本實用新型涉及一種改進(jìn)型河流湖泊底泥采樣器，屬于野外水下采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

底泥通常是黏土、泥沙、有機質(zhì)及各種礦物的混合物，經(jīng)過長時間物理、化學(xué)及生物等作用及水體傳輸而沉積于水體底部形成。因其具有較高的粘合性，受擠壓時易與現(xiàn)有取樣器器壁形成緊密接觸，造成在豎直方向上移動時粘性阻力過大，需要非常大的拉力才可拔出。

現(xiàn)有技術(shù)中，尚且沒有一種能夠解決拔泥過程中費時費力的取樣裝置。而抓斗式采樣器也只能采集表層底泥，一些為了操控打進(jìn)深度柱狀采泥器的操縱桿伸出水面的設(shè)計所帶來的組拆裝又造成了極大的不方便，主要表現(xiàn)為拼裝材料的增加和取采泥管中泥樣的不方便和清洗采泥管的不便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進(jìn)型河流湖泊底泥采樣器，在采泥完成上提時輕松省力。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種改進(jìn)型河流湖泊底泥采樣器，其特征在于，包括限位部、鋼柱芯、重錘、承撞罩、擋板、采泥管、擋板耳鉤、若干個擴(kuò)張面板和用于給若干個擴(kuò)張面板提供切向力的擴(kuò)張面板傳動裝置；

所述限位部、所述重錘、所述承撞罩、所述擋板依次從上到下設(shè)置在所述鋼柱芯上，所述限位部可拆卸連接所述鋼柱芯的頂部，所述重錘、所述承撞罩均套設(shè)在所述鋼柱芯上，所述重錘的直徑大于所述承撞罩的直徑；

所述擋板卡合連接所述鋼柱芯，所述擋板的長度大于所述承撞罩的內(nèi)直徑；所述擋板耳鉤固定設(shè)置在所述擋板上；所述鋼柱芯的下端可拆卸連接所述采泥管的頂部；所述擴(kuò)張面板傳動裝置轉(zhuǎn)動連接并套設(shè)在所述鋼柱芯、所述采泥管上；所述擴(kuò)張面板傳動裝置分別固定連接若干個擴(kuò)張面板，若干個所述擴(kuò)張面板沿圓周方向圍繞所述擴(kuò)張面板傳動裝置，若干個所述擴(kuò)張面板組合形成多棱柱。

優(yōu)先地，所述擴(kuò)張面板傳動裝置包括若干個扭轉(zhuǎn)鋼筋、可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板、若干個傳動連接板、內(nèi)筒、底蓋、內(nèi)部彈性金屬帶和傳動軸；所述內(nèi)部彈性金屬帶螺旋纏繞所述鋼柱芯，所述內(nèi)部彈性金屬帶一端固定連接所述鋼柱芯，所述內(nèi)部彈性金屬帶另一端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的內(nèi)壁；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板套設(shè)在所述鋼柱芯上，所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板位于所述擋板下方；若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋螺旋向上纏繞所述鋼柱芯，若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋的底端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的頂部，若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋螺旋形成的內(nèi)直徑大于所述承撞罩的外直徑；

所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的底部固定連接所述內(nèi)筒的頂部，所述傳動軸套設(shè)在所述內(nèi)筒上，所述傳動軸上開設(shè)有若干個等間距分布用于配合若干個所述傳動連接板的長孔，所述傳動軸固定連接所述鋼柱芯；所述傳動連接板的數(shù)量、所述擴(kuò)張面板的數(shù)量與所述長孔的數(shù)量相等；所述傳動連接板螺旋纏繞在所述內(nèi)筒上，若干個所述傳動連接板的一端沿圓周方向等間距地轉(zhuǎn)動連接所述內(nèi)筒的側(cè)壁，若干個所述傳動連接板的另一端均分別穿過對應(yīng)的長孔沿圓周方向等間距地轉(zhuǎn)動連接一所述擴(kuò)張面板的內(nèi)表面；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板上開設(shè)有若干個彈片排水孔，若干個所述彈片排水孔連通所述采泥管，所述采泥管設(shè)置在所述內(nèi)筒中；所述底蓋配合所述內(nèi)筒開設(shè)有一入泥口，所述采泥管下端連通所述入泥口，所述底蓋固定設(shè)置在所述內(nèi)筒的底部。

