本發(fā)明創(chuàng)造屬于熱量表技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能熱量表夾表器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，智能熱量表是用于計算熱量的儀表，其通過溫度傳感器和熱量計量組件計算熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。為了適應(yīng)熱量表生產(chǎn)商、供熱企業(yè)以及質(zhì)量監(jiān)管部門對熱量表進(jìn)行的出廠檢定及后續(xù)檢定，現(xiàn)有的熱量表檢定一般采用成套檢定系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)中待檢測熱量表管段進(jìn)行安裝時沒有預(yù)定位過程，一般是直接定位，該過程會對待檢測熱量表管段及檢測管線造成一定的損傷，且定位效果不佳，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種智能熱量表夾表器，該夾表器中的各管段及支撐件配合可完成對待檢測熱量表管段的預(yù)定位，減少安裝過程中對待檢測熱量表管段及各檢測管段的損傷，定位效率高，定位效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：

一種智能熱量表夾表器，包括檢測平臺以及位于所述檢測平臺上的頂緊夾表管段、固定夾表管段、若干移動夾表件和若干待檢測熱量表管段，若干所述移動夾表件位于所述頂緊夾表管段和固定夾表管段之間，所述待檢測熱量表管段可位于頂緊夾表管段和移動夾表件間、兩個相鄰的移動夾表件間以及移動夾表件和固定夾表管段間；

所述檢測平臺上設(shè)有左、右兩條線性導(dǎo)軌以及位于該兩條線性導(dǎo)軌間的若干支撐件，所述支撐件位于待檢測熱量表管段下方；

所述頂緊夾表管段包括第一底座、第一管段和兩個氣壓缸，所述第一底座與所述檢測平臺固定連接，所述第一管段固設(shè)于所述第一底座上，兩個所述氣壓缸位于所述第一管段的兩側(cè)并可帶動所述第一管段進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動；

所述移動夾表件包括第二底座和第二管段，所述第二底座固設(shè)于所述第二管段上，所述第二底座下端設(shè)有左、右兩個滑塊，該左、右兩個滑塊與所述左、右兩條線性導(dǎo)軌配合；

所述支撐件包括調(diào)節(jié)螺栓、插桿和底托，所述調(diào)節(jié)螺栓中部設(shè)有插孔，所述插桿位于所述插孔內(nèi)，所述底托與所述插桿一體結(jié)構(gòu)連接，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述檢測平臺上的螺紋孔螺紋連接。

進(jìn)一步，所述頂緊夾表管段和進(jìn)水管連通，所述固定夾表管段和回流管連通，所述回流管與進(jìn)水管連通。

進(jìn)一步，所述回流管位于所述檢測平臺下方。

進(jìn)一步，所述檢測平臺上設(shè)有罩體。

進(jìn)一步，所述底托的頂面為一凹面。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)簡單，可以為熱量表檢測提供可靠的預(yù)定位和定位，減少安裝過程中對熱量表及各檢測管段的損傷。

附圖說明

圖1-2是實(shí)施例中一種智能熱量表夾表器在不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中一種智能熱量表夾表器未安裝待檢測熱量表管段時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中一種智能熱量表夾表器的所述支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、檢測平臺，11、線性導(dǎo)軌，12、罩體，2、頂緊夾表管段，21、第一底座，22、第一管段，23、氣壓缸，3、固定夾表管段，4、移動夾表件，41、第二底座，411、滑塊，42、第二管段，5、待檢測熱量表管段，6、回流管，7、支撐件，7 1、調(diào)節(jié)螺栓，711、插孔，72、插桿，73、底托。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-4所示，一種智能熱量表夾表器，包括檢測平臺1以及位于所述檢測平臺1上的頂緊夾表管段2、固定夾表管段3、若干移動夾表件4和若干待檢測熱量表管段5，若干所述移動夾表件4位于所述頂緊夾表管段2和固定夾表管段3之間，所述待檢測熱量表管段5可位于頂緊夾表管段2和移動夾表件4間、兩個相鄰的移動夾表件4間以及移動夾表件4和固定夾表管段3間；

所述檢測平臺1上設(shè)有左、右兩條線性導(dǎo)軌11以及位于該兩條線性導(dǎo)軌間的若干支撐件7，所述支撐件7位于待檢測熱量表管段5下方，所述檢測平臺1上還設(shè)有罩體12；

所述頂緊夾表管段2包括第一底座21、第一管段22和兩個氣壓缸23，所述第一底座21與所述檢測平臺1固定連接，所述第一管段22固設(shè)于所述第一底座21上，兩個所述氣壓缸23位于所述第一管段22的兩側(cè)并可帶動所述第一管段22進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動；

所述移動夾表件4包括第二底座41和第二管段42，所述第二底座41下端設(shè)有左、右兩個滑塊411，該左、右兩個滑塊411與所述左、右兩條線性導(dǎo)軌11配合；

所述支撐件7包括調(diào)節(jié)螺栓71、插桿72和底托73，所述調(diào)節(jié)螺栓71中部設(shè)有插孔711，所述插桿72位于所述插孔711內(nèi)，所述底托73與所述插桿72一體結(jié)構(gòu)連接，所述調(diào)節(jié)螺栓71與所述檢測平臺1上的螺紋孔螺紋連接，所述底托73的頂面為一凹面。

待檢測熱量表管段的安裝過程如下：主要包括預(yù)定位和定位兩個過程；

(1)預(yù)定位過程：將3個待檢測的熱量表分別置于頂緊夾表管段2和移動夾表件4間的支撐件7上、兩個相鄰的移動夾表件4間的支撐件7上以及移動夾表件4和固定夾表管段3間的支撐件7上，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓71使得底托73到達(dá)合適位置，然后調(diào)節(jié)頂緊夾表管段兩側(cè)的氣壓缸23，使得頂緊夾表管段、移動夾表件、待檢測的熱量表和固定夾表管段串聯(lián)連接起來，完成預(yù)定位；

(2)定位過程：將串聯(lián)的各管段的法蘭通過螺栓固定連接，然后調(diào)節(jié)頂緊夾表管段兩側(cè)的氣壓缸進(jìn)一步頂緊整個管段，完成定位過程，之后即可進(jìn)行打壓注水檢測。

檢測時的水流方向?yàn)椋哼M(jìn)水管中的水流進(jìn)入頂緊夾表管段2，然后流經(jīng)各待檢測熱量表管段5以及移動夾表件4，之后流入回流管6，回流管中的水流最終進(jìn)入進(jìn)水管進(jìn)行循環(huán)。

以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。