本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的管道測厚裝置及管道測厚系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

原油在煉制過程中往往會產(chǎn)生復(fù)雜、苛刻的腐蝕環(huán)境，造成煉油設(shè)備及管道的嚴(yán)重腐蝕。根據(jù)煉油裝置腐蝕機(jī)理特征，其腐蝕速率受溫度和壓力的影響非常大，在高溫部位表現(xiàn)尤其突出，對裝置的安全運(yùn)行造成影響。

從國內(nèi)外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)來看，對設(shè)備與管道進(jìn)行大規(guī)模定點(diǎn)測厚，是保證裝置長周期安全運(yùn)行的有效措施。測厚數(shù)據(jù)經(jīng)處理后，可定量地分析判斷設(shè)備、管線的腐蝕狀態(tài)，進(jìn)行剩余壽命評估，評估結(jié)果既能指導(dǎo)安全生產(chǎn)，又能準(zhǔn)確合理地安排檢修。

開展定點(diǎn)測厚是實(shí)時(shí)了解設(shè)備、管道運(yùn)行狀況最直接有效的方法，它具有可操作性強(qiáng)、比較直觀、易于實(shí)施、可靠的特點(diǎn)，很具有在石化煉廠推廣的價(jià)值。

現(xiàn)有的煉油管道大多都有保溫層，在進(jìn)行測厚時(shí)，需要先將保溫層部分拆除，測厚后，再進(jìn)行安裝，工序比較繁瑣，而且對保溫層還進(jìn)行了破壞。目前，煉油廠在有保溫的管道和設(shè)備上一般都會設(shè)有定點(diǎn)測厚的保溫盒，相比以前，會方便很多。但是，目前煉廠用的保溫盒一般都比較簡單、沒有形成統(tǒng)一的規(guī)范且標(biāo)記不清楚、給管理帶來混亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于提供設(shè)置有管道測厚裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中煉油廠在有保溫的管道和設(shè)備上一般都會設(shè)有定點(diǎn)測厚的保溫盒，相比以前，會方便很多。但是，目前煉廠用的保溫盒一般都比較簡單、沒有形成統(tǒng)一的規(guī)范的問題。

技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的設(shè)置有防風(fēng)百葉的管道測厚裝置包括：蓋板、固定層和至少兩個(gè)連接件，所述固定層設(shè)置于所述蓋板的一端，所述蓋板的另一端設(shè)置有把手，所述固定層內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述連接件設(shè)置于所述蓋板上，所述連接件包括插接于管道的插接孔內(nèi)的卡片，所述卡片沿所述蓋板的軸線設(shè)置于所述蓋板上。

本實(shí)用新型中通過設(shè)置于蓋板的卡片插接于管道的插接孔內(nèi)，在測量時(shí)取下蓋板和與蓋板連接的保溫層，測量完畢后將蓋板和保溫層與管道進(jìn)行固定。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝范圍廣和簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，給煉油廠定點(diǎn)測厚帶來規(guī)范化的管理。

固定層用于固定保溫層，與蓋板為一體，材質(zhì)與蓋板相同，直徑與管道壁的通孔的直徑相同。

進(jìn)一步地，所述卡片包括第一卡片和第二卡片。

進(jìn)一步地，還包括對應(yīng)于所述固定層設(shè)置的固定段，所述第一卡片通過所述固定段設(shè)置于所述蓋板上。所述固定段貼合所述固定層，其一端與所述蓋板連接，另一端與所述第一卡片連接。

進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)螺釘，所述第二卡片通過所述螺釘設(shè)置于所述蓋板的兩端。蓋板左側(cè)的螺釘套設(shè)有支撐環(huán)。

為了便于第二卡片的插接，進(jìn)一步地，所述螺釘與所述蓋板之間設(shè)置有彈簧圈。

進(jìn)一步地，所述蓋板上對應(yīng)于所述把手設(shè)置有銘牌。進(jìn)一步地，所述蓋板上對應(yīng)于所述把手設(shè)置有銘牌。標(biāo)記明確有該測厚點(diǎn)的相關(guān)信息：測厚點(diǎn)編號、溫度、材質(zhì)、原始壁厚、介質(zhì)類型。

本實(shí)用新型還提供了一種管道測厚系統(tǒng)，包括如上所述的管道測厚裝置，其中，還包括管道，所述管道上分別設(shè)置有通孔和至少兩個(gè)插接孔，所述插接孔沿豎向設(shè)置于所述通孔的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述插接孔包括第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔與第二卡片對應(yīng)設(shè)置，所述第二插接孔與第一卡片對應(yīng)設(shè)置。

