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一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)及熱罐的制作方法

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一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)及熱罐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)及熱罐,屬于液位檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的熱罐水位檢測(cè)方法需要將例如水位探針的檢測(cè)裝置浸泡在熱水中,在長(zhǎng)時(shí)間的使用中,熱水中的水垢可能會(huì)附著在檢測(cè)裝置表面,水垢的產(chǎn)生和積累會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)失效或者誤報(bào)警。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)及熱罐,以解決現(xiàn)有檢測(cè)方案檢測(cè)水位時(shí)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間加熱使檢測(cè)水位的檢測(cè)部件產(chǎn)生水垢使檢測(cè)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

本實(shí)用新型一方面提供一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括存水罐體、液位檢測(cè)裝置、電路板、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中,

所述液位檢測(cè)裝置設(shè)置在所述存水罐體頂部;

所述液位檢測(cè)裝置電連接至所述電路板;

所述電路板電連接至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu);

所述液位檢測(cè)裝置用于檢測(cè)存水罐體內(nèi)液位,當(dāng)存水罐體內(nèi)的液位達(dá)到預(yù)定位置時(shí),所述液位檢測(cè)裝置向所述電路板發(fā)出電信號(hào),所述電路板根據(jù)所述電信號(hào)向所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出命令,使所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行停止進(jìn)水和/或進(jìn)行加熱的動(dòng)作,或者執(zhí)行報(bào)缺水故障和/或防止干燒保護(hù)的動(dòng)作。

優(yōu)選地,所述液位檢測(cè)裝置為浮子式液位開(kāi)關(guān),其一部分從所述存水罐體頂部伸入所述存水罐體內(nèi)部。

優(yōu)選地,所述浮子式液位開(kāi)關(guān)包括浮球、卡片、干簧管、殼體,其中,

所述浮球可上下移動(dòng)地設(shè)置在位于其下方的下卡片和位于其上方的上卡片之間;

所述殼體穿過(guò)所述下卡片、浮球、上卡片;

所述干簧管設(shè)置在所述殼體內(nèi)部,并電連接至所述電路板。

優(yōu)選地,所述浮球在所述下卡片和上卡片之間移動(dòng),當(dāng)所述浮球上端與所述上卡片之間的距離大于第一預(yù)定值時(shí),所述干簧管斷開(kāi),向所述電路板發(fā)出缺水信號(hào);當(dāng)所述浮球上端與所述上卡片之間的距離小于第二預(yù)定值時(shí),所述干簧管連通,向所述電路板發(fā)出滿水信號(hào)。

優(yōu)選地,所述第一預(yù)定值為5mm,所述第二預(yù)定值為2mm。

優(yōu)選地,所述浮子式液位開(kāi)關(guān)為金屬液位開(kāi)關(guān)或非金屬液位開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選地,所述浮子式液位開(kāi)關(guān)利用螺紋旋緊方式固定在所述存水罐體頂部,并使用密封圈進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型另一方面提供一種熱罐,其存水罐體包括如上所述的任意一種存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)及熱罐采用液位開(kāi)關(guān)以開(kāi)、關(guān)電信號(hào)的形式反饋給電路板來(lái)檢測(cè)水位。這種利用浮子的上升下降,判斷水位滿水或水位較低時(shí)發(fā)出觸動(dòng)信號(hào),進(jìn)而反饋于電路板控制器發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào),發(fā)送于執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作的檢測(cè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單、方便、可靠性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)示意圖。

圖2是液位檢測(cè)裝置在存水罐體上的位置示意圖。

圖3是液位檢測(cè)裝置和存水罐體剖視示意圖。

圖4是金屬浮子式液位開(kāi)關(guān)立體示意圖。

圖5是金屬浮子式液位開(kāi)關(guān)平面示意圖。

圖6是金屬浮子式液位開(kāi)關(guān)作用原理圖。

圖7是非金屬浮子式液位開(kāi)關(guān)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)整體上如圖1中所示,包括存水罐體1、液位檢測(cè)裝置2、電路板3和執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。電路板3與液位檢測(cè)裝置2和執(zhí)行機(jī)構(gòu)4之間分別通過(guò)電連接連通。

