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一種管道打壓裝置的制作方法

文檔序號:12247605閱讀:1237來源:國知局
一種管道打壓裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及壓力試驗(yàn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種管道打壓裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中需要做管道水壓試驗(yàn)。現(xiàn)有的管道打壓設(shè)備一般比較笨重或者使用范圍局限。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對上述在管道打壓試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題,提供一種管道打壓裝置,其小巧便于攜帶,且使用范圍廣。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

本實(shí)用新型提供一種管道打壓裝置,其包括:

打壓管,進(jìn)給螺母,頂錐,膨脹塊,密封墊和限位鋼圈;

所述頂錐為兩個且對稱布置,兩個頂錐的小頭端分別穿入膨脹塊兩端的錐孔中,且中間穿入打壓管,其中一個頂錐的大頭端被進(jìn)給螺母頂住,另一個頂錐的大頭端連接密封墊,并被限位鋼圈鎖住。

更優(yōu)選地,所述打壓管為具有中空結(jié)構(gòu)的鋼管,且包括與進(jìn)給螺母配合的螺紋桿部分和光桿部分。

更優(yōu)選地,所述進(jìn)給螺母上安裝手柄。

更優(yōu)選地,所述頂錐包括具有錐形臺的鋼塊,且該鋼塊的中間開有通過所述打壓管的通孔。

更優(yōu)選地,所述膨脹塊為周圈帶有凹槽的套筒,且被軸向方向開通的溝槽分割為至少兩部分;

所述套筒的內(nèi)部包括第一錐孔、中間通孔和第二錐孔;其中第一錐孔和第二錐孔分別位于中間通孔的兩側(cè),且第一錐孔和第二錐孔的小口端與中間通孔對接;所述頂錐分別自所述第一錐孔和第二錐孔頂入所述膨脹塊。

更優(yōu)選地,所述管道打壓裝置還包括:

密封圈,所述密封圈套在所述膨脹塊的凹槽內(nèi)。

由上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:

1、結(jié)構(gòu)簡單。此管道打壓裝置各部分的加工制作簡單,安裝方便。

2、結(jié)實(shí)耐用。此管道打壓裝置的各個部分只有膨脹塊在工作中會有一定的磨損,其它部分使用得當(dāng)可以有較長的使用年限。

3、操作方便。此管道打壓裝置使用步驟少簡便易懂。

4、維修更換方便。由于各部件加工制作簡單,對損壞部件直接更換即可。

5、小巧便于攜帶。此管道打壓裝置的各個部分結(jié)構(gòu)緊密,所以此裝置的體積較小。

6、使用范圍廣。此管道打壓裝置對于操作環(huán)境要求低,并且通過膨脹塊的作用使得該管道打壓裝置的使用范圍廣,不僅對各類短管可以進(jìn)行操作,對長管和各類蛇形管也可以進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型中的打壓管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中的頂錐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4-1為本實(shí)用新型中的膨脹塊的主視圖;

圖4-2為本實(shí)用新型中的膨脹塊的左視圖;

圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

附圖中:

打壓管1,進(jìn)給螺母2,頂錐3,密封圈4,膨脹塊5,密封墊6,限位鋼圈7,溝槽51,管道打壓裝置10,水壓泵20,閥門30,試驗(yàn)管子40。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案,以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同,則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化,故不能以此理解為對保護(hù)范圍的限定。

本實(shí)用新型提供一種管道打壓裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示,包括:打壓管1,進(jìn)給螺母2,頂錐3,密封圈4,膨脹塊5,密封墊6和限位鋼圈7。

兩個對稱布置的頂錐3的小頭端分別穿入膨脹塊5的兩端的錐孔中,且中間穿入打壓管1,其中一個頂錐3的的大頭端被進(jìn)給螺母2頂住,另一個頂錐3的大頭端連接密封墊6,并被限位鋼圈7鎖住。

各個零部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下:

打壓管1的結(jié)構(gòu)如圖2所示,該打壓管1為具有中空結(jié)構(gòu)的鋼管,且包括螺紋桿部分和光桿部分。螺紋桿部分上銑有外螺紋。

進(jìn)給螺母2具有與打壓管1螺紋部分的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,其套接在打壓管1上,可以根據(jù)需要,在該進(jìn)給螺母2上安裝手柄或使用扳手等工具進(jìn)行對其進(jìn)行調(diào)整操作。