插接孔為橢圓形，第二卡片為橢圓狀，與橢圓形的第一插接孔相匹配，其長度比橢圓形第一插接孔長軸短，比橢圓形第一插接孔短軸長，旋轉(zhuǎn)一定的角度即可固定保溫活塞，再次扭轉(zhuǎn)到與第一插接孔平行即可拔出保溫活塞。

由于第一卡片為豎直方向設(shè)置于固定層外的，為了便于轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地，所述第二插接孔與所述通孔連通。

進(jìn)一步地，還包括繩索，所述管道上設(shè)置有連接孔，所述繩索的一端與所述連接孔連接，另一端于所述把手連接。

保溫活塞的把手上有繩子將保溫活塞與保溫管道相連接，防止保溫活塞打開時(shí)丟失。繩子一端系在把手上，另一端用螺栓固定在保溫管道上。

本實(shí)用新型提供的管道測厚系統(tǒng)使用時(shí)，卡片為橢圓狀，與橢圓形的插接孔相匹配，其長度比橢圓形插接孔長軸短，比橢圓形插接孔短軸長，旋轉(zhuǎn)一定的角度即可固定保溫活塞，再次扭轉(zhuǎn)到與插接孔平行即可拔出保溫活塞。且所述蓋板上對應(yīng)于所述把手設(shè)置有銘牌。標(biāo)記明確有該測厚點(diǎn)的相關(guān)信息：測厚點(diǎn)編號、溫度、材質(zhì)、原始壁厚、介質(zhì)類型。

有益效果

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供的管道測厚裝置中所述固定層設(shè)置于所述蓋板的一端，所述蓋板的另一端設(shè)置有把手，所述固定層內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述連接件設(shè)置于所述蓋板上，所述連接件包括插接于管道的插接孔內(nèi)的卡片，所述卡片沿所述蓋板的軸線設(shè)置于所述蓋板上。本實(shí)用新型中通過設(shè)置于蓋板的卡片插接于管道的插接孔內(nèi)，在測量時(shí)取下蓋板和與蓋板連接的保溫層，測量完畢后將蓋板和保溫層與管道進(jìn)行固定。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝范圍廣和簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，給煉油廠定點(diǎn)測厚帶來規(guī)范化的管理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚系統(tǒng)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的管道測厚系統(tǒng)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的管道測厚裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

2－通孔； 3－連接孔； 4－管道；

5－銘牌； 11－第一插接孔； 12－第二插接孔；

21－保溫層； 22－固定層； 23－第一卡片；

24-蓋板； 25－把手； 26－第二卡片；

27-支撐環(huán)； 28－彈簧圈； 29－螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚系統(tǒng)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的管道測厚裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的管道測厚裝置包括：蓋板24、固定層22和至少兩個(gè)連接件，所述固定層22設(shè)置于所述蓋板24的一端，所述蓋板24的另一端設(shè)置有把手25，所述固定層22內(nèi)設(shè)置有保溫層21，所述連接件設(shè)置于所述蓋板24上，所述連接件包括插接于管道4的插接孔內(nèi)的卡片，所述卡片沿所述蓋板24的軸線設(shè)置于所述蓋板24上，即所述卡片為豎直方向。

本實(shí)用新型中通過設(shè)置于蓋板24的卡片插接于管道4的插接孔內(nèi)，在測量時(shí)取下蓋板24和與蓋板24連接的保溫層21，測量完畢后將蓋板24和保溫層21與管道4進(jìn)行固定。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝范圍廣和簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，給煉油廠定點(diǎn)測厚帶來規(guī)范化的管理。

本實(shí)用新型簡單，方便，不需要特殊的零件，可重復(fù)利用，一旦安裝可以隨時(shí)隨意檢查，同時(shí)也為周期性檢查節(jié)省時(shí)間。

固定層22用于固定保溫層21，與蓋板24為一體，材質(zhì)與蓋板24相同，直徑與管道4壁的通孔2的直徑相同。

進(jìn)一步地，所述卡片包括第一卡片23和第二卡片。

進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)螺釘29，所述第二卡片通過所述螺釘29設(shè)置于所述蓋板24的兩端。蓋板24左側(cè)的螺釘29套設(shè)有支撐環(huán)。

