本實(shí)用新型屬于監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置。

背景技術(shù)：

煙塵是燃煤和工業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的固體顆粒物，它的主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣和未經(jīng)燃燒的炭微粒等，0.5-5微米的煙塵顆粒物可以隨呼吸進(jìn)入人體，引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病，對人體造成危害。目前國內(nèi)煙塵監(jiān)測儀近80%采用光散射法，而其中又以后向散射光路結(jié)構(gòu)為主，隨著工業(yè)生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)要求的提高，對煙塵的連續(xù)監(jiān)測提出了更高的要求，后向散射煙塵監(jiān)測儀的靈敏度和分辨率已無法滿足監(jiān)管需求，而前向散射光路比后向散射光路光強(qiáng)高出數(shù)個數(shù)量級，可大幅度提高低濃度煙塵顆粒物監(jiān)測的靈敏度和準(zhǔn)確度，滿足市場需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型設(shè)計了一種可用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置，安裝于超低煙塵監(jiān)測儀的腔體內(nèi)部，通過將玻璃氣室內(nèi)置，可拆卸激光座，四通閥板和射流泵一體化設(shè)計，利用射流負(fù)壓原理，實(shí)現(xiàn)樣品采集和反吹清洗功能，可有效減少光線干擾，提高超低煙塵監(jiān)測儀的靈敏度和準(zhǔn)確度，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。

本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是，一種用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置，由可加熱氣室、激光座、隔熱連接塊、連通組件、四通閥板和射流泵構(gòu)成。

可加熱氣室由玻璃氣室、光接收座、電加熱板構(gòu)成，為待測樣品提供檢測空間，同時實(shí)現(xiàn)對散射光的接收；激光座內(nèi)部裝有平面鏡和激光器，平面鏡用于隔絕煙塵；隔熱連接塊用于連接可加熱氣室與激光座，通過連通組件與四通閥板連通；連通組件由連通架和壓片組成，通過螺釘連接，用于固定隔熱連接塊和連通架的連接通路；四通閥板分別連接連通架、射流泵、氣壓傳感器和反吹氣；射流泵采用雙層設(shè)計，壓縮空氣由入口進(jìn)入中間間隙層，在壓力推動下由預(yù)留的通孔進(jìn)入內(nèi)層管道，從出口射出，引起負(fù)壓牽引力，使煙塵樣品從采樣探桿進(jìn)入氣路，實(shí)現(xiàn)樣品的采集。

如上所述的可加熱氣室將玻璃氣室主體內(nèi)置在光接收座內(nèi)，減少外界光線對激光檢測的干擾，電加熱板安裝于光接收座外壁，實(shí)現(xiàn)對煙塵氣體的加熱除濕。

如上所述的隔熱連接塊材質(zhì)為聚四氟乙烯，有效減少熱傳導(dǎo)對激光器的影響，連接塊兩端和下部開有孔位，分別連接玻璃氣室、激光座和連通架。

如上所述的激光座用于安裝激光器，其前端裝有平面鏡用于隔絕煙塵氣體，激光座用螺紋與隔熱連接塊相連，方便拆卸和維護(hù)。

如上所述的連通組件由連通架和壓片組成，連通架與隔熱連接塊下端孔位相連，壓片用于固定連通架和隔熱連接塊。

如上所述的四通閥板具有方形中空結(jié)構(gòu)，分別連接連通架、射流泵、氣壓傳感器和反吹氣，實(shí)現(xiàn)樣品采集和反吹清洗的功能切換，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，通過簡單的閥體切換就可以實(shí)現(xiàn)反吹清潔功能，激光座拆卸方便，便于清潔鏡片，整體氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，安裝方便，易于操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置整體示意圖

圖2是本實(shí)用新型的一種用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置俯視剖面圖

圖中，1—光接收座，2—電加熱板，3—玻璃氣室，4—壓片，5—連通架，6—隔熱連接塊，7—激光座， 8—四通閥板，9—射流泵，10—?dú)鈮簜鞲衅鳎?1—反吹氣。

具體實(shí)施方式

如圖1和2 所示，本實(shí)用新型提供一種用于前散射超低煙塵監(jiān)測儀的氣路裝置，氣路裝置由光接收座1，電加熱板2，玻璃氣室3，壓片4，連通架5，隔熱連接塊6，激光座7，四通閥板8，射流泵9構(gòu)成。

本發(fā)明的使用方法是, 隔熱連接塊6預(yù)留有三個安裝孔，分別連接玻璃氣室3，激光座7和連通架5，安裝時裝入O型圈用于密封；將玻璃氣室3嵌入隔熱連接塊預(yù)留的孔位中，將光接收座1和電加熱板2安裝于玻璃氣室3的外部，與隔熱連接塊6以螺釘固定；將安裝有平面鏡和激光器的激光座7旋入隔熱連接塊預(yù)留的安裝孔位；將連通架5的一端嵌入隔熱連接塊6的安裝孔位中，將壓片4放于隔熱連接塊的上部，通過螺釘與連通架5連接，固定隔熱連接塊；連通架的另一端通過不銹鋼直角彎頭與四通閥板8連接；四通閥板與射流泵9、氣壓傳感器10、反吹氣11均通過不銹鋼接頭連接。