本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐切水設(shè)備，特別是涉及一種電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電脫鹽裝置中對(duì)脫鹽儲(chǔ)罐的多個(gè)高差的可能分離水位分別引接帶采樣手動(dòng)閥的采樣管，并通過(guò)人工依次打開(kāi)多個(gè)高差采樣管的采樣手動(dòng)閥，通過(guò)肉眼觀察采樣管流出的介質(zhì)性質(zhì)來(lái)判斷脫鹽儲(chǔ)罐內(nèi)的水位，從而指導(dǎo)電脫鹽裝置進(jìn)行排水脫鹽。這種人工采樣測(cè)水位方法，不但水位檢測(cè)效率低、不適宜高頻率水位檢測(cè)，而且不可避免地會(huì)排出油性介質(zhì)，造成不必要的環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能進(jìn)行高頻率水位檢測(cè)，又能避免排出油性介質(zhì)的電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置，在電脫鹽設(shè)備的密閉耐壓脫鹽臥罐多等高差位采樣口引出的多個(gè)并列、分別配裝手動(dòng)截止閥和手動(dòng)采樣閥的手動(dòng)采樣管，電脫鹽設(shè)備的DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)得的脫鹽臥罐內(nèi)油水界面位置進(jìn)行相應(yīng)脫鹽控制，每根手動(dòng)采樣管在其手動(dòng)截止閥和手動(dòng)采樣閥之間分別通過(guò)采樣三通引出配采樣控制閥的自動(dòng)采樣管，多個(gè)并列自動(dòng)采樣管再通過(guò)匯總采樣管聯(lián)通預(yù)存氣體的密閉耐壓緩存罐下部；緩存罐中部外側(cè)配置高于匯總采樣管接口的液位檢測(cè)傳感器、頂部配接氣相壓力傳感器；緩存罐配置不逆流的回料管路，回料管路是末端自緩存罐頂部通到緩存罐內(nèi)下部或末端聯(lián)通緩存罐下部的回料管配置回料泵和止逆閥，回料管頭端連接脫鹽臥罐或連接最高采樣口或最高和最低采樣口引出的自動(dòng)采樣管的采樣三通與采樣控制閥之間；自動(dòng)采樣管或匯總采樣管配置在線油水檢測(cè)傳感器；

控制閥、液位檢測(cè)傳感器、氣相壓力傳感器和在線油水檢測(cè)傳感器及回料泵電連自動(dòng)控制器。

在自動(dòng)控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥使介質(zhì)流向緩存罐，利用該采樣控制閥所在自動(dòng)采樣管或者匯總采樣管配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行延時(shí)檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥；待氣相壓力傳感器檢測(cè)到的緩存罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐壓力平衡時(shí)，利用回料泵和不逆流的回料管路將緩存罐內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)到其所處緩存罐內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵停止回料；

或者在自動(dòng)控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥使介質(zhì)流入緩存罐，待氣相壓力傳感器檢測(cè)到的緩存罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐壓力平衡時(shí)，利用該采樣控制閥所在自動(dòng)采樣管或者匯總采樣管配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥；利用回料泵和不逆流的回料管路將緩存罐內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)到其所處緩存罐內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵停止回料。具有能進(jìn)行高頻率水位檢測(cè)，又能避免排出油性介，環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)化，連接最高采樣口或最高和最低采樣口引出的自動(dòng)采樣管的采樣三通與采樣控制閥之間的回料管頭段配置有回料泵開(kāi)啟前打開(kāi)、回料泵關(guān)閉后關(guān)閉的回料控制閥。

作為優(yōu)化，當(dāng)連接最高和最低采樣口引出的自動(dòng)采樣管的采樣三通與采樣控制閥之間的回料管頭段配置有回料泵開(kāi)啟前打開(kāi)、回料泵關(guān)閉后關(guān)閉的回料控制閥時(shí)，來(lái)自高位采樣口的介質(zhì)回送到最高采樣口引出的自動(dòng)采樣管的采樣三通與采樣控制閥之間的回料管，來(lái)自低位采樣口的介質(zhì)回送到最低采樣口引出的自動(dòng)采樣管的采樣三通與采樣控制閥之間的回料管。

