本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)板檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在市場(chǎng)上，容暈高，體積小、重量輕的鋰電池已經(jīng)基本取代了鎳鎘，鎳氧電池，鋰離子電池有工作電壓高、體積小、重量輕、能量比高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)、自放電率低，可快速充電等優(yōu)良性能等被人們廣泛使用，然而，由于鋰電池存在著“對(duì)過(guò)充電，過(guò)放電的耐受力差”等缺點(diǎn)，使用中嚴(yán)禁過(guò)充電、過(guò)放電、短路，否則將會(huì)使電池起火、爆炸等致命危害，因此鋰電池保護(hù)電路板是必不可少的。而如果保護(hù)板受損或者本身質(zhì)量差，會(huì)使得電池存儲(chǔ)壽命縮短，甚至造成電池?fù)p壞，因此需要一種測(cè)試儀對(duì)鋰電池保護(hù)板進(jìn)行檢測(cè)缺點(diǎn)。

保護(hù)板的功能主要是對(duì)充電型電池的電芯進(jìn)行保護(hù)，維持電池充放電過(guò)程中的安全穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)電池電路系統(tǒng)性能起著重要的作用。為檢測(cè)保護(hù)板性能好壞，必須把保護(hù)板放到保護(hù)板專(zhuān)用檢測(cè)柜中去檢測(cè)。目前，保護(hù)板的檢測(cè)通常無(wú)法知道保護(hù)板有無(wú)正常及時(shí)過(guò)充、過(guò)放關(guān)斷，及時(shí)知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時(shí)了解保護(hù)板的好壞，為解決上述問(wèn)題，有必要提出一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)板的檢測(cè)通常無(wú)法知道保護(hù)板有無(wú)正常及時(shí)過(guò)充、過(guò)放關(guān)斷，不能及時(shí)知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時(shí)了解保護(hù)板的好壞的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有控制芯片、高精度穩(wěn)壓電源模塊、狀態(tài)檢測(cè)模塊、充電模塊、放電模塊和無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊，所述的殼體的外表面上安裝有人機(jī)交互模塊、參數(shù)設(shè)置模塊和報(bào)警提示模塊，所述的高精度穩(wěn)壓電源模塊與狀態(tài)檢測(cè)模塊、人機(jī)交互模塊、報(bào)警提示模塊、無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊連接，用以提供穩(wěn)定的工作電壓，所述的控制芯片與無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊通信連接，所述的充電模塊和放電模塊均與狀態(tài)檢測(cè)模塊連接，所述的狀態(tài)檢測(cè)模塊和報(bào)警提示模塊均與控制芯片連接，所述的控制芯片還通過(guò)總線(xiàn)與人機(jī)交互模塊連接，所述的參數(shù)設(shè)置模塊與人機(jī)交互模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的狀態(tài)檢測(cè)模塊包括電流檢測(cè)回路和電壓檢測(cè)回路，所述的電流檢測(cè)回路和電壓檢測(cè)回路均與充電模塊和放電模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的充電模塊和放電模塊均設(shè)置有模擬電池，且模擬電池可根據(jù)保護(hù)板的規(guī)格更換。

作為優(yōu)選，還包括保護(hù)板連接模塊和切換模塊，所述的保護(hù)板連接模塊和切換模塊連接，所述的切換模塊與充電模塊、放電模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的控制芯片內(nèi)設(shè)置有寄存器。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置及其設(shè)定電壓方法，由多個(gè)模塊共同實(shí)現(xiàn)保護(hù)板的過(guò)充檢測(cè)及過(guò)放檢測(cè)，并且具有無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳的功能，便于及時(shí)遠(yuǎn)距離了解保護(hù)板的檢測(cè)性能，且在檢測(cè)時(shí)，在規(guī)格要求的基礎(chǔ)上，通過(guò)參數(shù)設(shè)置模塊將過(guò)充保護(hù)電壓再設(shè)高0.2～0.3V及過(guò)放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V之間，這樣才能檢測(cè)出保護(hù)板有無(wú)正常及時(shí)過(guò)充關(guān)斷、過(guò)放關(guān)斷，及時(shí)知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時(shí)了解保護(hù)板的性能好壞，提高保護(hù)板的檢測(cè)精度。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置的原理框圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的狀態(tài)檢測(cè)模塊的連接示意圖。

