本實用新型涉及機械加工檢驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種沖壓零件尺寸檢驗治具。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)機械零件加工中，其中一零件如圖4所述，該零件對其3個圓弧段的加工尺寸要求比較高，需要檢驗弧度是否在合理的公差范圍內(nèi)，現(xiàn)有的檢測方式是人工利用尺子等工具進(jìn)行測量，不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)誤差。

中國專利申請CN201320865268.2公開了一種電飯鍋弧度檢測工裝，電飯鍋弧度檢測工裝包括：檢測本體，該檢測本體包括第一檢測部；第一檢測部具有第一圓弧，并且第一圓弧的弧度與電飯鍋的內(nèi)鍋的設(shè)計弧度相適配。該檢測本體還包括第二檢測部；第二檢測部具有第二圓弧，并且第二圓弧的弧度與電飯鍋的發(fā)熱盤的設(shè)計弧度相適配，述裝置提供了解決一些問題的方案，但是存在受到工人的操作熟練程度的影響，需要人工操作，精確度不高，費時費力，檢驗效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種沖壓零件尺寸檢驗治具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種沖壓零件尺寸檢驗治具，包括底板、抽拉板、擋桿、夾緊機構(gòu)和百分表，所述抽拉板內(nèi)嵌所述底板內(nèi)，所述底板上設(shè)有零件放置臺階孔，所述夾緊機構(gòu)包括配合塊、套筒和彈簧，所述套筒為燕尾筒狀結(jié)構(gòu)，并固定設(shè)在所述底板的燕尾槽內(nèi)，所述彈簧的一端與所述套筒固定連接，另一端與所述配合塊連接，所述夾緊機構(gòu)設(shè)在所述底板的右側(cè)，所述擋桿設(shè)在所述配合塊的上部，所述百分表通過滑塊在所述擋桿上前后移動，所述底板上還設(shè)有定位板與所述百分表相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述定位板固定設(shè)在所述底板的豎直方向上，并與所述百分表相對設(shè)置，通過設(shè)置在零件的寬度的寬度線上，在檢驗零件寬度的同時，可以通過百分表測出零件右側(cè)的非標(biāo)圓弧與標(biāo)準(zhǔn)的配合板的匹配尺寸跳動。

進(jìn)一步的，所述零件放置臺階孔的臺階上設(shè)有多個銷軸孔，多個所述銷軸孔組成形狀尺寸與零件的左側(cè)圓弧部分和直線邊的尺寸相適配，通過將銷軸放入銷軸孔中，零件通過夾緊機構(gòu)頂緊零件，使得零件左側(cè)的圓弧與所述銷軸相抵接。

進(jìn)一步的，還設(shè)有柱塞螺栓，所述柱塞螺栓穿設(shè)在所述配合塊上，通過柱塞螺栓向下壓緊配合塊，在通過百分表檢測，避免百分表通過滑塊在擋桿上移動式，夾緊機構(gòu)晃動，準(zhǔn)確度更高。

進(jìn)一步的，所述抽拉板穿過所述零件放置臺階孔，與所述零件放置臺階孔形成零件的放料槽，當(dāng)零件檢驗和要求尺寸時，抽拉抽拉板，即可打開零件放置臺階孔，零件即可通過零件放置臺階孔落到收集車中，不用再人工取件，更加方便快捷，實用高效。

