本實(shí)用新型涉及測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶自校準(zhǔn)功能的對燃?xì)獗須怏w實(shí)流檢定和耐久性測試的一體裝置。

背景技術(shù)：

目前用標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對燃?xì)獗淼臋z測比較多。這些測試裝置多數(shù)采用一種類型的流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表。少數(shù)采用兩種類型標(biāo)準(zhǔn)表的測試裝置也是在運(yùn)行時(shí)根據(jù)流量選擇一種類型標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。為了使流量范圍相互兼容，且系統(tǒng)能進(jìn)行自核查，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)有改進(jìn)。中國專利授權(quán)公告號(hào)CN202092737U ，授權(quán)公告日2011年12月28日，名稱為“實(shí)現(xiàn)自核查功能的標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置”實(shí)用新型專利就是其中的一種改進(jìn)裝置。該裝置主要包括標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)、被檢氣體流量計(jì)、測量系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)采用氣體渦輪流量計(jì)和臨界流文丘里噴嘴兩種類型的標(biāo)準(zhǔn)表，測量系統(tǒng)包括測量臨界流文丘里噴嘴組件、氣體渦輪標(biāo)準(zhǔn)表和被檢流量計(jì)處的測溫測壓儀表，以及濕度計(jì)、計(jì)時(shí)器；管路系統(tǒng)包括氣源管路、標(biāo)準(zhǔn)表管路和被檢流量計(jì)管路；氣源系統(tǒng)以大氣為氣源，采用風(fēng)機(jī)或真空泵裝置；控制系統(tǒng)是以PC 機(jī)為基本的控制系統(tǒng)；氣源系統(tǒng)通過管路系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)及被檢氣體流量計(jì)相連接，采用負(fù)壓法，利用風(fēng)機(jī)或泵抽氣，在同一時(shí)間間隔內(nèi)使氣體連續(xù)通過標(biāo)準(zhǔn)表和被檢氣體流量計(jì)，通過測量系統(tǒng)測出兩者的輸出值，通過以PC 機(jī)為基本的控制系統(tǒng)，完成所有的現(xiàn)場設(shè)備控制和數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)處理，確定被檢氣體流量計(jì)的儀表系數(shù)，示值誤差，重復(fù)性或測量不確定度。該裝置在實(shí)現(xiàn)裝置的自核查功能時(shí)，兩套獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)分別單獨(dú)通過一臺(tái)用于核查的表進(jìn)行試驗(yàn)，再對各自的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算得出自核查的結(jié)果，無法一次性直接獲得核查結(jié)果。整套裝置不能實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的循環(huán)使用，效率低。另外，國家檢定規(guī)定對于家用燃?xì)獗砜煽啃杂泻芨叩囊?，這就需要對產(chǎn)品進(jìn)行耐久試驗(yàn)。當(dāng)前大多采用空氣進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，可靠性差；或者從與煤氣公司具有合作關(guān)系的用戶中選擇安裝實(shí)現(xiàn)實(shí)流氣體耐久試驗(yàn)，不但不方便而且還存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)獗須饬鳈z測裝置用實(shí)流檢測不能同時(shí)做耐久試驗(yàn)、自核查系統(tǒng)無法一次性直接獲得核查結(jié)果，檢測效率低、檢測結(jié)果不可靠的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高檢測效率、檢測可靠的具有自校準(zhǔn)功能的氣體實(shí)流測試裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種具有自校準(zhǔn)功能的氣體實(shí)流測試裝置，它包括氣源系統(tǒng)、活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器和氣體流量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，氣體流量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)包括標(biāo)準(zhǔn)表和防爆風(fēng)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)表輸出端通過設(shè)置的氣動(dòng)閥V7與防爆風(fēng)機(jī)輸入端連接，活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器由活塞分割為相互獨(dú)立的上腔和下腔，下腔通過設(shè)置的氣動(dòng)閥V8與防爆風(fēng)機(jī)輸入端連接，標(biāo)準(zhǔn)表輸出端與下腔之間串接有被檢表臺(tái)，氣源系統(tǒng)包括氮?dú)鈨?chǔ)氣罐和天然氣儲(chǔ)氣罐，天然氣儲(chǔ)氣罐輸出端連接有止回閥V10，止回閥V10輸出端、標(biāo)準(zhǔn)表輸入端和氮?dú)鈨?chǔ)氣罐輸出端相互連通，止回閥V10輸入端、防爆風(fēng)機(jī)輸出端分別與上腔連通。集氣體實(shí)流檢定與氣體流量耐久性試驗(yàn)為一體，不需要拆裝，節(jié)約使用成本，提高效率。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)確、檢測可靠。測試介質(zhì)循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，改善測試環(huán)境。

作為優(yōu)選，天然氣儲(chǔ)氣罐輸入端通過設(shè)置的減壓閥V13連接有天然氣氣源，減壓閥V13與天然氣儲(chǔ)氣罐輸入端連通處連接有球閥V15，球閥V15另一端連接有放氣管；保持充氣平穩(wěn)。

