本實(shí)用新型涉及檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓力傳感器總成。

背景技術(shù)：

壓力傳感器是用于控制和監(jiān)測液壓與氣動(dòng)應(yīng)用中流體壓力的設(shè)備。所述壓力傳感器還可用于間接測量諸如流體流動(dòng)速度和高度等變量?，F(xiàn)大量不同的技術(shù)可用于壓力傳感器的構(gòu)造。例如，應(yīng)變計(jì)可以用來測量在加壓流體之中的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的相應(yīng)的應(yīng)變。又例如半導(dǎo)體壓阻壓力，即半導(dǎo)體的導(dǎo)電率的變化，也可以被用來檢測壓力?；蛘邏毫鞲衅魇抢卯?dāng)兩個(gè)導(dǎo)電板之間的距離變化時(shí)電容的變化作為相應(yīng)的檢測結(jié)果。

理想情況下，一個(gè)壓力傳感器的輸出與壓力的變化成線性關(guān)系變化。然而，壓力傳感器的輸出信號(hào)是不理想的，它通常在實(shí)際情況下是非線性的，特別是在考慮壓力、濕度及溫度之間的關(guān)系時(shí)。為了準(zhǔn)確的測量結(jié)果，用戶一般通過測量大量不同壓力、溫度和濕度下所得的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)壓力傳感器，并通過在數(shù)字計(jì)算機(jī)上開發(fā)一個(gè)電子電路或算法來描述所述傳感器的非線性輸出，過程是非常耗時(shí)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種壓力傳感器總成，測試并輸出被測流體在不同溫度和濕度下的壓力線性數(shù)據(jù)，校正壓力傳感器總成的輸出，使得壓力傳感器總成的輸出壓力數(shù)據(jù)是線性的。

根據(jù)本實(shí)用新型的壓力傳感器總成，包括：主體，所述主體上設(shè)有檢測探頭；壓力傳感器、濕度傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器、所述濕度傳感器和所述溫度傳感器分別設(shè)在所述主體內(nèi)，所述壓力傳感器、所述濕度傳感器和所述溫度傳感器分別與所述檢測探頭相連；微處理器和存儲(chǔ)器，所述微處理器和所述存儲(chǔ)器分別設(shè)在所述主體內(nèi)，所述微處理器分別與所述壓力傳感器、所述濕度傳感器和所述溫度傳感器相連，所述微處理器與所述存儲(chǔ)器相連，所述微處理器讀取所述壓力傳感器的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器內(nèi)存中的壓力特征數(shù)據(jù)來修改所述壓力傳感器的輸出，所述微處理器讀取所述溫度傳感器的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器內(nèi)存中的溫度特征數(shù)據(jù)來修改所述壓力傳感器的輸出，所述微處理器讀取所述濕度傳感器的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器內(nèi)存中的濕度特征數(shù)據(jù)來修改所述壓力傳感器的輸出。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成，測試并輸出被測流體在不同溫度和濕度下的壓力線性數(shù)據(jù)，校正壓力傳感器總成的輸出，使得壓力傳感器總成的輸出壓力數(shù)據(jù)是線性的，同時(shí)原理簡單可靠，可以降低成本。

可選地，所述存儲(chǔ)器的內(nèi)存為電不可擦拭內(nèi)存。

可選地，所述主體上設(shè)有適于與被連接件螺紋配合的螺紋部。

進(jìn)一步地，所述主體上設(shè)有密封件以適于密封所述主體和所述被連接件的間隙。

可選地，所述密封件為墊片或者O型密封圈。

可選地，所述壓力傳感器、所述濕度傳感器和所述溫度傳感器在所述主體的長度方向上間隔分布。

進(jìn)一步地，所述微處理器和所述存儲(chǔ)器在所述主體的長度方向上間隔分布。

更進(jìn)一步地，所述壓力傳感器和所述微處理器在所述主體的徑向上間隔分布。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成的剖面圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成的校正流程圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。

下面參考圖1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成100。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成100，包括：主體1、壓力傳感器7、濕度傳感器5、溫度傳感器6、微處理器9和存儲(chǔ)器8，主體1上設(shè)有檢測探頭。主體1適于被固定在被連接件4上以通過檢測探頭進(jìn)行檢測。

