái)，右側(cè)設(shè)置有控制箱。

作為優(yōu)選，為了便于調(diào)整氣溶膠空氣的流速，所述T形管上具有設(shè)置在氣溶膠空氣緩沖罐方向的潔凈截止調(diào)節(jié)閥和單向閥以及主管道上的主氣源質(zhì)量流量變送器。

作為優(yōu)選，為了調(diào)節(jié)對(duì)氣溶膠空氣的緩沖效果，所述氣溶膠空氣緩沖罐上方設(shè)置有壓力變送器。

作為優(yōu)選，為了便于連接氣溶膠發(fā)生器，所述潔凈空氣壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)有用于與氣溶膠發(fā)生器連接的氣溶膠發(fā)生器接口。

作為優(yōu)選，為了便于控制高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)，所述控制箱上方設(shè)置有通過PLC實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的觸摸屏。

作為優(yōu)選，為了檢測耐高溫過濾器的過濾效果，所述氣溶膠發(fā)生器為高溫射流粉塵氣溶膠發(fā)生器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：可以用于過濾精度、過濾效率、流量壓降等性能參數(shù)的測試；適用范圍廣，可以檢測高溫高壓下的過濾器的過濾效果；結(jié)構(gòu)簡單；通過PLC和觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，操作簡單，可靠性強(qiáng)。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)的正視圖；

圖2是高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)的俯視圖；

圖3是輔助管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、螺桿空壓機(jī)；2、氣溶膠生成系統(tǒng)；2-1、氣溶膠發(fā)生器；2-2、潔凈空氣壓縮機(jī)；2-3、氣溶膠空氣緩沖罐；2-4、壓力變送器；2-5、氣溶膠發(fā)生器接口；3、氣溶膠加熱器；4、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；5、T形管；5-1、潔凈截止調(diào)節(jié)閥；5-2、單向閥；5-3、主氣源質(zhì)量流量變送器；6、過濾器連接裝置；6-1、過濾性能檢測基礎(chǔ)平臺(tái)；6-2、左固定管；6-3、右固定管；7、寬溫高壓粒徑譜儀；8、溫度變送器；9、背壓閥；10、輔助管道；10-1、波紋管；10-2、過濾器上游壓力變送器；10-3、過濾器二端差壓變送器；11、工作臺(tái)；12、控制箱；13、觸摸屏。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型涉及的高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)，如圖1、圖2和圖3所示：包括從左至右依次分布的螺桿空壓機(jī)1、氣溶膠生成系統(tǒng)2、氣溶膠加熱器3和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4，所述氣溶膠生成系統(tǒng)2左右兩側(cè)通過T形管5分別與螺桿空壓機(jī)1和氣溶膠加熱器3連接，所述氣溶膠加熱器3通過連接管與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4連接，所述氣溶膠生成系統(tǒng)2具有氣溶膠發(fā)生器2-1，連接在氣溶膠發(fā)生器2-1上的潔凈空氣壓縮機(jī)2-2和連接在潔凈空氣壓縮機(jī)2-2上的氣溶膠空氣緩沖罐2-3，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4包括過濾器連接裝置6和連接在過濾器連接裝置6上的寬溫高壓粒徑譜儀7，所述氣溶膠加熱器3連接有用于調(diào)節(jié)氣溶膠溫度的溫度變送器8，所述過濾器連接裝置6右側(cè)設(shè)有用于調(diào)整系統(tǒng)壓力的背壓閥9。

作為優(yōu)選，為了便于固定過濾器，所述過濾器連接裝置6包括過濾性能檢測基礎(chǔ)平臺(tái)6-1、左固定管6-2，右固定管6-3和兩端分別連接在左固定管6-2上和右固定管6-3上的輔助管道10。

作為優(yōu)選，所述輔助管道10具有對(duì)稱設(shè)置的波紋管10-1，位于兩側(cè)波紋管10-1之間的過濾器上游壓力變送器10-2和過濾器二端差壓變送器10-3。

作為優(yōu)選，所述寬溫高壓粒徑譜儀7下方設(shè)置有用于放置寬溫高壓粒徑譜儀7的工作臺(tái)11，右側(cè)設(shè)置有控制箱12。

作為優(yōu)選，為了便于調(diào)整氣溶膠空氣的流速，所述T形管5上具有設(shè)置在氣溶膠空氣緩沖罐2-3方向的潔凈截止調(diào)節(jié)閥5-1和單向閥5-2以及主管道上的主氣源質(zhì)量流量變送器5-3。

作為優(yōu)選，為了調(diào)節(jié)對(duì)氣溶膠空氣的緩沖效果，所述氣溶膠空氣緩沖罐2-3上方設(shè)置有壓力變送器2-4。

作為優(yōu)選，為了便于連接氣溶膠發(fā)生器2-1，所述潔凈空氣壓縮機(jī)2-2一側(cè)設(shè)有用于與氣溶膠發(fā)生器2-1連接的氣溶膠發(fā)生器接口2-5。

作為優(yōu)選，為了便于控制高溫高壓大流量過濾器裝置檢測系統(tǒng)，所述控制箱12上方設(shè)置有通過PLC實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的觸摸屏13。

作為優(yōu)選，為了檢測耐高溫過濾器的過濾效果，所述氣溶膠發(fā)生器2-1為高溫射流粉塵氣溶膠發(fā)生器。

具體檢測時(shí)，先將被測過濾器產(chǎn)品安裝在過濾性能檢測基礎(chǔ)平臺(tái)6-1上；啟動(dòng)螺桿空壓機(jī)1，設(shè)定質(zhì)量流量，由主氣源質(zhì)量流量變送器5-3獲取的流量值與目標(biāo)值比較，調(diào)整背壓閥9使系統(tǒng)壓力滿足工藝要求；調(diào)整高溫射流粉塵氣溶膠發(fā)生器2-1輸出濃度，由潔凈空氣壓縮機(jī)2-2壓進(jìn)氣溶膠空氣緩沖罐2-3，氣溶膠空氣緩沖罐壓力設(shè)置到高于系統(tǒng)壓力0.05～0.1MPa,將一定濃度的氣溶膠送入管道系統(tǒng)，考慮到需要不同的氣溶膠源，系統(tǒng)設(shè)置了氣溶膠發(fā)生器接口2-4，可以將PAO，單分散標(biāo)準(zhǔn)粒子等標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)送人系統(tǒng)；含有一定濃度的氣溶膠空氣一起送入氣溶膠加熱器3，將氣溶膠空氣加熱到所需要的溫度，溫度控制通過溫度變送器8，加熱絲由控制箱12控制；高溫高壓氣溶膠空氣在過濾器上游被少量分出經(jīng)過潔凈空氣按一定比例稀釋由寬溫高壓氣溶膠粒徑譜儀7進(jìn)行測量，確定上游氣溶膠濃度值，最終檢測出過濾器的過濾效果。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的使用方式的介紹與描述，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。