作為優(yōu)選，減壓閥V13與球閥V15連通處連接有真空泵。

作為優(yōu)選，標(biāo)準(zhǔn)表輸入端串聯(lián)有氣動(dòng)閥V3，標(biāo)準(zhǔn)表與氣動(dòng)閥V3串聯(lián)兩端并聯(lián)有氣動(dòng)閥V4；方便標(biāo)準(zhǔn)表接入和隔離。

作為優(yōu)選，防爆風(fēng)機(jī)電連接有變頻器，防爆風(fēng)機(jī)輸入、輸出端分別連接有流量調(diào)節(jié)閥、溫度調(diào)節(jié)器；流量準(zhǔn)確，確保測試結(jié)果可靠。

作為優(yōu)選，氮?dú)鈨?chǔ)氣罐輸入端通過設(shè)置的減壓閥V1連接有氮?dú)鈿庠础?/p>

作為優(yōu)選，天然氣儲(chǔ)氣罐的輸出端依次連接有球閥V12和氣動(dòng)閥V11；雙保險(xiǎn)消除安全隱患。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)氣體實(shí)流檢定裝置與氣體流量耐久性試驗(yàn)裝置的一體化，隨時(shí)可實(shí)現(xiàn)在不需要拆裝的情況下進(jìn)行檢定狀態(tài)或耐久性試驗(yàn)狀態(tài)的切換，檢測效率高。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自校準(zhǔn)，確保系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)確、檢測可靠。延長了系統(tǒng)的檢定時(shí)間，節(jié)約使用成本。測試介質(zhì)循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，改善測試環(huán)境。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型氣體置換連接示意圖；

附圖2為自校準(zhǔn)連接示意圖；

附圖3為標(biāo)準(zhǔn)表檢定被檢表連接示意圖；

附圖4為活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器檢定被檢表連接示意圖；

附圖5為耐久性試驗(yàn)連接示意圖。

圖中：1-氣源系統(tǒng)；2-活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器；3-被檢表臺(tái)；4-氣體流量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)；5-放氣管；11-天然氣氣源；12-天然氣儲(chǔ)氣罐；13-真空泵；14-氮?dú)鈨?chǔ)氣罐；15-氮?dú)鈿庠矗?1-出氣管；21-上腔；22-下腔；41-溫度調(diào)節(jié)器；42-防爆風(fēng)機(jī)；43-流量調(diào)節(jié)閥；44-變頻器；45-標(biāo)準(zhǔn)表。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種具有自校準(zhǔn)功能的氣體實(shí)流測試裝置，它包括：氣源系統(tǒng)1、活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器2、被檢表臺(tái)3和氣體流量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)4。氣體流量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)4包括：溫度調(diào)節(jié)器41、防爆風(fēng)機(jī)42、流量調(diào)節(jié)閥43、變頻器44和標(biāo)準(zhǔn)表45。標(biāo)準(zhǔn)表45輸入端串聯(lián)有氣動(dòng)閥V3，標(biāo)準(zhǔn)表45與氣動(dòng)閥V3串聯(lián)兩端并聯(lián)有氣動(dòng)閥V4。防爆風(fēng)機(jī)42與變頻器44電連接。防爆風(fēng)機(jī)42輸入端與流量調(diào)節(jié)閥43輸出端連接。標(biāo)準(zhǔn)表45輸出端連接有氣動(dòng)閥V7，氣動(dòng)閥V7與防爆風(fēng)機(jī)42輸入端連通。氣源系統(tǒng)1包括：天然氣氣源11、天然氣儲(chǔ)氣罐12、真空泵13、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐14和氮?dú)鈿庠?5。天然氣儲(chǔ)氣罐12輸出端連接有止回閥V10。天然氣氣源11出口連接有減壓閥V13，減壓閥V13輸出端與天然氣儲(chǔ)氣罐12輸入端連通。天然氣儲(chǔ)氣罐12輸出端連接有球閥V12，球閥V12另一端連接有氣動(dòng)閥V11。氣動(dòng)閥V11與止回閥V10輸入端連通。止回閥V10輸出端、標(biāo)準(zhǔn)表45輸入端和氮?dú)鈨?chǔ)氣罐14輸出端相互連通。止回閥V10輸出端與標(biāo)準(zhǔn)表45輸入端連接。氮?dú)鈿庠?5出口連接有減壓閥V1，減壓閥V1輸出端與氮?dú)鈨?chǔ)氣罐14輸入端連通。氮?dú)鈨?chǔ)氣罐14輸出端與標(biāo)準(zhǔn)表45輸入端連接。氮?dú)鈨?chǔ)氣罐14輸出端連接有球閥V2。球閥V2另一端、止回閥V10輸出端、氣動(dòng)閥V3和氣動(dòng)閥V4連于同一個(gè)四通。減壓閥V13與天然氣儲(chǔ)氣罐12輸入端連通處連接有球閥V15，球閥V15另一端連接有與大氣連通的放氣管5。減壓閥V13與球閥V15連通處連接有氣動(dòng)閥V14，氣動(dòng)閥V14另一端與真空泵13連通?；钊綒怏w流量標(biāo)準(zhǔn)器2由活塞將缸體分割為相互獨(dú)立的上腔21和下腔22。止回閥V10輸入端、防爆風(fēng)機(jī)42輸出端分別與上腔21連通。防爆風(fēng)機(jī)42輸出端與溫度調(diào)節(jié)器41連接。溫度調(diào)節(jié)器41另一端與上腔21連通。氣動(dòng)閥V11與止回閥V10輸入端連通處與上腔21連通。下腔22通過設(shè)置的氣動(dòng)閥V8與防爆風(fēng)機(jī)42輸入端連接。標(biāo)準(zhǔn)表45輸出端與下腔22之間串接被檢表臺(tái)3。被檢表臺(tái)3放置有串聯(lián)的被檢表。被檢表臺(tái)3輸入端連接有氣動(dòng)閥V5、輸出端接有氣動(dòng)閥V6。氣動(dòng)閥V5與第一個(gè)被檢表輸入端連通。氣動(dòng)閥V6與最后一個(gè)被檢表輸出端端連通。氣動(dòng)閥V5另一端與氣動(dòng)閥V7連通。氣動(dòng)閥V8一端與下腔22連通、另一端與氣動(dòng)閥V6、氣動(dòng)閥V7和流量調(diào)節(jié)閥43輸入端連通于同一個(gè)四通。