壓力傳感器7、濕度傳感器5和溫度傳感器6分別設(shè)在主體1內(nèi)，壓力傳感器7、濕度傳感器5和溫度傳感器6分別與檢測探頭相連，也就是說，壓力傳感器7通過檢測探頭檢測壓力，濕度傳感器5通過檢測探頭檢測濕度，溫度傳感器6通過檢測探頭檢測溫度。具體地，壓力傳感器7、濕度傳感器5和溫度傳感器6通過綜合布線10與檢測探頭相連。

微處理器9和存儲(chǔ)器8分別設(shè)在主體1內(nèi)，存儲(chǔ)器8用于存儲(chǔ)特征數(shù)據(jù)，所述特征數(shù)據(jù)定量描述大量壓力、溫度及濕度下的壓力傳感器7表現(xiàn)出的非線性特征，也就是說，存儲(chǔ)器8中的內(nèi)存單元存儲(chǔ)特征數(shù)據(jù)，上述特征數(shù)據(jù)定量描述大量壓力下的壓力傳感器7的非線性特征。存儲(chǔ)器8中存儲(chǔ)溫度校正數(shù)據(jù)，溫度校正數(shù)據(jù)定量表示在大量溫度情況下的壓力傳感器7的非線性特征。存儲(chǔ)器8中存儲(chǔ)濕度校正數(shù)據(jù)，濕度校正數(shù)據(jù)定量表示在大量濕度情況下的壓力傳感器7的非線性特征。具體地，存儲(chǔ)器8的內(nèi)存為電不可擦拭內(nèi)存。

微處理器9分別與壓力傳感器7、濕度傳感器5和溫度傳感器6相連，微處理器9與存儲(chǔ)器8相連，微處理器9讀取壓力傳感器7的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器8內(nèi)存中的壓力特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正壓力傳感器總成100的輸出。

微處理器9讀取溫度傳感器6的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器8內(nèi)存中的溫度特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正在該溫度下的壓力傳感器總成100的輸出。也就是說，壓力傳感器總成100的數(shù)據(jù)包括一個(gè)溫度下該壓力的校正輸出。

微處理器9讀取濕度傳感器5的輸出并根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器8內(nèi)存中的濕度特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正在該濕度下的壓力傳感器總成100的輸出，也就是說，壓力傳感器總成100的數(shù)據(jù)包括在一個(gè)濕度下該壓力的校正輸出。從而使得壓力傳感器總成100的輸出壓力數(shù)據(jù)是線性的。

如圖3所示，具體地，首先微處理器9讀取壓力傳感器7的輸出然后讀取存儲(chǔ)器8中的壓力特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正壓力傳感器總成100的壓力輸出值。然后微處理器9讀取溫度傳感器6的輸出和存儲(chǔ)器8中的溫度特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正壓力傳感器總成100的壓力輸出值。接著微處理器9讀取濕度傳感器5的輸出和存儲(chǔ)器8中的濕度特征數(shù)據(jù)來修改壓力傳感器7的輸出，并校正壓力傳感器總成100的壓力輸出值。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力傳感器總成100，測試并輸出被測流體在不同溫度和濕度下的壓力線性數(shù)據(jù)，校正壓力傳感器總成100的輸出，使得壓力傳感器總成100的輸出壓力數(shù)據(jù)是線性的，同時(shí)原理簡單可靠，可以降低成本。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，主體1上設(shè)有適于與被連接件4螺紋配合的螺紋部3。從而螺紋部3可以被用于與端口岐管或其他包含有加壓流體的通道進(jìn)行螺紋接合，便于主體1的安裝固定。進(jìn)一步地，主體1上設(shè)有密封件2以適于密封主體1和被連接件4的間隙。從而可以向主體1和被連接件4之間提供密封連接，避免發(fā)生泄漏?？蛇x地，密封件2為墊片或者O型密封圈。

如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，壓力傳感器7、濕度傳感器5和溫度傳感器6在主體1的長度方向上間隔分布。從而可以減小主體1的體積。

進(jìn)一步地，微處理器9和存儲(chǔ)器8在主體1的長度方向上間隔分布。從而可以進(jìn)一步地減小主體1的體積。更進(jìn)一步地，壓力傳感器7和微處理器9在主體1的徑向上間隔分布。