優(yōu)先地，所述擴(kuò)張面板傳動裝置包括若干個扭轉(zhuǎn)鋼筋、可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板、若干個傳動連接板、內(nèi)筒、底蓋、內(nèi)部彈性金屬帶和若干個轉(zhuǎn)動軸；所述內(nèi)部彈性金屬帶螺旋纏繞所述鋼柱芯，所述內(nèi)部彈性金屬帶一端固定連接所述鋼柱芯，所述內(nèi)部彈性金屬帶另一端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的內(nèi)壁；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板套設(shè)在所述鋼柱芯上，所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板位于所述擋板下方；若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋螺旋向上纏繞所述鋼柱芯，若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋的底端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的頂部，若干個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋螺旋形成的內(nèi)直徑大于所述承撞罩的外直徑；

所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板的底部固定連接所述內(nèi)筒的頂部；所述傳動連接板的數(shù)量、所述擴(kuò)張面板的數(shù)量與所述長孔的數(shù)量相等，所述轉(zhuǎn)動軸數(shù)量是所述傳動連接板數(shù)量的兩倍；所述傳動連接板螺旋纏繞在所述內(nèi)筒上，若干個所述傳動連接板的兩端均分別通過一所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接所述內(nèi)筒的側(cè)壁、所述擴(kuò)張面板的側(cè)壁；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板上開設(shè)有若干個彈片排水孔，若干個所述彈片排水孔連通所述采泥管，所述采泥管設(shè)置在所述內(nèi)筒中；所述底蓋配合所述內(nèi)筒開設(shè)有一入泥口，所述采泥管下端連通所述入泥口，所述底蓋固定設(shè)置在所述內(nèi)筒的底部。

優(yōu)先地，所述限位部為限位螺栓，所述鋼柱芯的頂部開設(shè)有配合所述限位螺栓的圓孔，所述限位螺栓的中部固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)，所述限位螺栓長度大于所述重錘內(nèi)直徑。

優(yōu)先地，還包括十字卡位片；所述十字卡位片固定連接所述鋼柱芯的底部，所述十字卡位片卡合連接所述采泥管的頂部。

優(yōu)先地，所述擋板的外形為T型，所述鋼柱芯上開設(shè)有配合所述擋板的T型插口；所述底蓋螺紋連接所述內(nèi)筒的底部。

優(yōu)先地，還包括若干個橡筋小耳鉤和若干個橡皮筋；若干個橡筋小耳鉤等間距固定設(shè)置在若干個所述擴(kuò)張面板上，若干個橡皮筋均分別通過若干個橡筋小耳鉤固定套設(shè)設(shè)置在若干個所述擴(kuò)張面板上。

優(yōu)先地，所述鋼柱芯的頂部橫向開設(shè)有一牽引孔。

優(yōu)先地，還包括若干個重錘耳鉤和若干個繩索，所述牽引孔、擋板耳鉤、若干個所述重錘耳鉤分別固定連接一所述繩索；若干個所述重錘耳鉤固定設(shè)置在所述重錘上。

優(yōu)先地，所述采泥管包括兩個相互配合的半圓柱形的塑料裝泥管。

本實用新型所達(dá)到的有益效果：

(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過提拉重錘給本實用新型裝置提供動力使得本實用新型完成采泥工作：通過多次重錘撞擊承撞罩實現(xiàn)本實用新型在底泥層中向下運動，通過重錘撞擊扭轉(zhuǎn)鋼筋實現(xiàn)了可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板帶動內(nèi)筒、傳動連接板旋轉(zhuǎn)從而使得擴(kuò)張面板向外推動底泥層，在本實用新型裝置與底泥層之間制造空隙，使得從底泥層中回收本實用新型裝置的過程更加省力、輕松。

