本實(shí)用新型涉及一種軋輪部件，尤其是涉及一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件。

背景技術(shù)：

糧食作物在儲(chǔ)藏和加工時(shí)，糧食作物自身需要控有一定的水份，以防止糧食作物在儲(chǔ)藏時(shí)變質(zhì)或發(fā)霉，從而影響加工后糧食成品的質(zhì)量。糧食作物收獲后，一般都是用糧食干燥機(jī)將糧食作物烘干后進(jìn)行儲(chǔ)藏，烘干的過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)糧食作物進(jìn)行取樣，并對(duì)取樣后的糧食作物進(jìn)行水份檢測(cè)。

傳統(tǒng)取樣和檢測(cè)糧食作物水份的裝置一般為手持式糧食水份儀，糧食干燥機(jī)烘干糧食作物后，人工定期通過(guò)手持式糧食水份儀對(duì)糧食作物進(jìn)行取樣和檢測(cè)。由于糧食作物烘干所需的時(shí)間較長(zhǎng)(一般為十幾個(gè)小時(shí))，因此人工需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)糧食作物進(jìn)行取樣和檢測(cè)，不僅浪費(fèi)了過(guò)多的人力資源，而且人工難以連續(xù)不間斷的對(duì)糧食作物進(jìn)行取樣，進(jìn)而無(wú)法隨時(shí)檢測(cè)糧食作物的水份，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食作物干燥過(guò)程中的實(shí)時(shí)控制。

公開(kāi)號(hào)為CN102809585A的專(zhuān)利申請(qǐng)文件中公開(kāi)了一種在線電阻式水份傳感器。該傳感器工作時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)滾輪組件上的大軋輪和小軋輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，糧食作物落在大軋輪和小軋輪之間時(shí)被碾壓，從而完成糧食作物的取樣；取樣得到的數(shù)據(jù)經(jīng)信號(hào)板傳輸至檢測(cè)控制裝置、并由檢測(cè)控制裝置計(jì)算糧食作物的水份。該傳感器小軋輪圓周面的寬度為4mm～10mm，大軋輪圓周面的寬度為12mm～40mm。由于糧食作物在大軋輪與小軋輪之間進(jìn)行取樣，而小軋輪輪圓周面的寬度使其最多只能容納一粒糧食作物(糧食作物的長(zhǎng)度一般為5mm左右)，因此，小軋輪和大軋輪之間難以存在多粒糧食作物，進(jìn)而使得能夠比較準(zhǔn)確的測(cè)得單粒糧食作物的電阻，測(cè)得每粒糧食作物電阻的誤差較小。

但是，該上述專(zhuān)利中提出的軋輪部件只適合檢測(cè)某一特定糧食品種，或顆粒體積大小類(lèi)似的糧食品種如稻谷、小麥。在遇到顆粒體積差異比較大的玉米、大豆等品種時(shí)存在采樣困難的問(wèn)題，并且測(cè)不同體積大小的糧食顆粒時(shí)，如用戶既要檢測(cè)小麥，又要檢測(cè)玉米，必須更換傳感器，不方便也增加了使用成本。此外，在使用時(shí)，被檢測(cè)物常常堵塞在兩個(gè)軋輪部件之間，造成機(jī)器故障，影響機(jī)器使用。

為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件，它能檢測(cè)不同體積顆粒大小的糧食，不必更換傳感器，具有通用性，拓寬了使用范圍，降低了使用成本，并且采用異形結(jié)構(gòu)減少了雜物殘留和堵塞現(xiàn)象。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件，包括：軋輪本體，與軋輪本體相連的軸體，