作為優(yōu)化，所述自動(dòng)采樣管在采樣控制閥下游段串接兩端帶端板或蘭盤(pán)、直徑大于自動(dòng)采樣管直徑的橫向檢測(cè)管，所述在線油水檢測(cè)傳感器配置在橫向檢測(cè)管的一端端板或蘭盤(pán)上；

所述匯總采樣管串接兩端帶端板或蘭盤(pán)、直徑大于匯總采樣管直徑的橫向檢測(cè)管，所述在線油水檢測(cè)傳感器配置在橫向檢測(cè)管的一端端板或蘭盤(pán)上。

作為優(yōu)化，所述匯總采樣管在其連接緩存罐的末段通過(guò)采樣支三通向下連接配手動(dòng)采樣支閥的采樣支管。

作為優(yōu)化，所述采樣支管下方配有儲(chǔ)料池。

作為優(yōu)化，所述液位檢測(cè)傳感器配置在緩存罐的中下部側(cè)面，所述匯總采樣管接口低于緩存罐的液位檢測(cè)傳感器。所述匯總采樣管接口到緩存罐底的距離為液位檢測(cè)傳感器到緩存罐底距離的1/2左右。

作為優(yōu)化，所述回料泵固裝在緩存罐上面。

作為優(yōu)化，所述脫鹽臥罐底面引接有通向污水處理裝置的污水輸出管和引接有介質(zhì)輸入管，所述污水輸出管和介質(zhì)輸入管分別配置有電連DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)的污水輸出控制閥和介質(zhì)輸入控制閥。

作為優(yōu)化，多個(gè)采樣口中心位于同一平面內(nèi)，并且該平面與脫鹽臥罐軸線斜交。橫向檢測(cè)管直徑為自動(dòng)采樣管直徑的數(shù)倍或者數(shù)十倍。

所述脫鹽臥罐底部分別通過(guò)配進(jìn)料控制閥的進(jìn)料管聯(lián)通高位儲(chǔ)料罐和通過(guò)配污水排放控制閥的排污管聯(lián)通污水處理裝置，進(jìn)料控制閥和污水排放閥電連DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)。

智能控制器能夠?qū)⒁匀ㄐ问酱釉诿擕}臥罐人工檢測(cè)管線上的在線油水檢測(cè)傳感器實(shí)時(shí)傳輸回控制室的DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)，使得DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)根據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的工藝流程。智能控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)安裝在緩存罐上的氣相壓力傳感器，當(dāng)緩存罐中的壓力接近脫鹽臥罐內(nèi)壓力時(shí)，智能控制器將啟動(dòng)回料泵，將緩存罐中的介質(zhì)回送回脫鹽臥罐。智能控制器通過(guò)控制安裝在自動(dòng)采樣管上的采樣控制閥使整個(gè)系統(tǒng)可以工作在連續(xù)取樣狀態(tài)。智能控制器可以同時(shí)控制監(jiān)測(cè)多套在線油水檢測(cè)傳感器所在的采樣檢測(cè)線。

打開(kāi)聯(lián)通最高位采樣口的采樣管上的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)該采樣控制閥配的采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐，，該采樣控制閥串配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)該采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。

如果檢測(cè)結(jié)果為水，就把該采樣口高位為水的信號(hào)傳輸給所述DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)，并關(guān)閉該采樣控制閥和打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥，結(jié)束一次采樣檢測(cè)；

如果檢測(cè)結(jié)果為油，就打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥；再打開(kāi)聯(lián)通低于最高位采樣口的第二高位采樣口的采樣管上的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)該采樣控制閥配的采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐，，該采樣控制閥串配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)該采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)；并根據(jù)檢測(cè)為水或?yàn)橛偷慕Y(jié)果分別重復(fù)前述相關(guān)步驟。