(2)通過重錘撞擊扭轉(zhuǎn)鋼筋，扭轉(zhuǎn)鋼筋給可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板、內(nèi)筒切向的作用力，使得傳動連接板帶動擴(kuò)張面板向外擴(kuò)張，形成聯(lián)動關(guān)系，設(shè)計巧妙。

(3)通過繩索分別固定連接牽引孔、重錘耳鉤、擋板耳鉤，通過繩索提拉重錘、抽走擋板，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

(4)套設(shè)在擴(kuò)張面板上的橡皮筋、傳動連接板給擴(kuò)張面板工作過程中縮回過程提供動力，使得傳動連接板能能夠更好地恢復(fù)初始位置，雙重保障增強了本實用新型的可靠性，延長了傳動連接板的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型中插口的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型中承撞罩的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實用新型中擋板的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型中十字卡位片的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實用新型中旋轉(zhuǎn)擴(kuò)裝面板的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本實用新型實施例一擴(kuò)張面板初始狀態(tài)下的俯視圖。

圖8是本實用新型實施例一擴(kuò)裝面板撐開后的俯視圖。

圖9是本實用新型中扭轉(zhuǎn)鋼筋與鋼柱芯的俯視圖。

圖10是本實用新型實施例二擴(kuò)張面板初始狀態(tài)下的俯視圖。

圖11是本實用新型實施例二擴(kuò)裝面板撐開后的俯視圖。

附圖中標(biāo)記含義，1-鋼柱芯；2-牽引孔；3-限制螺栓；4-重錘耳鉤；5-重錘；6-承撞罩；7-擋板；8-扭轉(zhuǎn)鋼筋；9-可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板；10-彈性金屬帶連接軸；11-彈片排水孔；13-傳動連接板；14-內(nèi)筒；15-橡筋小耳鉤；16-擴(kuò)張面板；17-底蓋；18-入泥口；19-內(nèi)部彈性金屬帶；20-T型插口；21-擋板耳鉤；22-十字卡位片；23-轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例一

如圖1所示，本實用新型提供一種改進(jìn)型河流湖泊底泥采樣器，包括限位部、鋼柱芯1、重錘5、承撞罩6、擋板7、采泥管、擋板耳鉤21、八個擴(kuò)張面板16和用于給八個擴(kuò)張面板16提供切向力的擴(kuò)張面板傳動裝置；

所述限位部、所述重錘5、所述承撞罩6、所述擋板7依次從上到下設(shè)置在所述鋼柱芯1上，所述限位部可拆卸連接所述鋼柱芯1的頂部，所述重錘5、所述承撞罩6均套設(shè)在所述鋼柱芯1上，所述重錘5的直徑大于所述承撞罩6的直徑；如圖3所示，所述承撞罩為中空的圓柱體；

所述擋板7卡合連接所述鋼柱芯1，所述擋板7的長度大于所述承撞罩6的內(nèi)直徑；所述擋板耳鉤21固定設(shè)置在所述擋板7上；所述鋼柱芯1的下端可拆卸連接所述采泥管的頂部；所述擴(kuò)張面板傳動裝置套設(shè)在所述鋼柱芯、所述采泥管上，所述擴(kuò)張面板傳動裝置轉(zhuǎn)動連接所述鋼柱芯、所述采泥管；八個所述擴(kuò)張面板16沿圓周方向圍繞所述擴(kuò)張面板傳動裝置等間距設(shè)置，八個所述擴(kuò)張面板16組合形成正多邊棱柱。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)張面板傳動裝置包括四個扭轉(zhuǎn)鋼筋8、可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9、八個傳動連接板13、內(nèi)筒14、底蓋17、內(nèi)部彈性金屬帶19和傳動軸23；如圖9所示，四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8螺旋向上纏繞所述鋼柱芯1，四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8的底端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的頂部，四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8螺旋形成的內(nèi)直徑大于所述承撞罩6的外直徑；所述內(nèi)部彈性金屬帶19螺旋纏繞所述鋼柱芯1，所述內(nèi)部彈性金屬帶19一端固定連接所述鋼柱芯1，所述內(nèi)部彈性金屬帶19另一端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的內(nèi)壁；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的底部固定連接所述內(nèi)筒14的頂部；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9套設(shè)在所述鋼柱芯1上，所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9位于所述擋板7下方；