圖1-5中，閥門涂黑的表示閥關(guān)閉，閥門未涂黑表示閥打開。箭頭表示氣流方向。

如圖1所示：為本實(shí)用新型氣體置換連接示意圖：關(guān)閉氣動(dòng)閥V3、減壓閥V13和氣動(dòng)閥V14 ，其它閥門打開，將標(biāo)準(zhǔn)表45、天然氣氣源11和真空泵13與系統(tǒng)隔離。打開減壓閥V1，氮?dú)鈿庠?5向系統(tǒng)充入氮?dú)?。關(guān)閉減壓閥V1系統(tǒng)保壓無泄漏，打開球閥V15，從放氣管5排氣后關(guān)閉球閥V15。打開氣動(dòng)閥V14、開啟真空泵13。系統(tǒng)抽到真空后，關(guān)閉氣動(dòng)閥V14和真空泵13。打開減壓閥V1，氮?dú)鈿庠?5向系統(tǒng)充氣入氮?dú)?。達(dá)到整個(gè)管路系統(tǒng)的額定壓力值，關(guān)閉氣動(dòng)閥V1。然后，打開球閥V15再排氣。重復(fù)幾次系統(tǒng)內(nèi)氣體的含氧量達(dá)標(biāo)后打開減壓閥V13，天然氣氣源11向系統(tǒng)內(nèi)沖入天然氣，至系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，關(guān)閉氣動(dòng)閥V11、球閥V12和減壓閥V13。

如圖2所示，打開氣動(dòng)閥V3、氣動(dòng)閥V7和氣動(dòng)閥V8，其它閥門關(guān)閉。標(biāo)準(zhǔn)表45輸入端與上腔21連通，標(biāo)準(zhǔn)表45輸出端與下腔22連通?；钊綒怏w流量標(biāo)準(zhǔn)器2的活塞移動(dòng)，根據(jù)連續(xù)密閉管道內(nèi)各橫截面質(zhì)量流量處處相等，進(jìn)行活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器2和標(biāo)準(zhǔn)表45自校準(zhǔn)。

如圖3所示，打開氣動(dòng)閥V3、氣動(dòng)閥V5、氣動(dòng)閥6和閥氣動(dòng)9，其它閥門關(guān)閉。啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)42。變頻器44控制防爆風(fēng)機(jī)42轉(zhuǎn)速，粗調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。流量調(diào)節(jié)閥43精確調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。防爆風(fēng)機(jī)42輸出的天然氣注入上腔21，活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器2的活塞下移到上腔21體積最大停止。防爆風(fēng)機(jī)42輸出的天然氣經(jīng)過上腔21達(dá)到平穩(wěn)，再流入標(biāo)準(zhǔn)表45。系統(tǒng)內(nèi)天然氣流經(jīng)防爆風(fēng)機(jī)42、上腔21、標(biāo)準(zhǔn)表45和被檢表臺(tái)3中的被檢表循環(huán)檢定被檢表。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)表檢定被檢表。

如圖4所示，打開氣動(dòng)閥V 4、氣動(dòng)閥V5、氣動(dòng)閥6、氣動(dòng)閥V 8，其它閥門關(guān)閉?；钊綒怏w流量標(biāo)準(zhǔn)器2活塞移動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)天然氣從上腔21輸出流經(jīng)被檢表臺(tái)3中的被檢表，回流到下腔22，實(shí)現(xiàn)活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)器檢定被檢表。

如圖5所示，打開氣動(dòng)閥V 4、氣動(dòng)閥V5、氣動(dòng)閥6、氣動(dòng)閥V 9，其它閥門關(guān)閉。啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)42，系統(tǒng)內(nèi)天然氣從被檢表臺(tái)3輸入端進(jìn)入、經(jīng)過被檢表，從被檢表臺(tái)3輸出端流出，強(qiáng)制循環(huán)，測試被檢表耐久性。