其中：脫鹽臥罐采樣口液位介質(zhì)性質(zhì)的檢測(cè)是在智能控制器控制下：利用脫鹽臥罐和緩存罐內(nèi)氣相壓差使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)經(jīng)采樣管流入緩存罐，利用在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)流經(jīng)或流存其配采樣管的脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并直接或根據(jù)需要將檢測(cè)結(jié)果或檢測(cè)判斷結(jié)果傳送給DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)；利用回料泵將緩存罐內(nèi)介質(zhì)輸送回脫鹽臥罐，使緩存罐內(nèi)氣相壓力小于脫鹽臥罐內(nèi)氣相壓力。

脫鹽臥罐某采樣口液位介質(zhì)性質(zhì)的檢測(cè)是在智能控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)該采樣口引出采樣管配置的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)在脫鹽臥罐內(nèi)壓力下經(jīng)采樣管流入緩存罐至氣相壓力傳感器檢測(cè)到緩沖罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)，利用該采樣管配置的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)流經(jīng)或流存該采樣管的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并直接或根據(jù)需要將檢測(cè)結(jié)果或檢測(cè)判斷結(jié)果傳送給DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)；當(dāng)氣相壓力傳感器檢測(cè)到的緩存罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉該采樣控制閥和打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥。

當(dāng)打開(kāi)該采樣口引出采樣管配置的采樣控制閥后，使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)在脫鹽臥罐內(nèi)壓力下經(jīng)采樣管流入緩存罐至氣相壓力傳感器檢測(cè)到緩沖罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)時(shí)，在線油水檢測(cè)傳感器先檢測(cè)采樣管內(nèi)介質(zhì)后關(guān)閉該采樣控制閥或者先關(guān)閉該采樣控制閥在線油水檢測(cè)傳感器后檢測(cè)采樣管內(nèi)介質(zhì)，再打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥。

脫鹽臥罐油水介面的檢測(cè)是在智能控制器控制下，由高至低或由低至高依次檢測(cè)脫鹽臥罐各采樣口液位的介質(zhì)性質(zhì)：

由高至低檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)到最高位采樣口液位的介質(zhì)為水，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在最高采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；如果檢測(cè)到兩個(gè)高低相鄰采樣口液位的介質(zhì)分別為油和水時(shí)，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在該低采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；

由低至高檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)到最低位采樣口液位的介質(zhì)為油，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在最低采樣口以下，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；如果檢測(cè)到兩個(gè)高低相鄰采樣口液位的介質(zhì)分別為油和水時(shí)，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在該低采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送。

在智能控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，通過(guò)打開(kāi)采樣控制閥，先使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐到緩存罐壓力與脫鹽臥罐壓力平衡，再通過(guò)與該采樣控制閥串接的在線油水檢測(cè)傳感器檢測(cè)該采樣控制閥所在采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)，測(cè)得的所述介質(zhì)性質(zhì)就是該采樣管引接的采樣口所在位置的脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)；當(dāng)測(cè)得最高位采樣口介質(zhì)為水時(shí)，或者其它高度采樣口介質(zhì)為水、且更高位采樣口為油時(shí)，智能控制器就把上述介質(zhì)為水的采樣口位置作為實(shí)時(shí)油水界面信息向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置具有能進(jìn)行高頻率水位檢測(cè)，又能避免排出油性介，環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置實(shí)施例一的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置實(shí)施例二的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一，如圖1所示，本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置是在電脫鹽設(shè)備的密閉耐壓脫鹽臥罐1多等高差位采樣口引出的多個(gè)并列、分別配裝手動(dòng)截止閥Vh1和手動(dòng)采樣閥Vh2的手動(dòng)采樣管21，電脫鹽設(shè)備的DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)得的脫鹽臥罐1內(nèi)油水界面位置進(jìn)行相應(yīng)脫鹽控制，每根手動(dòng)采樣管21在其手動(dòng)截止閥Vh1和手動(dòng)采樣閥Vh2之間分別通過(guò)采樣三通31引出配采樣控制閥V1的自動(dòng)采樣管22，多個(gè)并列自動(dòng)采樣管22再通過(guò)匯總采樣23管聯(lián)通預(yù)存氣體的密閉耐壓緩存罐6下部；緩存罐6中部外側(cè)配置高于匯總采樣管23接口的液位檢測(cè)傳感器T2、頂部配接氣相壓力傳感器P；緩存罐6配置不逆流的回料管路，回料管路是末端自緩存罐6頂部通到緩存罐6內(nèi)下部或末端聯(lián)通緩存罐6下部的回料管24配置回料泵PU和止逆閥CV，回料管24頭端連接最高采樣口(或最高和最低采樣口)引出的自動(dòng)采樣管22的采樣三通與采樣控制閥V1之間(或連接脫鹽臥罐1)；自動(dòng)采樣管22或匯總采樣管23配置在線油水檢測(cè)傳感器T1。