所述軋輪本體外緣包括三個(gè)區(qū)域，分別是滾花區(qū)、齒輪區(qū)以及釋放區(qū)；其中，所述滾花區(qū)延軸向均勻設(shè)置若干個(gè)內(nèi)陷的第一凹槽；所述齒輪區(qū)延軸向均勻設(shè)置若干個(gè)內(nèi)陷的第二凹槽，所述第二凹槽的體積大于所述第一凹槽的體積；所述釋放區(qū)為一向軋輪本體軸心方向內(nèi)陷的缺口。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述的一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件，所述滾花區(qū)、齒輪區(qū)以及釋放區(qū)的圓心角為120度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二凹槽的體積大小至少包括兩個(gè)規(guī)格。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二凹槽為內(nèi)陷的弧形，第二凹槽與軋輪本體的圓周交替連接形成波浪狀。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述釋放區(qū)為一內(nèi)陷的波浪形缺口。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述軸體上設(shè)置有定位孔。

因此，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)可檢測(cè)不同體積顆粒大小的糧食，不必更換傳感器，具有通用性，拓寬了使用范圍，降低了使用成本。

(2)利用釋放區(qū)構(gòu)成一個(gè)異形結(jié)構(gòu)，從而減少了雜物殘留和堵塞現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。

圖2為圖1的左視示意圖。

圖3為圖1的立體示意圖。

圖中：軋輪本體1、軸體2、滾花區(qū)3、齒輪區(qū)4、釋放區(qū)5、定位孔6。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1-3所示，一種在線電阻式通用型水分傳感器軋輪部件，包括：軋輪本體1，與軋輪本體1相連的軸體2，

所述軋輪本體1外緣包括三個(gè)區(qū)域，分別是滾花區(qū)3、齒輪區(qū)4以及釋放區(qū)5；其中，所述滾花區(qū)3延軸向均勻設(shè)置若干個(gè)內(nèi)陷的第一凹槽；所述齒輪區(qū)4延軸向均勻設(shè)置若干個(gè)內(nèi)陷的第二凹槽，所述第二凹槽的體積大于所述第一凹槽的體積；所述釋放區(qū)5為一向軋輪本體1軸心方向內(nèi)陷的缺口。

其中，滾花區(qū)3、齒輪區(qū)4以及釋放區(qū)5的圓心角為120度。

本實(shí)施例中第二凹槽的體積大小優(yōu)選為至少包括兩個(gè)規(guī)格。其體積大小可以根據(jù)待測(cè)試樣品的直徑?jīng)Q定。

例如，可以同時(shí)設(shè)置兩種不同體積的第二凹槽，其中一種的體積與大豆直徑相匹配，另一種的體積和玉米的直徑相匹配。并且根據(jù)谷類(lèi)的直徑設(shè)置第一凹槽的體積，這樣在同一個(gè)軋輪部件上即可實(shí)現(xiàn)谷物、玉米、大豆的檢測(cè)，而不用更換設(shè)備。

本實(shí)施例中，第二凹槽的形狀優(yōu)選為內(nèi)陷的弧形，第二凹槽與軋輪本體1的圓周交替連接形成波浪狀。這樣能夠更好的與被測(cè)樣品接觸，形成良好的回路，提高檢測(cè)精度。

本實(shí)施例中，釋放區(qū)5為一內(nèi)陷的波浪形缺口。能過(guò)釋放區(qū)使得軋輪本體1為一不對(duì)稱(chēng)的異形結(jié)構(gòu)。當(dāng)被測(cè)物卡在兩個(gè)軋輪之間而造成堵塞時(shí)，由于釋放區(qū)5的存在，當(dāng)釋放區(qū)5轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)軋輪之間區(qū)域時(shí)，被堵塞的樣品從釋放區(qū)5通過(guò)，從而緩解或消除堵塞現(xiàn)象。

本實(shí)施例的軸體2上設(shè)置有定位孔6，方便軸體2的安裝和拆除。

從以上描述可知，本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)可檢測(cè)不同體積顆粒大小的糧食，不必更換傳感器，具有通用性，拓寬了使用范圍，降低了使用成本。

(2)利用釋放區(qū)構(gòu)成一個(gè)異形結(jié)構(gòu)，從而減少了雜物殘留和堵塞現(xiàn)象。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。