本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門的生產(chǎn)日益向自動(dòng)化、智能化、精密化方向發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，而作為核心部件之一的電動(dòng)機(jī)也越來越受到人們的重視，眾所周知，,因傳動(dòng)用的交、直流電動(dòng)機(jī)故障或異常導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失非常龐大，而傳統(tǒng)方式仍然采用人工檢測，出現(xiàn)問題后才能發(fā)現(xiàn)，因此，實(shí)行狀態(tài)檢修的呼聲日益高漲，而狀態(tài)檢修很大程度上取決于對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果，針對傳統(tǒng)檢測方式的不足和電動(dòng)機(jī)故障檢測技術(shù)的需要，我們提出一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置，包括電動(dòng)機(jī)機(jī)身、底座和轉(zhuǎn)軸，所述底座頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)身，所述底座側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)傳感器，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身中部表面設(shè)有溫度傳感器，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身右側(cè)表面設(shè)有控制電路板，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和霍爾轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)軸上貼有磁鋼，所述控制電路板包括轉(zhuǎn)速檢測模塊、溫度檢測模塊、振動(dòng)檢測模塊、主機(jī)模塊、顯示模塊、通訊模塊和報(bào)警模塊，所述主機(jī)模塊包括依次電連接的數(shù)據(jù)總線、單片機(jī)系統(tǒng)和信號放大模塊，所述轉(zhuǎn)速檢測模塊包括電連接的時(shí)基信號模塊和計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊與單片機(jī)系統(tǒng)電連接，所述霍爾轉(zhuǎn)速傳感器與轉(zhuǎn)速檢測模塊電連接，所述溫度檢測模塊包括第一數(shù)據(jù)采集模塊，所述第一數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)總線電連接，所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接，所述振動(dòng)檢測模塊包括電連接的均值/抽取濾波模塊和第二數(shù)據(jù)采集模塊，所述第二數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)總線電連接，所述振動(dòng)傳感器與振動(dòng)檢測模塊電連接，所述顯示模塊包括電連接的驅(qū)動(dòng)模塊和Lcd顯示屏，所述驅(qū)動(dòng)模塊與單片機(jī)系統(tǒng)電連接，所述通訊模塊包括電連接的信號編碼模塊和高頻發(fā)射模塊，所述信號編碼模塊與信號放大模塊電連接，所述報(bào)警模塊包括報(bào)警器和指示燈，所述報(bào)警器與指示燈均與信號放大模塊電連接。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器至少為3個(gè)。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)總線與單片機(jī)系統(tǒng)雙向電連接。

優(yōu)選的，所述通訊模塊無線連接外界接收端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理且實(shí)用，通過布置在電動(dòng)機(jī)不同位置上的傳感器，動(dòng)態(tài)檢測電動(dòng)機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)，并將運(yùn)行參數(shù)在顯示屏上顯示，方便工作人員查看，通過單片機(jī)系統(tǒng)對收集到的參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，如果超過設(shè)定值則發(fā)出警報(bào)，及時(shí)通知工作人員，減小發(fā)生故障的概率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為控制電路板結(jié)構(gòu)框圖。

圖中：1電動(dòng)機(jī)機(jī)身、2溫度傳感器、3控制電路板、4底座、5振動(dòng)傳感器、6轉(zhuǎn)軸、7磁鋼、8霍爾轉(zhuǎn)速傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電動(dòng)機(jī)故障檢測及報(bào)警裝置，包括電動(dòng)機(jī)機(jī)身1、底座4和轉(zhuǎn)軸6，所述底座4頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)身1，所述底座4側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)傳感器5，有利于振動(dòng)傳感器5對整個(gè)電動(dòng)機(jī)機(jī)身1振動(dòng)情況的檢測，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身1中部表面設(shè)有溫度傳感器2，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身1右側(cè)表面設(shè)有控制電路板3，所述電動(dòng)機(jī)機(jī)身1左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸6和霍爾轉(zhuǎn)速傳感器8，所述轉(zhuǎn)軸6上貼有磁鋼7，磁鋼7與霍爾轉(zhuǎn)速傳感器8配套使用，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速檢測，所述控制電路板3包括轉(zhuǎn)速檢測模塊、溫度檢測模塊、振動(dòng)檢測模塊、主機(jī)模塊、顯示模塊、通訊模塊和報(bào)警模塊，所述主機(jī)模塊包括依次電連接的數(shù)據(jù)總線、單片機(jī)系統(tǒng)和信號放大模塊，所述轉(zhuǎn)速檢測模塊包括電連接的時(shí)基信號模塊和計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊與單片機(jī)系統(tǒng)電連接，所述霍爾轉(zhuǎn)速傳感器8與轉(zhuǎn)速檢測模塊電連接，所述溫度檢測模塊包括第一數(shù)據(jù)采集模塊，所述第一數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)總線電連接，所述溫度傳感器2與溫度檢測模塊電連接，所述振動(dòng)檢測模塊包括電連接的均值/抽取濾波模塊和第二數(shù)據(jù)采集模塊，保證將得到的振動(dòng)信號轉(zhuǎn)化成單片機(jī)能識別的數(shù)字信號，所述第二數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)總線電連接，所述振動(dòng)傳感器5與振動(dòng)檢測模塊電連接，所述顯示模塊包括電連接的驅(qū)動(dòng)模塊和Lcd顯示屏，所述驅(qū)動(dòng)模塊與單片機(jī)系統(tǒng)電連接，所述通訊模塊包括電連接的信號編碼模塊和高頻發(fā)射模塊，所述信號編碼模塊與信號放大模塊電連接，所述報(bào)警模塊包括報(bào)警器和指示燈，所述報(bào)警器與指示燈均與信號放大模塊電連接。

具體而言，所述溫度傳感器2至少為3個(gè)，保證電動(dòng)機(jī)機(jī)身1上各處溫度均能被檢測到。

具體而言，所述數(shù)據(jù)總線與單片機(jī)系統(tǒng)雙向電連接，保證數(shù)據(jù)雙向傳遞。

具體而言，所述通訊模塊無線連接外界接收端，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。

工作原理：先由工作人員根據(jù)電動(dòng)機(jī)說明書向主機(jī)模塊中輸入該電動(dòng)機(jī)正常工作狀態(tài)下的溫度、轉(zhuǎn)速和振動(dòng)頻率分別對應(yīng)的范圍，之后電動(dòng)機(jī)開始工作，控制電路板中的轉(zhuǎn)速檢測模塊、溫度檢測模塊和振動(dòng)檢測模塊對所對應(yīng)的電動(dòng)機(jī)各個(gè)參數(shù)實(shí)時(shí)檢測，顯示模塊顯示動(dòng)態(tài)檢測到的數(shù)值，如果超出設(shè)定范圍，則證明電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障，主機(jī)模塊向報(bào)警模塊、通訊模塊和顯示模塊發(fā)出信號，報(bào)警模塊工作，報(bào)警器報(bào)警，指示燈閃爍，通訊模塊將采集到的參數(shù)進(jìn)行傳輸，顯示模塊將超過范圍的參數(shù)標(biāo)記為紅色。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。