控制閥、液位檢測(cè)傳感器T2、氣相壓力傳感器P和在線油水檢測(cè)傳感器T1及回料泵PU電連自動(dòng)控制器7。

在自動(dòng)控制器7控制下：在所有手動(dòng)截止閥Vh1全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥Vh2及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥V1使介質(zhì)流向緩存罐6，利用該采樣控制閥V1所在自動(dòng)采樣管22(或者匯總采樣管)配的在線油水檢測(cè)傳感器T1對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行延時(shí)檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥V1；待氣相壓力傳感器P檢測(cè)到的緩存罐6內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐1壓力平衡時(shí)，利用回料泵PU和不逆流的回料管路將緩存罐內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐1，直到液位檢測(cè)傳感器T2檢測(cè)到其所處緩存罐6內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵PU停止回料；

或者在自動(dòng)控制器7控制下：在所有手動(dòng)截止閥Vh1全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥Vh2及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥V1使介質(zhì)流入緩存罐6，待氣相壓力傳感器器P檢測(cè)到的緩存罐6內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐1壓力平衡時(shí)，利用該采樣控制閥V1所在自動(dòng)采樣管22(或者匯總采樣管)配的在線油水檢測(cè)傳感器T1對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥V1；利用回料泵PU和不逆流的回料管路將緩存罐6內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐1，直到液位檢測(cè)傳感器T2檢測(cè)到其所處緩存罐6內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵PU停止回料。所述緩存罐6頂部向上連接配置用于調(diào)節(jié)緩存罐6預(yù)存氣體量的手動(dòng)放空閥V8(或自動(dòng)控制器控制放空閥)的放空管28。

具體是：連接最高采樣口(或最高和最低采樣口)引出自動(dòng)采樣管的采樣三通31與采樣控制閥V1之間的回料管24頭段配置有回料泵PU開(kāi)啟前打開(kāi)、回料泵PU關(guān)閉后關(guān)閉的回料控制閥V2。

具體是：所述自動(dòng)采樣管22在采樣控制閥V1下游段串接兩端帶端板或蘭盤(pán)、直徑大于自動(dòng)采樣管直徑的橫向檢測(cè)管40，所述在線油水檢測(cè)傳感器T1配置在橫向檢測(cè)管40的一端端板或蘭盤(pán)上。

具體是：所述匯總采樣管23在其連接緩存罐6的末段通過(guò)采樣支三通向下連接配手動(dòng)采樣支閥Vh3的采樣支管25。

更具體是：所述采樣支管25下方配有儲(chǔ)料池8。

具體是：所述液位檢測(cè)傳感器T2配置在緩存罐6的中下部側(cè)面，所述匯總采樣管23接口低于緩存罐6的液位檢測(cè)傳感器T2。所述匯總采樣管23接口到緩存罐6底的距離為液位檢測(cè)傳感器T2到緩存罐6底距離的1/2左右。

具體是：所述回料泵PU固裝在緩存罐6上面。

具體是：所述脫鹽臥罐1底面引接有通向污水處理裝置的污水輸出管26和引接有介質(zhì)輸入管27，所述污水輸出管26和介質(zhì)輸入管27分別配置有電連DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)的污水輸出控制閥V3和介質(zhì)輸入控制閥V4。

