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一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀的制作方法

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一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于玻璃設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀。



背景技術(shù):

玻璃作為現(xiàn)代生活必不可少的一種材料,其抗沖擊強(qiáng)度是一項(xiàng)非常重要的評(píng)價(jià)指標(biāo);但是目前玻璃抗沖擊實(shí)驗(yàn)的裝置較簡(jiǎn)單,需要根據(jù)玻璃的大小選擇不同規(guī)格的支撐桌子,將玻璃在桌子上砸碎之后需要用掃帚之類(lèi)的工具將碎玻璃收集起來(lái),通過(guò)計(jì)算碎玻璃的比例,進(jìn)行玻璃抗沖擊性評(píng)價(jià);此裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,大大降低了實(shí)驗(yàn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀,以提供一種大小可調(diào)、方便收集碎玻璃、放置節(jié)省空間的實(shí)驗(yàn)裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上固設(shè)有能夠形成直角的第一擋板及第二擋板,測(cè)試儀還包括能夠與第一擋板及第二擋板形成矩形空間的第三擋板及第四擋板;第三擋板與第一擋板平行,第三擋板相對(duì)第一擋板遠(yuǎn)離或靠近;第四擋板與第二擋板平行,第四擋板長(zhǎng)度可調(diào),第四擋板相對(duì)第二擋板遠(yuǎn)離或靠近。

進(jìn)一步的,所述第一擋板及第二擋板上均設(shè)有刻度線。

進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上與第二擋板相對(duì)的一端設(shè)有凹槽,凹槽與工作臺(tái)可拆卸連接。

進(jìn)一步的,所述第三擋板與第二擋板滑動(dòng)連接,第二擋板上設(shè)有能夠?qū)⒌谌龘醢骞潭ǖ逆i緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述第四擋板兩端分別于與第一擋板及第三擋板滑動(dòng)連接,第一擋板及第三擋板上分別設(shè)有能夠?qū)⒌谒膿醢鍍啥斯潭ǖ逆i緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)下端分別鉸接有兩根折疊支腳及兩根支撐支腳,折疊支腳包括連接桿及與連接桿鉸接的支撐桿,折疊支腳與支撐支腳交叉鉸接,折疊支腳與支撐支腳均正對(duì)凹槽,連接桿向凹槽一側(cè)彎曲。

進(jìn)一步的,所述支撐桿上設(shè)有將連接桿固定的鎖緊裝置。

進(jìn)一步的,兩根所述折疊支腳及兩根所述支撐支腳的底端分別設(shè)有橡膠套。

進(jìn)一步的,兩根所述折疊支腳之間設(shè)有支撐板,兩根所述支撐支腳之間設(shè)有支撐板。

進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上表面與第二擋板相對(duì)的一端設(shè)有通孔,工作臺(tái)下表面設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的插板,插板兩端穿過(guò)插孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型所述的一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀,通過(guò)在工作臺(tái)的四周設(shè)置可調(diào)節(jié)擋板,可以根據(jù)玻璃的規(guī)格調(diào)節(jié)桌面的大??;同時(shí)在桌面下端設(shè)置折疊桌角與支撐支腳,方便將打碎的玻璃掃入凹槽中或者通孔下的小車(chē)中,同時(shí)方便將使用完的桌子保存,節(jié)省存放空間。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀中第四擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀第四種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀第四種實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-工作臺(tái);2-第一擋板;3-第二擋板;4-第三擋板;5-第四擋板;51-中空板;52-移動(dòng)板;53-長(zhǎng)孔;54-螺栓;6-凹槽;7-折疊支腳;71-連接桿;72-支撐桿;8-支撐支腳;9-通孔;10-插孔;11-插板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種鋼化玻璃破碎顆粒度測(cè)試儀,如圖1所示,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1上固設(shè)有能夠形成直角的第一擋板2及第二擋板3,測(cè)試儀還包括能夠與第一擋板2及第二擋板3形成矩形空間的第三擋板4及第四擋板5;第三擋板4與第一擋板2平行,第三擋板4相對(duì)第一擋板2遠(yuǎn)離或靠近;第四擋板5與第二擋板3平行,第四擋板5長(zhǎng)度可調(diào),第四擋板5相對(duì)第二擋板3遠(yuǎn)離或靠近。如圖4所示,本實(shí)例中的第四擋板5包括中空板51及在中空板51中伸縮的移動(dòng)板52,中空板51上端設(shè)有長(zhǎng)孔53及與長(zhǎng)孔53匹配的螺栓;當(dāng)需要調(diào)節(jié)第四擋板5的長(zhǎng)度時(shí),調(diào)節(jié)移動(dòng)板52在中空板51中的長(zhǎng)度,然后通過(guò)螺栓54擰緊。優(yōu)選的,長(zhǎng)孔53位于中空板51的端部,長(zhǎng)孔53靠近移動(dòng)板52。

