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一種剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置的制作方法

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一種剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

剛性基板適用于航天領(lǐng)域的衛(wèi)星等航天器上。由于其特殊的構(gòu)造,膠接質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)一直未得到有效的解決。

目前,剛性基板在膠接完成后,操作人員通過觀察膠接完成的剛性基板的表面的質(zhì)量來(lái)判定其膠接的質(zhì)量,此種判定方法對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)值要求較高,給一般操作人員來(lái)說(shuō)很難完成,給剛性基板膠接質(zhì)量的判定帶來(lái)了較大的不便;另外,通過操作人員通過觀察膠接完成的剛性基板的表面來(lái)判定其膠接的質(zhì)量,采用此種方法不但對(duì)剛性基板膠接質(zhì)量的判定不準(zhǔn)確,極易產(chǎn)生錯(cuò)判或漏判,可靠性較差,并且還提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)剛性基板的膠接質(zhì)量的判定準(zhǔn)確、不易產(chǎn)生錯(cuò)判或漏判、可靠性能好、并且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)剛性基板的膠接質(zhì)量的判定準(zhǔn)確、不易產(chǎn)生錯(cuò)判或漏判、可靠性能好、并且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置。

為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,包括支架和設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌,在所述導(dǎo)軌上沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)完成膠接的剛性基板的影像進(jìn)行采集的影像采集裝置,該剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置還包括一設(shè)有影像處理模塊的PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)與影像采集裝置通訊連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有用于顯示影像采集裝置采集的完成膠接的剛性基板的膠接質(zhì)量情況的影像的顯示屏。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述影像采集裝置為紅外掃描攝像頭。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位塊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,在所述支架的下端設(shè)有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在導(dǎo)軌上沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)完成膠接的剛性基板的影像進(jìn)行采集的影像采集裝置,影像采集裝置將采集的完成膠接的剛性基板的影像輸送至PLC控制系統(tǒng),影像通過PLC控制系統(tǒng)中的影像處理模塊的分析處理,形成客觀的檢測(cè)報(bào)告,從而能夠?qū)傂曰宓哪z接質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的判定,并且不易產(chǎn)生錯(cuò)判或漏判,可靠性能好,并且有效的降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1所示,圖中給出的一種剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括支架100和設(shè)置在支架100上的導(dǎo)軌200。

在導(dǎo)軌200上沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)完成膠接的剛性基板的影像進(jìn)行采集的影像采集裝置300,在本實(shí)施例中影像采集裝置300為紅外掃描攝像頭。

該剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置還包括一設(shè)有影像處理模塊的PLC控制系統(tǒng)400,PLC控制系統(tǒng)400與影像采集裝置300通訊連接,影像采集裝置300將采集的完成膠接的剛性基板的影像輸送至PLC控制系統(tǒng)400,其影像通過PLC控制系統(tǒng)400中的影像處理模塊的分析處理,形成客觀的檢測(cè)報(bào)告。

在PLC控制系統(tǒng)400上設(shè)有用于顯示影像采集裝置采集的完成膠接的剛性基板的影像的顯示屏(圖中未示出),用于實(shí)時(shí)監(jiān)控影像采集裝置300的運(yùn)行情況,有效的提高了該剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置的實(shí)用性能。

在導(dǎo)軌200的兩端設(shè)有限位塊600、700,限位塊600、700的設(shè)置主要用于限制影像采集裝置300在導(dǎo)軌200上的移動(dòng)區(qū)域,避免影像采集裝置300從導(dǎo)軌200上滑落,有效的提高了該剛性基板膠接質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)裝置的安全性能。

在支架100的下端設(shè)有滾輪500,滾輪500的設(shè)置便于支架100的移動(dòng),從而能夠較為方便的將支架移動(dòng)至需要的位置,并且在滾輪500上設(shè)有鎖定裝置(圖中未示出),當(dāng)將支架100移動(dòng)至需要的位置后,通過鎖定裝置對(duì)滾輪500進(jìn)行鎖定,能夠確保影像采集裝置在采集完成膠接的剛性基板的影像的穩(wěn)定性能。

綜上所述本實(shí)用新型在導(dǎo)軌上沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)完成膠接的剛性基板的影像進(jìn)行采集的影像采集裝置,影像采集裝置將采集的完成膠接的剛性基板的影像輸送至PLC控制系統(tǒng),影像通過PLC控制系統(tǒng)中的影像處理模塊的分析處理,形成客觀的檢測(cè)報(bào)告,從而能夠?qū)傂曰宓哪z接質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的判定,并且不易產(chǎn)生錯(cuò)判或漏判,可靠性能好,并且有效的降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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