如圖2和圖3中所示,液位檢測(cè)裝置2設(shè)置在存水罐體1頂部。液位檢測(cè)裝置2用于檢測(cè)存水罐體1內(nèi)的液位,當(dāng)存水罐體1內(nèi)的液位達(dá)到預(yù)定位置時(shí),液位檢測(cè)裝置1向電路板3發(fā)出電信號(hào),電路板3根據(jù)電信號(hào)向執(zhí)行機(jī)構(gòu)4發(fā)出命令,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)4執(zhí)行停止進(jìn)水和/或進(jìn)行加熱的動(dòng)作或者執(zhí)行報(bào)缺水故障和/或防止干燒保護(hù)的動(dòng)作。

優(yōu)選地,液位檢測(cè)裝置2為浮子式液位開(kāi)關(guān)。

如圖3中所示,浮子式液位開(kāi)關(guān)的一部分,即下部從存水罐體1的頂部垂直伸入存水罐體1的內(nèi)部,利用螺紋旋緊方式固定在存水罐體1的頂部,并使用密封圈24進(jìn)行密封。

如圖4、圖5及圖6中所示,一種優(yōu)選的浮子式液位開(kāi)關(guān)為金屬液位開(kāi)關(guān),特別是不銹鋼液位開(kāi)關(guān)。具體的,所述不銹鋼液位開(kāi)關(guān)包括浮球21、卡片22、干簧管、殼體23。其中,浮球21、卡片22和殼體23均為不銹鋼材質(zhì)。具體地,浮球21可上下移動(dòng)地設(shè)置在位于其下方的下卡片222和位于其上方的上卡片221之間;殼體23依次穿過(guò)下卡片222、浮球21、上卡片221;干簧管設(shè)置在不銹鋼殼體23內(nèi)部,并電連接至電路板3。

上述不銹鋼液位開(kāi)關(guān)的工作原理如圖6中所示,浮球21在下卡片222和上卡片221之間移動(dòng),當(dāng)浮球21上端與上卡片221之間的距離大于第一預(yù)定值時(shí),干簧管斷開(kāi),向電路板3發(fā)出缺水信號(hào);當(dāng)浮球21上端與上卡片221之間的距離小于第二預(yù)定值時(shí),干簧管連通,向電路板3發(fā)出滿水信號(hào)。

優(yōu)選地,所述第一預(yù)定值為5mm,所述第二預(yù)定值為2mm。即,當(dāng)浮球21上升至2mm處以上時(shí),液位開(kāi)關(guān)為ON狀態(tài),當(dāng)浮球21回路至5mm以下時(shí)為OFF狀態(tài),實(shí)現(xiàn)高水位導(dǎo)通,低水位斷開(kāi)。

如圖5中所示,液位檢測(cè)裝置通過(guò)電線5和端子、連接器、卡扣6連接至電路板3并通過(guò)電線5向電路板3傳遞信號(hào)。

如圖7所示,另一種優(yōu)選的浮球式液位開(kāi)關(guān)為非金屬液位開(kāi)關(guān),液位開(kāi)關(guān)整體放置在液體中,浮子保持與液面平行。其中,所述非金屬液位開(kāi)關(guān)至少包括浮子7和位于其上方的螺母和下方的擋片。浮子7的動(dòng)作距離為D,當(dāng)浮子7上升時(shí)、即靠近螺母時(shí)接通,當(dāng)浮子7下降時(shí)、即靠近擋片時(shí)斷開(kāi),以開(kāi)、關(guān)電信號(hào)的形式反饋給電路板來(lái)進(jìn)行水位檢測(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種熱罐,其存水罐體包括如前所述的存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)。

總體上,如圖1中所示的工作流程圖實(shí)例,一旦存水罐體2進(jìn)水到達(dá)水位線后,浮子式液位開(kāi)關(guān)2的浮子受水的浮力作用后上升,觸動(dòng)液位開(kāi)關(guān)2發(fā)出滿水信號(hào)給電路板3,電路板3將信號(hào)處理后發(fā)送執(zhí)行指令給執(zhí)行結(jié)構(gòu)4,例如可停止熱罐進(jìn)水或者執(zhí)行加熱元件加熱。當(dāng)水下降至水位線以下后,液位開(kāi)關(guān)2受重力作用后下降,此時(shí)觸動(dòng)液位開(kāi)關(guān)2發(fā)出缺水信號(hào)給電路板3,電路板4將信號(hào)處理后發(fā)送執(zhí)行指令給執(zhí)行結(jié)構(gòu)4,例如報(bào)缺水故障或者防熱罐干燒保護(hù)。

上述本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的存水罐體液位檢測(cè)系統(tǒng)能夠有效地解決加熱、干燒、缺水等問(wèn)題,并具有安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、簡(jiǎn)單實(shí)用、制造成本低的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋。

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