如圖7所示，所述傳動軸23套設(shè)在所述內(nèi)筒14上，所述傳動軸23上開設(shè)有八個等間距分布用于配合八個所述傳動連接板13的長孔，所述傳動軸23固定連接所述鋼柱芯1；所述傳動連接板13的數(shù)量、所述擴(kuò)張面板16的數(shù)量與所述長孔的數(shù)量相等；

八個所述傳動連接板13沿圓周方向等間距螺旋纏繞在所述內(nèi)筒14上，八個所述傳動連接板13的一端沿圓周方向等間距地固定連接所述內(nèi)筒14的側(cè)壁，八個所述傳動連接板13的另一端均分別穿過對應(yīng)的長孔沿圓周方向等間距地固定連接一所述擴(kuò)張面板16的內(nèi)表面；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9上開設(shè)有兩個彈片排水孔11，兩個所述彈片排水孔11連通所述采泥管，所述采泥管設(shè)置在所述內(nèi)筒14中；所述底蓋17配合所述內(nèi)筒14開設(shè)有一入泥口18，所述采泥管連通所述入泥口18，所述底蓋17固定設(shè)置在所述內(nèi)筒14的底部。

進(jìn)一步地，所述擋板7的外形為T型，如圖2所示，所述鋼柱芯1上開設(shè)有配合所述擋板7的T型插口20；所述底蓋17螺紋連接所述內(nèi)筒14的底部。。

進(jìn)一步地，所述限位部為限位螺栓3，所述鋼柱芯1的頂部開設(shè)有配合所述限位螺栓3的圓孔，所述限位螺栓3的中部固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)，所述限位螺栓3的長度大于所述重錘5的內(nèi)直徑。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括十字卡位片22；所述十字卡位片22固定連接所述鋼柱芯1的底部，所述十字卡位片22卡合連接所述采泥管的頂部。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括十六個個橡筋小耳鉤15和兩個橡皮筋；兩個橡皮筋套設(shè)在八個所述擴(kuò)張面板16上將擴(kuò)張面板16分為高度相同的三段，兩個橡皮筋均分別通過若干個橡筋小耳鉤15固定套設(shè)設(shè)置在八個所述擴(kuò)張面板16上。

進(jìn)一步地，所述鋼柱芯1的頂部橫向開設(shè)有一牽引孔2。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括兩個重錘耳鉤4；兩個所述重錘耳鉤固定設(shè)置在所述重錘5上。

進(jìn)一步地，所述采泥管包括兩個相互配合的半圓柱形的塑料裝泥管。

進(jìn)一步地，還包括若干個繩索，所述牽引孔2、擋板耳鉤21和兩個重錘耳鉤分別固定連接一所述繩索，通過繩索提拉重錘耳鉤進(jìn)而可以達(dá)到提拉重錘5的目的。

