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高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11759279閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及熱采井封隔器用的密封筒,具體地說(shuō)是高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置。



背景技術(shù):

目前,對(duì)于熱采井封隔器用的密封筒,從實(shí)驗(yàn)手段上看,一般是耐溫和耐壓分開(kāi)進(jìn)行檢驗(yàn),如:常溫下檢驗(yàn)承壓密封性能;高溫下,只是放入馬弗爐里或燃油中加熱,檢測(cè)高溫時(shí)是否老化、變形;更深入的一些試驗(yàn)是在高溫恒溫箱里,高溫下對(duì)密封筒進(jìn)行壓縮性能試驗(yàn),目前還沒(méi)有在高溫條件下,同時(shí)進(jìn)行密封筒的密封性能試驗(yàn)的技術(shù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置,可放入高溫恒溫箱,在高溫條件下,開(kāi)展密封筒坐封、密封性能試驗(yàn)。

為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置,包括中心管、外管、活塞套、活塞,所述外管空套在中心管外部,在中心管和外管之間套入試驗(yàn)密封筒,所述試驗(yàn)密封筒外壁與外管內(nèi)壁仍然保持有環(huán)空,所述試驗(yàn)密封筒下端設(shè)置同樣套在中心管上的活塞,活塞位于活塞套內(nèi),所述中心管下端連接活塞套并且活塞套封堵住中心管下端口,所述中心管上開(kāi)設(shè)連通至活塞套內(nèi)腔的徑向孔。

所述試驗(yàn)密封筒上下端分別設(shè)置上壓環(huán)和下壓環(huán),所述試驗(yàn)密封筒內(nèi)壁通過(guò)襯套緊貼在中心管外壁上。

所述中心管上端連接轉(zhuǎn)換接頭,所述上壓環(huán)上端連接調(diào)節(jié)套,轉(zhuǎn)換接頭上端頂在上接頭內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的肩臺(tái)上,所述轉(zhuǎn)換接頭中心開(kāi)設(shè)通往中心管內(nèi)腔的螺紋孔。

所述下壓環(huán)下端通過(guò)鎖環(huán)套連接活塞,所述鎖環(huán)套與下壓環(huán)之間安裝鎖環(huán)。

所述外管上端連接上接頭封堵住外管上端口,所述上接頭上開(kāi)設(shè)螺紋孔連通至試驗(yàn)密封筒與外管之間的環(huán)空;所述外管下端連接下接頭封堵住外管下端口,所述下接頭上開(kāi)設(shè)螺紋孔連通至試驗(yàn)密封筒與外管之間的環(huán)空。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:

在高溫條件下,實(shí)現(xiàn)對(duì)密封筒進(jìn)行坐封性能、高壓密封性能等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試與評(píng)價(jià),操作簡(jiǎn)單,測(cè)試數(shù)據(jù)直觀、可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:轉(zhuǎn)換接頭1、上接頭2、調(diào)節(jié)套3、上壓環(huán)4、試驗(yàn)密封筒5、襯套6、中心管7、外管8、下壓環(huán)9、鎖環(huán)套10、鎖環(huán)11、活塞套12、活塞13、下接頭14。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說(shuō)明如下,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

根據(jù)圖1,高溫高壓密封筒性能試驗(yàn)裝置,包括中心管7、外管8、活塞套12、活塞13,所述外管空套在中心管外部,在中心管和外管之間套入試驗(yàn)密封筒,所述試驗(yàn)密封筒外壁與外管內(nèi)壁仍然保持有環(huán)空,所述試驗(yàn)密封筒下端設(shè)置同樣套在中心管上的活塞,活塞位于活塞套內(nèi),所述中心管下端連接活塞套并且活塞套封堵住中心管下端口,所述中心管上開(kāi)設(shè)連通至活塞套內(nèi)腔的徑向孔。所述試驗(yàn)密封筒上下端分別設(shè)置上壓環(huán)4和下壓環(huán)9,所述試驗(yàn)密封筒內(nèi)壁通過(guò)襯套6緊貼在中心管7外壁上。所述中心管上端連接轉(zhuǎn)換接頭1,所述上壓環(huán)4上端連接調(diào)節(jié)套3,轉(zhuǎn)換接頭1上端頂在上接頭2內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的肩臺(tái)上,所述上接頭中心開(kāi)設(shè)通往中心管內(nèi)腔的螺紋孔。所述下壓環(huán)下端通過(guò)鎖環(huán)套連接活塞,所述鎖環(huán)套與下壓環(huán)之間安裝鎖環(huán)11。所述外管上端連接上接頭2封堵住外管上端口,所述上接頭上開(kāi)設(shè)螺紋孔連通至試驗(yàn)密封筒與外管之間的環(huán)空;所述外管下端連接下接頭14封堵住外管下端口,所述下接頭上開(kāi)設(shè)螺紋孔連通至試驗(yàn)密封筒與外管之間的環(huán)空。

轉(zhuǎn)換接頭、上接頭及下接頭分別鉆開(kāi)螺紋孔K1、K2、K3,并外接液控管線,將試驗(yàn)裝置放入高溫恒溫箱后,液控管線通過(guò)恒溫箱的預(yù)留孔引出恒溫箱外。恒溫箱升溫至設(shè)計(jì)溫度,從轉(zhuǎn)換接頭1上K1外接液控管線打壓高溫液壓油,活塞13、鎖環(huán)套10、鎖環(huán)11、下壓環(huán)9及襯套6上行,壓縮試驗(yàn)密封筒5,進(jìn)行高溫坐封性能試驗(yàn)。在高溫條件下,從上接頭K2外接液控管線打壓高溫液壓油,壓力采用5MPa、10MPa、15MPa等臺(tái)階式打壓,各自穩(wěn)壓一定的設(shè)計(jì)時(shí)間,通過(guò)下接頭K3外接液控管線檢驗(yàn)高溫膠筒密封下有無(wú)漏失,驗(yàn)證已經(jīng)坐封的密封筒的上密封性能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,非用以限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專(zhuān)利精神的等效變化,均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。

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