為了便于第二卡片的插接，進(jìn)一步地，所述螺釘29與所述蓋板24之間設(shè)置有彈簧圈28。

進(jìn)一步地，所述蓋板24上對應(yīng)于所述把手25設(shè)置有銘牌5。標(biāo)記明確有該測厚點(diǎn)的相關(guān)信息：測厚點(diǎn)編號、溫度、材質(zhì)、原始壁厚、介質(zhì)類型。給管理人員帶來一定的方便，而且如果發(fā)現(xiàn)問題，可以及時(shí)反饋，無需再查原始資料。

本實(shí)用新型還提供了一種管道測厚系統(tǒng)，包括如上所述的管道測厚裝置，其中，還包括管道4，所述管道4上分別設(shè)置有通孔2和至少兩個(gè)插接孔，所述插接孔沿豎向設(shè)置于所述通孔2的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述插接孔包括第一插接孔11和第二插接孔12，所述第一插接孔11與第二卡片對應(yīng)設(shè)置，所述第二插接孔12與第一卡片23對應(yīng)設(shè)置。

插接孔為橢圓形，第二卡片為橢圓狀，與橢圓形的第一插接孔11相匹配，其長度比橢圓形第一插接孔11長軸短，比橢圓形第一插接孔11短軸長，旋轉(zhuǎn)一定的角度即可固定保溫活塞，再次扭轉(zhuǎn)到與第一插接孔11平行即可拔出保溫活塞。

實(shí)施例二

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的管道測厚系統(tǒng)中管道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的管道測厚裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和圖5所示，本實(shí)施例二中還包括對應(yīng)于所述固定層22設(shè)置的固定段，所述第一卡片23通過所述固定段設(shè)置于所述蓋板24上。所述固定段貼合所述固定層22，其一端與所述蓋板24連接，另一端與所述第一卡片23連接。

第一卡片23為橢圓狀，與橢圓形的第二插接孔12相匹配，其長度比橢圓形第二插接孔12長軸短，比橢圓形第二插接孔12短軸長，旋轉(zhuǎn)一定的角度即可固定保溫活塞，再次扭轉(zhuǎn)到與第二插接孔12平行即可拔出保溫活塞。

由于第一卡片23為豎直方向設(shè)置于固定層22外的，為了便于轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地，所述第二插接孔12與所述通孔2連通。其余同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

進(jìn)一步地，還包括繩索，所述管道4上設(shè)置有連接孔3，所述繩索的一端與所述連接孔3連接，另一端于所述把手25連接。

保溫活塞的把手25上有繩子將保溫活塞與保溫管道4相連接，防止保溫活塞打開時(shí)丟失。繩子一端系在把手25上，另一端用螺栓固定在保溫管道4上。不局限于上述方式繩索可以為繩子也可以是鋼絲，與蓋板24進(jìn)行連接。

本實(shí)用新型提供的管道測厚系統(tǒng)使用時(shí)，卡片為橢圓狀，與橢圓形的插接孔相匹配，其長度比橢圓形插接孔長軸短，比橢圓形插接孔短軸長，旋轉(zhuǎn)一定的角度即可固定保溫活塞，再次扭轉(zhuǎn)到與插接孔平行即可拔出保溫活塞。且所述蓋板上對應(yīng)于所述把手設(shè)置有銘牌。標(biāo)記明確有該測厚點(diǎn)的相關(guān)信息：測厚點(diǎn)編號、溫度、材質(zhì)、原始壁厚、介質(zhì)類型。

本實(shí)用新型使用范圍廣，可以用于不同管徑的管道(包含直管、彎頭、三通)、設(shè)備及它們的連接部位。按照上述的過程中連接以后，如需測厚，只需扭轉(zhuǎn)保溫活塞，使卡片的位置形狀與插接孔相同，拔出保溫活塞，進(jìn)行測厚即可。測厚完成后，塞進(jìn)保溫活塞，扭轉(zhuǎn)一定角度固定即可。本操作非常的簡單、方便。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的管道測厚裝置中所述固定層設(shè)置于所述蓋板的一端，所述蓋板的另一端設(shè)置有把手，所述固定層內(nèi)設(shè)置有保溫層，所述連接件設(shè)置于所述蓋板上，所述連接件包括插接于管道的插接孔內(nèi)的卡片，所述卡片沿所述蓋板的軸線設(shè)置于所述蓋板上。本實(shí)用新型中通過設(shè)置于蓋板的卡片插接于管道的插接孔內(nèi)，在測量時(shí)取下蓋板和與蓋板連接的保溫層，測量完畢后將蓋板和保溫層與管道進(jìn)行固定。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝范圍廣和簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，給煉油廠定點(diǎn)測厚帶來規(guī)范化的管理。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。