具體的操作方法為，將采泥管放入內(nèi)筒14里，然后擰上底蓋17，通過連接牽引孔2的繩索將本實用新型裝置放入水下指定位置；通過多次提拉球形重錘5撞擊承撞罩6，可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9進(jìn)入底泥層，目標(biāo)底泥通過入泥口18進(jìn)入采泥管；在可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9整體進(jìn)入底泥層后，通過繩索抽走擋板7使得承撞罩6沿著鋼柱芯1落下進(jìn)入扭轉(zhuǎn)鋼筋8與鋼柱芯1間的空間內(nèi)，此時再次提拉重錘5撞擊扭轉(zhuǎn)鋼筋8，扭轉(zhuǎn)鋼筋8的扭曲形態(tài)將豎直方向上的撞擊力轉(zhuǎn)為水平方向的切向力傳給可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9，可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9受切向力旋轉(zhuǎn)從而給傳動連接板13施加一個切向力，而傳動連接板13在傳動軸23的作用下自身連接軸增大與擴(kuò)張面板16的夾角增大給擴(kuò)張面板16斜向外的壓力，如圖8所示，擴(kuò)張面板16在傳動連接板13施加的斜向壓力作用下向外擠壓泥層，再通過內(nèi)部彈性金屬帶19的恢復(fù)力作用，使得可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9反向旋轉(zhuǎn)小角度帶動傳動連接板13和擴(kuò)張面板16收回，橡皮筋的彈力作用使得擴(kuò)張面板16也有向內(nèi)的作用力，從而在采泥器和泥壁間制造空隙，拔出采泥器會減小泥壁粘性的阻力，從而省力快捷；由于傳動軸的作用力和底泥層的黏力、摩擦力作用強，所以擴(kuò)張面板16在外圍底泥層的作用下不會跟隨傳動連接板13旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)張面板16的運動接近于有軸心向外直線運動的狀態(tài)，增強了本實用新型裝置的實用性，工作效率高。

實施例二

本實用新型提供一種改進(jìn)型河流湖泊底泥采樣器，包括限位部、鋼柱芯1、重錘5、承撞罩6、擋板7、采泥管、擋板耳鉤21、八個擴(kuò)張面板16和用于給八個擴(kuò)張面板16提供切向力的擴(kuò)張面板傳動裝置；

所述限位部、所述重錘5、所述承撞罩6、所述擋板7、所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9依次從上到下設(shè)置在所述鋼柱芯1上，所述限位部可拆卸連接所述鋼柱芯1的頂部，所述重錘5、所述承撞罩6、所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9均套設(shè)在所述鋼柱芯1上，所述重錘5的直徑大于所述承撞罩6的直徑；如圖3所示，所述承撞罩為中空的圓柱體；

所述擋板7卡合連接所述鋼柱芯1，所述擋板7的長度大于所述承撞罩6的內(nèi)直徑；所述擋板耳鉤21固定設(shè)置在所述擋板7上；所述鋼柱芯1的下端可拆卸連接所述采泥管的頂部；所述擴(kuò)張面板傳動裝置套設(shè)在所述鋼柱芯、所述采泥管上，所述擴(kuò)張面板傳動裝置轉(zhuǎn)動連接所述鋼柱芯、所述采泥管；八個擴(kuò)張面板16沿圓周方向圍繞所述擴(kuò)張面板傳動裝置等間距設(shè)置，八個所述擴(kuò)張面板16組合形成正多邊棱柱。

所述擴(kuò)張面板傳動裝置包括四個扭轉(zhuǎn)鋼筋8、可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9、八個傳動連接板13、內(nèi)筒14、底蓋17、內(nèi)部彈性金屬帶19和十六個轉(zhuǎn)動軸；如圖6所示，所述內(nèi)部彈性金屬帶19螺旋纏繞所述鋼柱芯1，所述內(nèi)部彈性金屬帶19一端固定連接所述鋼柱芯1，所述內(nèi)部彈性金屬帶19另一端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的內(nèi)壁；四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8螺旋向上纏繞所述鋼柱芯1，四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8的底端固定連接所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的頂部，四個所述扭轉(zhuǎn)鋼筋8螺旋形成的內(nèi)直徑大于所述承撞罩6的外直徑；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9套設(shè)在所述鋼柱芯1上，所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9位于所述擋板7下方；

所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9的底部固定連接所述內(nèi)筒14的頂部；所述傳動連接板13的數(shù)量、所述擴(kuò)張面板16的數(shù)量相等，所述轉(zhuǎn)動軸數(shù)量是所述傳動連接板13數(shù)量的兩倍；所述傳動連接板13螺旋纏繞在所述內(nèi)筒14上，如圖10所示，八個所述傳動連接板13的兩端均分別通過一所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接所述內(nèi)筒14的側(cè)壁、所述擴(kuò)張面板16的側(cè)壁；所述可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9上開設(shè)有兩個彈片排水孔11，兩個所述彈片排水孔11連通所述采泥管，所述采泥管設(shè)置在所述內(nèi)筒14中；所述底蓋17配合所述內(nèi)筒14開設(shè)有一入泥口18，所述采泥管下端連通所述入泥口18，所述底蓋17固定設(shè)置在所述內(nèi)筒14的底部。