圖中：1-控制芯片、2-高精度穩(wěn)壓電源模塊、3-狀態(tài)檢測(cè)模塊、31-電流檢測(cè)回路、32-電壓檢測(cè)回路、4-充電模塊、5-放電模塊、6-人機(jī)交互模塊、7-參數(shù)設(shè)置模塊、8-報(bào)警提示模塊、9-無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊、10-殼體、11-保護(hù)板連接模塊、12-切換模塊。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置，包括殼體10，所述的殼體10內(nèi)設(shè)置有控制芯片1、高精度穩(wěn)壓電源模塊2、狀態(tài)檢測(cè)模塊3、充電模塊4、放電模塊5和無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊9，所述的殼體10的外表面上安裝有人機(jī)交互模塊6、參數(shù)設(shè)置模塊7和報(bào)警提示模塊8，所述的高精度穩(wěn)壓電源模塊2與狀態(tài)檢測(cè)模塊3、人機(jī)交互模塊6、報(bào)警提示模塊8、無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊9連接，用以提供穩(wěn)定的工作電壓，所述的控制芯片1與無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳模塊9通信連接，所述的充電模塊4和放電模塊5均與狀態(tài)檢測(cè)模塊3連接，所述的狀態(tài)檢測(cè)模塊3和報(bào)警提示模塊8均與控制芯片1連接，所述的控制芯片1還通過(guò)總線(xiàn)與人機(jī)交互模塊6連接，所述的參數(shù)設(shè)置模塊7與人機(jī)交互模塊6連接。

其中，所述的狀態(tài)檢測(cè)模塊3包括電流檢測(cè)回路31和電壓檢測(cè)回路32，所述的電流檢測(cè)回路31和電壓檢測(cè)回路32均與充電模塊4和放電模塊5連接。

具體地，所述的充電模塊4和放電模塊5均設(shè)置有模擬電池，且模擬電池可根據(jù)保護(hù)板的規(guī)格更換。

進(jìn)一步地，還包括保護(hù)板連接模塊11和切換模塊12，所述的保護(hù)板連接模塊11和切換模塊12連接，所述的切換模塊12與充電模塊4、放電模塊5連接。

更進(jìn)一步地，所述的控制芯片1內(nèi)設(shè)置有寄存器。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置的設(shè)定電壓方法，包括如下步驟：

A)準(zhǔn)備：將待測(cè)的保護(hù)板與保護(hù)板連接模塊11連接，并選擇安裝與保護(hù)板對(duì)應(yīng)規(guī)格的模擬電池，通過(guò)參數(shù)設(shè)置模塊7在該模擬電池規(guī)格的基礎(chǔ)上，過(guò)充保護(hù)電壓設(shè)高0.2～0.3V，過(guò)放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V，參數(shù)設(shè)置模塊7將設(shè)定的參數(shù)通過(guò)人機(jī)交互模塊6傳送至控制芯片1，并存儲(chǔ)于寄存器中；

B)充電檢測(cè)：切換模塊12切換至充電模式，此時(shí)保護(hù)板與充電模塊4連接，與放電模塊5斷開(kāi)，狀態(tài)檢測(cè)模塊3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測(cè)數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊6，通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來(lái)觀(guān)察保護(hù)板是否正常及時(shí)過(guò)充關(guān)斷，并及時(shí)知道保護(hù)板過(guò)充關(guān)斷電壓；

C)放電檢測(cè)：切換模塊12切換至放電模式，此時(shí)保護(hù)板與放電模塊5連接，與充電模塊4斷開(kāi)，狀態(tài)檢測(cè)模塊3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測(cè)數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊6，通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來(lái)觀(guān)察保護(hù)板是否正常及時(shí)過(guò)放關(guān)斷，并及時(shí)知道保護(hù)板過(guò)放關(guān)斷電壓。

其中，所述的步驟B)和步驟C)中，當(dāng)狀態(tài)檢測(cè)模塊3檢測(cè)到的電流值過(guò)高，控制芯片1將控制報(bào)警提示模塊8報(bào)警提示。

具體實(shí)施例、

若保護(hù)板的保護(hù)IC過(guò)充關(guān)斷電壓為4.27±0.05V，過(guò)放關(guān)斷電壓為2.9±0.1V，為了檢測(cè)保護(hù)板能正常關(guān)斷，可以通過(guò)參數(shù)設(shè)置模塊7設(shè)置過(guò)充關(guān)斷電壓為4.47±0.05V，過(guò)放關(guān)斷電壓為2.7±0.1V(分別將過(guò)充關(guān)斷電壓提高了0.2V，將過(guò)放關(guān)斷電壓降低了0.2V)，這樣能及時(shí)了解保護(hù)板好壞。

本實(shí)用新型一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置，由多個(gè)模塊共同實(shí)現(xiàn)保護(hù)板的過(guò)充檢測(cè)及過(guò)放檢測(cè)，并且具有無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳的功能，便于及時(shí)遠(yuǎn)距離了解保護(hù)板的檢測(cè)性能，且在檢測(cè)時(shí)，在規(guī)格要求的基礎(chǔ)上過(guò)充保護(hù)電壓再設(shè)高0.2～0.3V及過(guò)放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V之間，這樣能檢測(cè)出保護(hù)板有無(wú)正常及時(shí)過(guò)充關(guān)斷、過(guò)放關(guān)斷，及時(shí)知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時(shí)了解保護(hù)板的性能好壞，提高保護(hù)板的檢測(cè)精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。