具體是：多個(gè)采樣口中心位于同一平面內(nèi)，并且該平面與脫鹽臥罐1軸線斜交。

實(shí)施例二，如圖2所示，本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置與實(shí)施例一的區(qū)別在于：回料管24頭端連接最高和最低采樣口(或最高采樣口)引出的自動(dòng)采樣管22的采樣三通與采樣控制閥V1之間(或連接脫鹽臥罐1)；

在自動(dòng)控制器7控制下：在所有手動(dòng)截止閥Vh1全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥Vh2及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥V1使介質(zhì)流向緩存罐6，利用匯總采樣管23(或者該采樣控制閥所在自動(dòng)采樣管)配的在線油水檢測(cè)傳感器T1對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行延時(shí)檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥V1；待氣相壓力傳感器P檢測(cè)到的緩存罐6內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐1壓力平衡時(shí)，利用回料泵PU和不逆流的回料管路將緩存罐內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐1，直到液位檢測(cè)傳感器T2檢測(cè)到其所處緩存罐6內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵PU停止回料；

或者在自動(dòng)控制器7控制下：在所有手動(dòng)截止閥Vh1全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥Vh2及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)一個(gè)采樣控制閥V1使介質(zhì)流入緩存罐6，待氣相壓力傳感器器P檢測(cè)到的緩存罐6內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐1壓力平衡時(shí)，利用匯總采樣管23(或者該采樣控制閥所在自動(dòng)采樣管)配的在線油水檢測(cè)傳感器T1對(duì)采樣管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)后，關(guān)閉該采樣控制閥V1；利用回料泵PU和不逆流的回料管路將緩存罐6內(nèi)介質(zhì)回送到脫鹽臥罐1，直到液位檢測(cè)傳感器T2檢測(cè)到其所處緩存罐6內(nèi)高度為氣相時(shí)關(guān)閉回料泵PU停止回料。所述緩存罐6頂部向上連接配置用于調(diào)節(jié)緩存罐6預(yù)存氣體量的手動(dòng)放空閥V8(或自動(dòng)控制器控制放空閥)的放空管28。

具體是：連接最高和最低采樣口(或最高采樣口)引出自動(dòng)采樣管的采樣三通31與采樣控制閥V1之間的回料管24頭段配置有回料泵PU開(kāi)啟前打開(kāi)、回料泵PU關(guān)閉后關(guān)閉的回料控制閥V2。

具體是：來(lái)自高位采樣口的介質(zhì)回送到最高采樣口引出自動(dòng)采樣管22的采樣三通31與采樣控制閥V1之間的回料管24，來(lái)自低位采樣口的介質(zhì)回送到最低采樣口引出自動(dòng)采樣管22的采樣三通31與采樣控制閥V1之間的回料管24。

具體是：所述匯總采樣管23串接兩端帶端板或蘭盤(pán)、直徑大于匯總采樣管直徑的橫向檢測(cè)管40，所述在線油水檢測(cè)傳感器T1配置在橫向檢測(cè)管40的一端端板或蘭盤(pán)上。

總之是：在智能控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，通過(guò)打開(kāi)采樣控制閥，先使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐到緩存罐壓力與脫鹽臥罐壓力平衡，再通過(guò)與該采樣控制閥串接的在線油水檢測(cè)傳感器檢測(cè)該采樣控制閥所在采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)，測(cè)得的所述介質(zhì)性質(zhì)就是該采樣管引接的采樣口所在位置的脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)；當(dāng)測(cè)得最高位采樣口介質(zhì)為水時(shí)，或者其它高度采樣口介質(zhì)為水、且更高位采樣口為油時(shí)，智能控制器就把上述介質(zhì)為水的采樣口位置作為實(shí)時(shí)油水界面信息向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送。

打開(kāi)聯(lián)通最高位采樣口的采樣管上的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)該采樣控制閥配的采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐，，該采樣控制閥串配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)該采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。