進(jìn)一步地，所述擋板7的外形為T型，上寬下窄，如圖4所示，所述鋼柱芯1上開設(shè)有配合所述擋板7的T型插口20。

進(jìn)一步地，所述限位部為限位螺栓3，所述鋼柱芯1的頂部開設(shè)有配合所述限位螺栓3的圓孔，所述限位螺栓3的中部固定設(shè)置在所述圓孔內(nèi)，所述限位螺栓3的長度大于所述重錘5的內(nèi)直徑。

進(jìn)一步地，如圖5所示，本實用新型還包括十字卡位片22；所述十字卡位片22固定連接所述鋼柱芯1的底部，所述十字卡位片22卡合連接所述采泥管的頂部。

進(jìn)一步地，所述底蓋17螺紋連接所述內(nèi)筒14的底部。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括十六個橡筋小耳鉤15和兩個橡皮筋；兩個橡皮筋套設(shè)在八個所述擴(kuò)張面板16上將所述擴(kuò)張面板16分為高度相同的三段，兩個橡皮筋均分別通過八個橡筋小耳鉤15固定套設(shè)設(shè)置在八個所述擴(kuò)張面板16上。

進(jìn)一步地，所述鋼柱芯1的頂部橫向開設(shè)有一牽引孔2。

進(jìn)一步地，本實用新型還包括兩個重錘耳鉤4；兩個所述重錘耳鉤固定設(shè)置在所述重錘5。

進(jìn)一步地，所述采泥管包括兩個相互配合的半圓柱形的塑料裝泥管。

進(jìn)一步地，還包括若干個繩索，所述牽引孔2、擋板耳鉤21和兩個重錘耳鉤分別固定連接一所述繩索。

具體的操作方法為，將采泥管放入內(nèi)筒14里，然后擰上底蓋17，通過連接牽引孔2的繩索將本實用新型裝置放入水下指定位置；通過多次提拉球形重錘5撞擊承撞罩6，可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9進(jìn)入底泥層，目標(biāo)底泥通過入泥口18進(jìn)入采泥管；在可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9整體進(jìn)入底泥層后，通過繩索抽走擋板7使得承撞罩6沿著鋼柱芯1落下進(jìn)入扭轉(zhuǎn)鋼筋8與鋼柱芯1間的空間內(nèi)，此時再次提拉重錘5撞擊扭轉(zhuǎn)鋼筋8，扭轉(zhuǎn)鋼筋8的扭曲形態(tài)將豎直方向上的撞擊力轉(zhuǎn)為水平方向的切向力傳給可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9，可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9受切向力旋轉(zhuǎn)從而給傳動連接板13施加一個切向力，如圖11所示，而傳動連接板13通過自身連接軸增大給擴(kuò)張面板16斜向外的壓力，擴(kuò)張面板16向外擠壓泥層，再通過內(nèi)部彈性金屬帶19的恢復(fù)力作用，使得可恢復(fù)式旋轉(zhuǎn)擴(kuò)張面板9反向旋轉(zhuǎn)帶動傳動連接板13和擴(kuò)張面板16收回，橡皮筋的彈力作用使得擴(kuò)張面板16也有向內(nèi)的作用力，從而在采泥器和泥壁間制造空隙，拔出采泥器會減小泥壁粘性的阻力，從而省力快捷；由于底泥層的黏力、摩擦力作用強，所以擴(kuò)張面板16在外圍底泥層的作用下不會跟隨傳動連接板13旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)張面板16的運動接近于有軸心向外直線運動的狀態(tài)，增強了本實用新型裝置的實用性，工作效率高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。