本實用新型涉及汽車生產(chǎn)線機運設(shè)備檢測領(lǐng)域,特別是一種內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀。
背景技術(shù):
隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動系統(tǒng)作為汽車工業(yè)內(nèi)飾設(shè)備安裝的主要輸送設(shè)備,其采用摩擦輸送方式,驅(qū)動輪與從動輪的一致性、平行度,以及驅(qū)動裝置的軌道安裝面與兩輪高度一致性,都直接影響一次吊具在其運行中的安全及穩(wěn)定,其安裝質(zhì)量也直接影響到汽車生產(chǎn)廠家內(nèi)飾的安裝,嚴重的會導(dǎo)致汽車生產(chǎn)廠家停產(chǎn)檢修以及危及人身安全。
車門輸送采用摩擦式輸送形式,在組裝過程中必須保證驅(qū)動輪與從動輪在同一條直線上,兩輪周邊摩擦面必須平行,尺寸間距必須為負差且在2mm之內(nèi),產(chǎn)品一致性要求在0.5mm以內(nèi),方可保證輸送的穩(wěn)定性,軌道安裝面與兩輪高度一致性要求在0.5mm以內(nèi),保證運行中一次吊具不會脫離正常運行軌道。
目前,還沒有專用的檢測儀器,能夠?qū)囬T線直線驅(qū)動裝置進行位置度、定位高度尺寸、驅(qū)動輪與從動輪間距進行精確快速檢測。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以進行快速準確的檢測,實現(xiàn)產(chǎn)品有調(diào)試與安裝過程中的精準定位、快速調(diào)試的內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀。
本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,其特征在于:包括直角尺、滑塊及頂絲,直角尺由垂直的軌道安裝面定位段及豎直段構(gòu)成,直角尺的豎直段制有刻度,在所述豎直段上滑動安裝標定塊,標定塊與豎直段之間安裝有頂絲;所述的標定塊的底面一側(cè)制有驅(qū)動輪定位面,另一側(cè)制有從動輪定位面,該驅(qū)動輪定位面及從動輪定位面之間形成有標準通用高差。
而且,所述的豎直段所制刻度的精度在0.5mm以內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
1、本內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,可對車門線直線驅(qū)動裝置進行位置度、定位高度尺寸、驅(qū)動輪與從動輪間距進行精確快速檢測,便于進行精準快速調(diào)試與安裝、保證車門線直線驅(qū)動裝置的出廠質(zhì)量及現(xiàn)場使用的穩(wěn)定。
2、本內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,可實現(xiàn)出廠前調(diào)試、安裝、檢驗,出廠質(zhì)量統(tǒng)一,車門線直線驅(qū)動發(fā)到現(xiàn)場直接可安裝至線體,現(xiàn)場無需調(diào)試,提高現(xiàn)場安裝效率及質(zhì)量。
3、本內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,支架及連接角件采用輕量化鋁合金型材,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、判斷精準;解決了以往安裝無標準及位置度檢測困難繁鎖的問題。
4、本內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,精度高、可進行微調(diào),適用于多用類似設(shè)備。
5、本內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,可直接測量產(chǎn)品,并很好的解決了現(xiàn)場安裝調(diào)試的問題,保證了出廠產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一,節(jié)約時間,降低成本,填補了該項目的市場空白,促進同行業(yè)檢測設(shè)備和檢測手段的提高,同時對我國相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展起到推動作用,實現(xiàn)了社會和經(jīng)濟效益,車門線直線驅(qū)動發(fā)到現(xiàn)場直接可安裝至線體,現(xiàn)場無需調(diào)試,調(diào)高現(xiàn)場安裝效率,很大程度上提高了企業(yè)競爭力。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的使用時的示意圖。
附圖標記說明
1-軌道安裝面定位段、2-豎直段、3-滑塊、4-頂絲、5-從動輪定位面、6-驅(qū)動輪定位面、7-軌道安裝面、8-驅(qū)動輪、9-從動輪。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種內(nèi)飾輸送線車門線直線驅(qū)動裝置檢測儀,其包括直角尺、滑塊3及頂絲4,直角尺由垂直的軌道安裝面定位段1及豎直段2構(gòu)成,直角尺的豎直段2制有刻度,在豎直段2上滑動安裝標定塊3,標定塊與豎直段之間安裝有頂絲4;標定塊的底面一側(cè)制有驅(qū)動輪定位面6,另一側(cè)制有從動輪定位面5,該驅(qū)動輪定位面6及從動輪定位面之間5形成有標準通用高差。豎直段所制刻度的精度在0.5mm以內(nèi)。
本實用新型的工作原理為:
1、直角尺在三坐標檢測中保證垂直度90°±30,直角尺的軌道安裝面定位段置于車門線驅(qū)動裝置的軌道安裝面7上,豎直段為主要測量部位,豎直段可以選用高度尺(卡尺)進行改裝,自帶有刻度,可測量驅(qū)動輪8與從動輪9安裝是否在同一條直線上。
2、標定塊3可在豎直段2上滑動,利用豎直段2刻度進行測量驅(qū)動輪安裝面高度和高差。
3、標定塊3的驅(qū)動輪定位面及從動輪定位面制有標準通用高差,直接測量驅(qū)動輪與從動輪平行度,另可在豎直段2讀出安裝面到兩輪的高度,通過頂絲將標定塊3 與豎直段2進行固定,保證接下來測量其他批量驅(qū)動尺寸的一致。
4、用標定好的測定儀對所有車門線驅(qū)動的一致性進行測量,一致性要求驅(qū)動、從動輪高差在0.5mm以內(nèi),所以尺具的精度要求必須在0.5mm以內(nèi)。
5、此種測量方法可保證輸送的穩(wěn)定性,軌道安裝面與兩輪高度一致性保證在 0.5mm以內(nèi),保證運行中一次吊具不會脫離正常運行軌道。
對車門線直線驅(qū)動裝置進行位置度、定位高度尺寸、驅(qū)動輪與從動輪間距進行精確快速檢測,便于進行精準快速調(diào)試與安裝、保證車門線直線驅(qū)動裝置的出廠質(zhì)量及現(xiàn)場使用的穩(wěn)定。
本實用新型的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。