如果檢測(cè)結(jié)果為水，就把該采樣口高位為水的信號(hào)傳輸給所述DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)，并關(guān)閉該采樣控制閥和打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥，結(jié)束一次采樣檢測(cè)；

如果檢測(cè)結(jié)果為油，就打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥；再打開(kāi)聯(lián)通低于最高位采樣口的第二高位采樣口的采樣管上的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)的物料通過(guò)該采樣控制閥配的采樣管壓入預(yù)存氣體的緩存罐，，該采樣控制閥串配的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)該采樣管內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)；并根據(jù)檢測(cè)為水或?yàn)橛偷慕Y(jié)果分別重復(fù)前述相關(guān)步驟。

其中：脫鹽臥罐采樣口液位介質(zhì)性質(zhì)的檢測(cè)是在智能控制器控制下：利用脫鹽臥罐和緩存罐內(nèi)氣相壓差使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)經(jīng)采樣管流入緩存罐，利用在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)流經(jīng)或流存其配采樣管的脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并直接或根據(jù)需要將檢測(cè)結(jié)果或檢測(cè)判斷結(jié)果傳送給DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)；利用回料泵將緩存罐內(nèi)介質(zhì)輸送回脫鹽臥罐，使緩存罐內(nèi)氣相壓力小于脫鹽臥罐內(nèi)氣相壓力。

脫鹽臥罐某采樣口液位介質(zhì)性質(zhì)的檢測(cè)是在智能控制器控制下：在所有手動(dòng)截止閥全開(kāi)和所有手動(dòng)采樣閥及所有控制閥全閉的前提下，打開(kāi)該采樣口引出采樣管配置的采樣控制閥，使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)在脫鹽臥罐內(nèi)壓力下經(jīng)采樣管流入緩存罐至氣相壓力傳感器檢測(cè)到緩沖罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)，利用該采樣管配置的在線油水檢測(cè)傳感器對(duì)流經(jīng)或流存該采樣管的介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并直接或根據(jù)需要將檢測(cè)結(jié)果或檢測(cè)判斷結(jié)果傳送給DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)；當(dāng)氣相壓力傳感器檢測(cè)到的緩存罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉該采樣控制閥和打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥。

當(dāng)打開(kāi)該采樣口引出采樣管配置的采樣控制閥后，使脫鹽臥罐內(nèi)介質(zhì)在脫鹽臥罐內(nèi)壓力下經(jīng)采樣管流入緩存罐至氣相壓力傳感器檢測(cè)到緩沖罐內(nèi)氣相壓力與脫鹽臥罐內(nèi)壓力平衡時(shí)時(shí)，在線油水檢測(cè)傳感器先檢測(cè)采樣管內(nèi)介質(zhì)后關(guān)閉該采樣控制閥或者先關(guān)閉該采樣控制閥在線油水檢測(cè)傳感器后檢測(cè)采樣管內(nèi)介質(zhì)，再打開(kāi)回料控制閥和回料泵向脫鹽臥罐回送物料，直到液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到液體介質(zhì)，關(guān)閉回料泵和回料控制閥。

脫鹽臥罐油水介面的檢測(cè)是在智能控制器控制下，由高至低或由低至高依次檢測(cè)脫鹽臥罐各采樣口液位的介質(zhì)性質(zhì)：

由高至低檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)到最高位采樣口液位的介質(zhì)為水，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在最高采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；如果檢測(cè)到兩個(gè)高低相鄰采樣口液位的介質(zhì)分別為油和水時(shí)，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在該低采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；由低至高檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)到最低位采樣口液位的介質(zhì)為油，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在最低采樣口以下，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送；如果檢測(cè)到兩個(gè)高低相鄰采樣口液位的介質(zhì)分別為油和水時(shí)，則由智能控制器判定脫鹽臥罐油水介面在該低采樣口處，并向DCS/PLC脫鹽控制系統(tǒng)傳送。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型電脫鹽設(shè)備油水界面在線監(jiān)測(cè)及控制裝置具有能進(jìn)行高頻率水位檢測(cè)，又能避免排出油性介，環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。