第一擋板2及第二擋板3上均設(shè)有刻度線。起到測(cè)量玻璃大小的作用。

如圖2所示,工作臺(tái)1上與第二擋板3相對(duì)的一端設(shè)有凹槽6,凹槽6與所述工作臺(tái)1可拆卸連接。方便對(duì)凹槽6進(jìn)行檢修,同時(shí)方便將凹槽6中的碎玻璃傾倒出來(lái)。

第三擋板4與第二擋板3滑動(dòng)連接,第二擋板3上設(shè)有能夠?qū)⒌谌龘醢?固定的鎖緊機(jī)構(gòu)。第二擋板3側(cè)面設(shè)有長(zhǎng)孔,第三擋板4靠近第二擋板3的一側(cè)設(shè)有螺紋孔,通過(guò)螺栓將第三擋板4固定。

第四擋板5兩端分別與第一擋板2及第三擋板4滑動(dòng)連接,第一擋板2及第三擋板4上分別設(shè)有能夠?qū)⒌谒膿醢?兩端固定的鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)例中,第一擋板2及第三擋板4側(cè)面均設(shè)有長(zhǎng)孔,第四擋板5兩端設(shè)有螺紋孔,通過(guò)螺栓將第四擋板5固定。

如圖3所示,工作臺(tái)1下端分別鉸接有兩根折疊支腳7及兩根支撐支腳8,折疊支腳7包括連接桿71及與連接桿71鉸接的支撐桿72,折疊支腳7與支撐支腳8交叉鉸接,折疊支腳7與支撐支腳8均正對(duì)凹槽6,連接桿71向凹槽6一側(cè)彎曲。

支撐桿72上設(shè)有將連接桿71固定的鎖緊裝置。當(dāng)工作臺(tái)1處于水平狀態(tài)時(shí),折疊支腳7能夠起到良好的支撐作用。

兩根折疊支腳7及兩根支撐支腳8的底端分別設(shè)有橡膠套。

兩根折疊支腳7之間設(shè)有支撐板,兩根支撐支腳8之間設(shè)有支撐板。支撐板能夠增強(qiáng)兩根折疊支腳7之間的連接強(qiáng)度,增強(qiáng)兩根支撐支腳8之間的連接強(qiáng)度;同時(shí)保證兩根折疊支腳8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),兩根支撐支腳8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)連接桿71彎曲時(shí),保證裝置的穩(wěn)定性。

如圖5及圖6所示,工作臺(tái)1上表面與第二擋板3相對(duì)的一端設(shè)有通孔9,工作臺(tái)1下表面設(shè)有與通孔9相對(duì)應(yīng)的插板11,插板11兩端穿過(guò)插孔10。

本實(shí)例的具體工作流程如下:

將玻璃放在工作臺(tái)1上,將玻璃的一角放在第一擋板2與第二擋板3之間形成的直角處,通過(guò)調(diào)節(jié)第三擋板4在第二擋板3上的滑動(dòng),第四擋板5在第一擋板2及第三擋板4上的滑動(dòng),然后通過(guò)鎖緊裝置鎖緊,進(jìn)而調(diào)節(jié)桌面的大小,以適應(yīng)玻璃的大?。磺盟椴A?;第四擋板5滑動(dòng)到第一擋板及第三擋板4的末端,將第四擋板5從工作臺(tái)1上拿下,然后按住工作臺(tái)1的兩端,使得連接桿71與支撐桿72的連接處發(fā)生彎折,工作臺(tái)1向凹槽6一側(cè)傾斜,使得碎玻璃滑入凹槽,實(shí)現(xiàn)對(duì)碎玻璃的收集;或者可以將通孔9下端的插板11從插孔10中抽出,將可移動(dòng)的小車(chē)放下通孔9下端,將工作臺(tái)1向通孔9一側(cè)傾斜,使得碎玻璃滑入通孔9下端的小車(chē)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)碎玻璃的收集;當(dāng)工作臺(tái)1處于豎直方向時(shí),折疊支腳7與支撐支腳8并攏,將測(cè)試裝置存放起來(lái)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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