進(jìn)一步的，所述抽拉板上還設(shè)有手柄，便于抽拉。

進(jìn)一步的，所述配合塊的內(nèi)側(cè)形狀與零件右側(cè)的兩個弧度的相適配，所述配合塊兩端與所述銷軸孔中的銷軸相抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供了一種沖壓零件尺寸檢驗治具，通過抽拉板內(nèi)嵌底板內(nèi)，底板上設(shè)有零件放置臺階孔，夾緊機構(gòu)包括配合塊、套筒和彈簧，套筒為燕尾筒狀結(jié)構(gòu)，并固定設(shè)在底板的燕尾槽內(nèi)，彈簧的一端與套筒固定連接，另一端與配合塊連接，夾緊機構(gòu)設(shè)在底板的右側(cè)，擋桿設(shè)在配合塊的上部，百分表通過滑塊在擋桿上前后移動，底板上還設(shè)有定位板與百分表相對設(shè)置，可以一次性檢驗零件要求弧度是否符合要求，且結(jié)構(gòu)簡單且實用，安全可靠，經(jīng)濟實用，省時省力，使用方便，檢驗效率高，適合廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的前視圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為本實用新型的零件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的底座和抽拉板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板；2、抽拉板；2.1、手柄；3、擋桿；4、夾緊機構(gòu)；4.1、配合塊；4.2、套筒；4.3、彈簧；5、百分表；6、滑塊；7、定位板；8、柱塞螺栓；9、銷軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種沖壓零件尺寸檢驗治具，包括底板1、抽拉板2、擋桿3、夾緊機構(gòu)4和百分表5，所述抽拉板2內(nèi)嵌所述底板1內(nèi)，所述底板1上設(shè)有零件放置臺階孔，所述夾緊機構(gòu)4包括配合塊4.1、套筒4.2和彈簧4.3，所述套筒4.2為燕尾筒狀結(jié)構(gòu)，并固定設(shè)在所述底板1的燕尾槽內(nèi)，所述彈簧4.3的一端與所述套筒4.2固定連接，另一端與所述配合塊4.1連接，所述夾緊機構(gòu)4設(shè)在所述底板1的右側(cè)，所述擋桿3設(shè)在所述配合塊4.1的上部，所述百分表5通過滑塊6在所述擋桿3上前后移動，所述底板1上還設(shè)有定位板7與所述百分表5相對設(shè)置。

優(yōu)選的，所述定位板7固定設(shè)在所述底板1的豎直方向上，并與所述百分表5相對設(shè)置；所述零件放置臺階孔的臺階上設(shè)有多個銷軸孔，多個所述銷軸孔組成形狀尺寸與零件的左側(cè)圓弧部分和直線邊的尺寸相適配；還設(shè)有柱塞螺栓8，所述柱塞螺栓8穿設(shè)在所述配合塊4.1上；所述抽拉板2穿過所述零件放置臺階孔，與所述零件放置臺階孔形成零件的放料槽；所述抽拉板2上還設(shè)有手柄2.1；所述配合塊4.1的內(nèi)側(cè)形狀與零件右側(cè)的兩個弧度的相適配，且兩端與所述銷軸孔中的銷軸9相抵接。

本實用新型使用時，首先將抽拉板2推入底板1中，再將銷軸9插入零件放置臺階孔的側(cè)邊臺階上的銷軸孔中，再將零件的匹配端放入銷軸組成與抽拉板組成的凹槽內(nèi)，且配合塊4.1壓緊零件的另一端，再通過柱塞螺栓8將配合塊4.1與底板上的凹槽擰緊定位；再通過推拉滑塊6在所述擋桿3上前后移動，可從百分表5上讀出配合塊4.1與所述定位板7之間的跳動數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對零件弧度的檢驗，方便快捷。

綜上，本實用新型提供了一種沖壓零件尺寸檢驗治具，通過抽拉板內(nèi)嵌底板內(nèi)，底板上設(shè)有零件放置臺階孔，夾緊機構(gòu)包括配合塊、套筒和彈簧，套筒為燕尾筒狀結(jié)構(gòu)，并固定設(shè)在底板的燕尾槽內(nèi)，彈簧的一端與套筒固定連接，另一端與配合塊連接，夾緊機構(gòu)設(shè)在底板的右側(cè)，擋桿設(shè)在配合塊的上部，百分表通過滑塊在擋桿上前后移動，底板上還設(shè)有定位板與百分表相對設(shè)置，可以一次性檢驗零件要求弧度是否符合要求，且結(jié)構(gòu)簡單且實用，安全可靠，經(jīng)濟實用，省時省力，使用方便，檢驗效率高，適合廣泛推廣。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。