本實(shí)用新型屬于高壓配電盒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含濕度監(jiān)測(cè)的高壓配電盒。
背景技術(shù):
新能源汽車在國家政策的大力支持下得到迅猛發(fā)展。通常在大功率的整車電力下運(yùn)行,電壓高達(dá)700VDC以上,電流高達(dá)400A,對(duì)高壓配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及高壓零組件的選用有巨大挑戰(zhàn)。從整車空間、整車架構(gòu)的復(fù)雜度及成本考慮,業(yè)界廣泛采用集中式高壓電氣系統(tǒng)架構(gòu)配電。高壓動(dòng)力電源直接進(jìn)入高壓配電盒后根據(jù)系統(tǒng)的需要分配到系統(tǒng)高壓電氣產(chǎn)品,對(duì)如何保證整個(gè)高壓系統(tǒng)及其各個(gè)電器設(shè)備的安全性、系統(tǒng)絕緣、電磁干擾及屏蔽、密封及耐振動(dòng)等具有很高的要求。
現(xiàn)有的高壓配電盒中,雖然做了防水等級(jí)要求,一旦出現(xiàn)防水材料老化或開蓋后密封程度下降,會(huì)導(dǎo)致高壓配電盒內(nèi)濕度上升引起電路故障,造成絕緣不良,業(yè)內(nèi)目前沒有增加濕度監(jiān)測(cè),防水測(cè)試后打開箱蓋用目視的方式檢查箱內(nèi)干燥情況;內(nèi)眼識(shí)別存在誤區(qū),且開蓋后無法確保是否完全密封,高壓配電盒內(nèi)濕度超標(biāo)也無法感知,直到故障發(fā)生打開箱蓋后方知,存在不可預(yù)知的結(jié)果,從而導(dǎo)致高壓配電盒起火爆炸及漏電的現(xiàn)象,影響新能源汽車的安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題為提供一種含濕度監(jiān)測(cè)的高壓配電盒,提高新能源汽車運(yùn)行的安全性。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種含濕度監(jiān)測(cè)的高壓配電盒,包括主PCB板,所述高壓配電盒內(nèi)部還設(shè)有若干濕度傳感器,所述濕度傳感器連接有控制處理器,所述控制處理器根據(jù)濕度傳感器的信號(hào)反饋來控制高壓配電盒的輸入回路的通斷。
進(jìn)一步地,所述濕度傳感器和控制處理器設(shè)在所述主PCB板上。
進(jìn)一步地,所述濕度傳感器通過螺釘固定在所述主PCB板上。
進(jìn)一步地,所述主PCB板上設(shè)有若干支撐架,所述濕度傳感器設(shè)在所述支撐架上。
進(jìn)一步地,所述支撐架上部設(shè)有弧形卡槽,所述濕度傳感器卡設(shè)在所述弧形卡槽中。
進(jìn)一步地,所述濕度傳感器設(shè)在所述高壓配電盒內(nèi)壁上。
進(jìn)一步地,所述高壓配電盒內(nèi)壁上設(shè)有卡箍,所述濕度傳感器設(shè)在所述卡箍中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:先將控制處理器設(shè)定好濕度標(biāo)準(zhǔn),濕度傳感器感應(yīng)到高壓配電盒內(nèi)的濕度狀況,將信號(hào)傳送給控制處理器進(jìn)行處理。當(dāng)濕度沒有超標(biāo)時(shí),控制處理器閉合輸入回路,使后續(xù)電路工作;當(dāng)高壓配電盒內(nèi)濕度超標(biāo)時(shí),控制處理器斷開輸入回路,故障沒有完全排除之前,使后續(xù)電路停止工作。即保證了器件的安全,也保證了產(chǎn)品不發(fā)生爆炸和漏電的隱患。增加濕度監(jiān)測(cè)后,可以完全排除因材料老化或人為開蓋后密封條件降低的安全隱患。該技術(shù)保障了高壓配電盒的安全運(yùn)行,提高了新能源汽車的安全性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型電路示意圖。
圖中:1-主PCB板 2-濕度傳感器 3-螺釘 4-控制處理器 5-輸入回路控制線纜 6-基準(zhǔn)比較器
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例,一種含濕度監(jiān)測(cè)的高壓配電盒,包括主PCB板1,高壓配電盒內(nèi)部還設(shè)有若干濕度傳感器2,濕度傳感器2連接有控制處理器4,控制處理器4根據(jù)濕度傳感器2的信號(hào)反饋來控制高壓配電盒的輸入回路的通斷。輸入回路控制電纜5是用來連接控制處理器4和輸入回路的。
具體地,濕度傳感器2設(shè)在高壓配電盒內(nèi)壁上。高壓配電盒內(nèi)壁上設(shè)有卡箍,濕度傳感器2設(shè)在卡箍中。
濕度傳感器2和控制處理器4設(shè)在主PCB板1上,濕度傳感器2通過螺釘3固定在主PCB板1上。
主PCB板1上設(shè)有若干支撐架,濕度傳感器2設(shè)在支撐架上,支撐架上部設(shè)有弧形卡槽,濕度傳感器2卡設(shè)在弧形卡槽中。
先將控制處理器4設(shè)定好濕度標(biāo)準(zhǔn),濕度傳感器2感應(yīng)到高壓配電盒內(nèi)的濕度狀況,將信號(hào)傳送給控制處理器4進(jìn)行處理。當(dāng)沒有濕度發(fā)生時(shí),控制處理器4閉合輸入回路,使后續(xù)電路工作;當(dāng)高壓配電盒內(nèi)有濕度產(chǎn)生時(shí),控制處理器4斷開輸入回路,故障沒有完全排除之前,使后續(xù)電路停止工作。即保證了器件的安全,也保證了產(chǎn)品不擴(kuò)大故障的隱患。增加濕度監(jiān)測(cè)后,可以完全排除因材料老化或人為開蓋后密封條件降低的安全隱患。該技術(shù)保障了高壓配電盒的安全運(yùn)行,提高了新能源汽車的安全性。
如圖2所示,為本實(shí)用新型電路示意圖,先給基準(zhǔn)比較器6設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)電壓,電阻R與濕度傳感器2組成另一組電壓,濕度傳感器2根據(jù)濕度變化而變化,濕度低時(shí),濕度傳感器2阻值變大,濕度高時(shí)濕度傳感器2阻值變??;當(dāng)濕度低于設(shè)定值時(shí),濕度傳感器2阻值變大,電阻R與濕度傳感器2電壓高于基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)比較器6輸入信號(hào)到控制處理器4,控制處理器4控制輸入回路接通;當(dāng)濕度高于設(shè)定值時(shí),濕度傳感器2阻值變小,電阻R與濕度傳感器2電壓低于基準(zhǔn)電壓,基準(zhǔn)比較器6無信號(hào)輸入到控制處理器4,控制處理器4停止工作,輸入回路斷開。如果內(nèi)部使用多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),則使用同電路多組。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。