本實(shí)用新型涉及一種取芯試樣抗?jié)B性能測(cè)試的成型裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于建筑材料的測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抗?jié)B性能是混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)重要性能，一般通過混凝土抗?jié)B儀來測(cè)試?？?jié)B測(cè)試的試樣規(guī)格為上部175mm，下部185mm，高150mm的圓臺(tái)，通過將待測(cè)混凝土預(yù)先成型為所需規(guī)格，然后養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，對(duì)芯樣側(cè)面進(jìn)行蠟封防止側(cè)漏，再進(jìn)行測(cè)試。

對(duì)于已經(jīng)硬化的混凝土或混凝土建筑物要進(jìn)行抗?jié)B性能測(cè)試時(shí)，只能進(jìn)行取芯，然后對(duì)取芯樣進(jìn)行抗?jié)B性能測(cè)試。取芯芯樣規(guī)格一般為100或150mm的圓柱體，要采用環(huán)氧樹脂砂漿將其側(cè)面包裹固化，確保不側(cè)漏，使其成為上部175mm，下部185mm，高150mm的圓臺(tái)，再放在抗?jié)B儀上進(jìn)行測(cè)試。

目前沒有專門用于取芯樣的成型裝置，而是采用普通混凝土抗?jié)B成型裝置，具有芯樣不能固定，操作繁瑣，拆卸不方便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種取芯試樣抗?jié)B性能測(cè)試的成型裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于取芯試樣抗?jié)B性能測(cè)試的成型裝置，其包括底板、主體及壓蓋組件，其中：

底板，其為支撐主體的支撐板體；

主體，其安裝在底板上，且其包括兩個(gè)相互對(duì)接的側(cè)板，各側(cè)板包括半圓狀的弧形板及臺(tái)面板，所述弧形板豎直設(shè)置且與臺(tái)面板一體相連，形成截面呈L形狀的結(jié)構(gòu)；

壓蓋組件，其包括壓蓋及壓緊件，其中壓蓋扣設(shè)于主體開口處，壓緊件則安裝在壓蓋上且能與主體外表面接觸；

所述兩側(cè)板通過連接組件配合相連并立于底板相連，形成中空的圓筒結(jié)構(gòu)，以容置試件。

進(jìn)一步，所述各側(cè)板的對(duì)接處還設(shè)置有用于榫卯拼接的連接耳，該連接耳開設(shè)有連接孔，所述連接組件包括螺桿及與其配合鎖緊的螺母，其中螺桿穿過對(duì)接兩側(cè)板連接耳的并與螺母相連。

進(jìn)一步，所述側(cè)板的外側(cè)面上還設(shè)置有方便操作的手板，手板安裝在側(cè)板中部且水平設(shè)置。

進(jìn)一步，所述壓緊件包括壓緊螺桿及壓蓋橫桿，所述壓蓋橫桿與所述壓蓋分別開設(shè)有螺紋孔，壓蓋橫桿置于壓蓋上且所述壓緊螺桿依次穿過壓緊橫桿、壓蓋設(shè)置，以壓緊試件。

進(jìn)一步，所述壓蓋橫桿包括橫桿本體及兩端的夾緊端頭，所述兩夾緊端頭能夾持于主體外表面上，且各夾緊端頭與橫桿本體一體相連。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本新型結(jié)構(gòu)的有點(diǎn)及有益效果如下：

本實(shí)用新型利用兩個(gè)側(cè)板拼接而成一個(gè)中空的筒狀體，且其安裝在底板上，形成能放置試件的結(jié)構(gòu)，并通過主體上安裝的壓緊組件配合對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試，其中所述壓緊組價(jià)中壓緊橫桿兩端與主體外表面接觸并壓緊，利用壓緊螺桿與壓蓋橫梁、壓蓋的螺紋連接實(shí)現(xiàn)對(duì)試件測(cè)試之前的壓緊安裝，其具有結(jié)構(gòu)簡單方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)使用本實(shí)用新型裝置后，取芯芯樣的成型和測(cè)試變得簡單高效，精度提高，且便于拆卸重復(fù)使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述壓緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，一種用于取芯試樣抗?jié)B性能測(cè)試的成型裝置，其包括底板1、主體2及壓蓋組件3。

如圖1至圖4所示，底板1，其為支撐主體2的支撐板體；具體的說，所述底板1為圓形板體其能與主體2相連。

如圖1至圖4所示，主體2，其安裝在底板1上，且其包括兩個(gè)相互對(duì)接的側(cè)板21，各側(cè)板包21括半圓狀的弧形板211及臺(tái)面板212，所述弧形板211豎直設(shè)置且與臺(tái)面板212一體相連，形成截面呈L形狀的結(jié)構(gòu)，所述兩側(cè)板21通過連接組件4配合相連并立于底板1相連，形成中空的圓筒結(jié)構(gòu)，以容置試件。具體的說：所述臺(tái)面板212上開設(shè)有多個(gè)連接孔，以實(shí)現(xiàn)底板與各側(cè)板21的相連，形成一個(gè)圓臺(tái)形中空空間，用于對(duì)待進(jìn)行抗?jié)B性能測(cè)試的現(xiàn)場取芯試樣進(jìn)行環(huán)氧樹脂包裹成型。

如圖1至圖4所示，前述主體2中任意一個(gè)側(cè)板21上的對(duì)接處還設(shè)置有用于榫卯拼接的連接耳213，該連接耳213開設(shè)有連接孔，所述連接組件4包括螺桿及與其配合鎖緊的螺母，其中螺桿穿過對(duì)接兩側(cè)板連接耳213的并與螺母相連，所述側(cè)板21的外側(cè)面上還設(shè)置有方便操作的手板214，手板214安裝在側(cè)板21中部且水平設(shè)置。具體的說：所述各側(cè)板21上還設(shè)置有能與壓蓋組件3配合相連的連接片215。

如圖1至圖4所示，壓蓋組件3，其包括壓蓋31及壓緊件32，其中壓蓋31扣設(shè)于主體2開口處，壓緊件32則安裝在壓蓋上31且能與主體2外表面接觸；所述壓緊件32包括壓緊螺桿321及壓蓋橫桿322，所述壓蓋橫桿322與所述壓蓋31分別開設(shè)有螺紋孔，壓蓋橫桿321置于壓蓋31上且所述壓緊螺桿321依次穿過壓緊橫桿322、壓蓋31設(shè)置，以調(diào)節(jié)其高度并壓緊試件，所述壓蓋橫桿322包括橫桿本體及兩端的夾緊端頭，所述兩夾緊端頭能夾持于主體外表面上，且各夾緊端頭與橫桿本體一體相連，各夾緊端頭與螺桿配合能與前述連接片相連，具體的所述連接片215與各夾緊端頭分別開設(shè)有允許螺桿穿過并與螺母配合鎖緊的通孔。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的操作步驟如下：

(1)、將兩塊側(cè)板21拼接組合在一起，擰緊螺絲或螺桿；

(2)、將底板1放在平整地面上或桌臺(tái)上，將組合好的兩側(cè)板21放在底板1中部；

(3)、將待測(cè)試件放入側(cè)板與底板組成的空間中，將壓蓋橫桿322兩端分別固定在兩塊側(cè)板21上，調(diào)節(jié)壓蓋31圓盤高度和待測(cè)試件位置，通過壓緊螺桿321壓緊試件；然后倒入環(huán)氧樹脂砂漿封填試件側(cè)面，固化后直接裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行抗?jié)B測(cè)試。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。