頂錐3的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,其包括具有錐形臺的鋼塊,且該鋼塊的中間開有通孔。該通孔能夠穿入打壓管1的螺紋桿部分。錐形臺的錐角r可以為30~50°,優(yōu)選地為40°。

膨脹塊5的具體結(jié)構(gòu)如圖4-1和圖4-2所示,

膨脹塊5為周圈帶有凹槽的套筒,且自軸向方向開通至少一條溝槽51,該溝槽51將套筒分割為至少兩部分。膨脹塊5的內(nèi)部包括第一錐孔、中間通孔和第二錐孔。其中第一錐孔和第二錐孔分別位于中間通孔的兩側(cè),且小口端與中間通孔對接。第一錐孔和第二錐孔的錐形角a等于r。

密封圈4套在膨脹塊5的凹槽內(nèi),可以為一個也可以為多個。該密封圈4可以是O型橡膠密封圈,也可以是V型橡膠密封圈,也可以為其它形狀的密封圈。

密封墊6靠在頂錐3的大頭端,其為橡膠密封墊,或者其它彈性密封墊。

限位鋼圈7是一個帶有螺紋孔的鋼圈。其套接在打壓管1的螺紋桿上。

上述實(shí)施例中是以限位鋼圈7具備與打壓管1螺紋桿部分配合的螺紋為例來實(shí)現(xiàn)對打壓管1的頂錐3的鎖緊功能,但是本實(shí)用新型并不局限于此,該限位鋼圈7也可以通過其它形式鎖住套接在打壓管1的頂錐3,例如在限位鋼圈7的內(nèi)圈上銑有沉孔,相應(yīng)的在打壓管1的外圈上套有橡膠套,該橡膠套放置在限位鋼圈7沉孔的小徑孔中。

本實(shí)用新型的工作原理:

在做打壓試驗(yàn)之前,根據(jù)要做打壓試驗(yàn)的管子選擇合適的打壓裝置型號。選擇原則為頂錐3的最大外徑略小于做打壓試驗(yàn)管子的內(nèi)徑。如圖5所示,在試驗(yàn)管子40的一端安裝配套的閥門30,起到放氣放水的作用;試驗(yàn)管子40的另一端插入管道打壓裝置10,且管道打壓裝置10的端頭連接水壓泵20。

當(dāng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)時,首先先把限位鋼圈7調(diào)整到合適的位置,將本實(shí)用新型的管道打壓裝置10的工作部分插入到試驗(yàn)管子40另一端,調(diào)整進(jìn)給螺母2,隨著進(jìn)給螺母2向限位鋼圈7的方向旋轉(zhuǎn),由于限位鋼圈7已經(jīng)定位鎖死,所以隨著進(jìn)給螺母2的旋入,對稱放置的兩個頂錐3之間的間隙會越來越小,同時隨著兩個頂錐3向中間擠壓,膨脹塊5的各部分之間會分離,膨脹塊5整體的外徑變大直到與試驗(yàn)管子40的內(nèi)壁貼合頂死,在這個過程中密封墊6隨著進(jìn)給螺母2的運(yùn)動徑向膨脹,可以對試驗(yàn)管子40起到密封保障,調(diào)整好進(jìn)給螺母2后,將水壓泵20后調(diào)整試驗(yàn)壓力即可開始試驗(yàn)。

打壓試驗(yàn)結(jié)束后,將進(jìn)給螺母2旋出,膨脹塊5在密封圈4的作用下恢復(fù)到原狀態(tài),此時就可以將本實(shí)用新型的管道打壓裝置10取下。

在打壓試驗(yàn)時,還可以在試驗(yàn)管子40的兩端分別插入本實(shí)用新型的管道打壓裝置10,其中一個的管道打壓裝置10的打壓管1連接閥門30,另一個管道打壓裝置10的打壓管1連接水壓泵20,以完成打壓水壓試驗(yàn)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上,但實(shí)施例并不限定本實(shí)用新型。在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi),所做的任何等效變化或潤飾,同樣屬于本實(shí)用新型之保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)。

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