本發(fā)明涉及測試技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置。
背景技術(shù):
“記憶效應(yīng)”型聚合物是一種高分子材料,當(dāng)聚合物受熱呈高彈態(tài),在外力作用下被拉伸并迅速冷卻;當(dāng)溫度降低到玻璃化溫度Tg以下,聚合物從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴AB(tài);這時分子鏈的運(yùn)動被凍結(jié),這種拉伸狀態(tài)被保留下來。當(dāng)溫度再次升高時,聚合物恢復(fù)到原有狀態(tài)。聚合物以其獨(dú)特的力學(xué)行為,在高分子加工領(lǐng)域展現(xiàn)了巨大的魅力,并在熱縮行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
當(dāng)前,熱縮產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制的表征手段較少,廣泛應(yīng)用的表征方式有熱延伸和凝膠含量的測定,這兩種都在一定程度上反映熱縮產(chǎn)品在輻照加工后的交聯(lián)程度,為之后的拉伸擴(kuò)張工序提供檢測標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制的依據(jù)。然而,缺乏對熱收縮產(chǎn)品加熱回縮的表征檢測,熱縮產(chǎn)品的回縮性能對熱縮產(chǎn)品來說至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置,解決了檢測熱收縮產(chǎn)品加熱回縮表征的問題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置,包括:封閉狀溫度控制箱,在測試過程中,所述溫度控制箱內(nèi)的測試溫度處于恒溫狀態(tài);至少一個鏈接端子,所述鏈接端子設(shè)置在所述溫度控制箱的內(nèi)側(cè)壁上;套管收縮載體,所述套管收縮載體的一端連接于所述鏈接端子,所述套管收縮載體的另一端呈懸空狀;應(yīng)力感應(yīng)裝置,所述應(yīng)力感應(yīng)裝置設(shè)置在所述套管收縮載體的外周側(cè);用于檢測套裝在所述套管收縮載體上的熱縮套管管壁,在所述測試溫度下發(fā)生的回縮應(yīng)力。
進(jìn)一步,所述應(yīng)力感應(yīng)裝置至少包括兩片電阻應(yīng)變片,兩片電阻應(yīng)變片關(guān)于中心對稱分布在所述套管收縮載體的外周側(cè)。
進(jìn)一步,所述應(yīng)力傳感裝置還包括兩片溫度補(bǔ)償片,兩片溫度補(bǔ)償片和兩片電阻應(yīng)變片以惠斯頓電橋的方式連接,且兩片溫度補(bǔ)償片相對設(shè)置在所述惠斯頓電橋的橋臂上。
進(jìn)一步,所述惠斯頓電橋中一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)均與所述鏈接端子電連接
進(jìn)一步,所述套管收縮載體具有安裝部和測試部,所述安裝部安裝在所述鏈接端子上,所述測試部用于所述套裝熱縮套管。
進(jìn)一步,各個套管收縮載體上測試部的直徑相異。
進(jìn)一步,本熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置,還包括:顯示控制系統(tǒng),所述顯示控制系統(tǒng)通過傳輸線連接于所述鏈接端子。
進(jìn)一步,所述顯示控制系統(tǒng)包括信號調(diào)理電路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明提供一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置,控制溫度控制箱內(nèi)的溫度處于測試溫度,套裝在套管收縮載體上的熱縮產(chǎn)品受熱回縮,通過應(yīng)力感應(yīng)裝置檢測熱縮套管受熱產(chǎn)生回縮應(yīng)力,在不同條件下,測試回復(fù)力于溫度和收縮比的關(guān)系。本發(fā)明旨在于為熱縮產(chǎn)品成品,提供一種檢測其回縮性能的手段,為熱縮產(chǎn)品的開發(fā)和使用提供一種依據(jù)。
2、本發(fā)明中套管收縮載體包括安裝部和測試部,各個套管收縮載體的測試部直徑相異,可以實(shí)現(xiàn)在同一測試溫度下,測試多個不同熱縮套管,以及熱縮套管的不同收縮比率。
附圖說明
下面將以明確易懂的方式,結(jié)合附圖說明優(yōu)選實(shí)施方式,對一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明中一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中套管收縮載體安裝在鏈接端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中熱縮套管安裝在套管收縮載體上的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明中圖3的a-a方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明中右套管收縮載體片受力的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明中兩片電阻應(yīng)變片、兩片溫度補(bǔ)償片以惠斯頓電橋連接方式連接的電路圖。
附圖標(biāo)號說明:
10—溫度控制箱 20—鏈接端子 30—套管收縮載體
31—安裝部 32—測試部 40—應(yīng)力感應(yīng)裝置
41—電阻應(yīng)變片 50—顯示控制系統(tǒng) 51—傳輸線
60—熱縮套管
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,并獲得其他的實(shí)施方式。
為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外,以使圖面簡潔便于理解,在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個,或僅標(biāo)出了其中的一個。在本文中,“一個”不僅表示“僅此一個”,也可以表示“多于一個”的情形。
如圖1、圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試裝置,包括:封閉狀溫度控制箱10,在測試過程中,所述溫度控制箱10內(nèi)的測試溫度處于恒溫狀態(tài);所述溫度控制箱10為可控升溫控制箱,所述溫度控制箱10的升溫速率可以為0-20℃/min,其最高溫度為250℃,并能在一定溫度下穩(wěn)定,溫度波動范圍在±1℃。
至少一個鏈接端子20,所述鏈接端子20設(shè)置在所述溫度控制箱10的內(nèi)側(cè)壁上;可安裝多個接口,其端口尺寸為L,能與套管收縮載體30相鏈接。鏈接端子20,所述鏈接端子20對套管收縮載體30起固定作用,同時,還可以傳輸應(yīng)力感應(yīng)裝置40產(chǎn)生的信號。
套管收縮載體30,所述套管收縮載體30的一端連接于所述鏈接端子20,所述套管收縮載體30的另一端呈懸空狀;所述套管收縮載體30呈空心、圓環(huán)狀。
應(yīng)力感應(yīng)裝置40,所述應(yīng)力感應(yīng)裝置40設(shè)置在所述套管收縮載體30的外周側(cè);用于檢測套裝在所述套管收縮載體30上的熱縮套管60管壁,在所述測試溫度下發(fā)生的回縮應(yīng)力。
優(yōu)選的,還包括顯示控制系統(tǒng)50,所述顯示控制系統(tǒng)50通過傳輸線51連接于所述鏈接端子20;所述顯示控制系統(tǒng)50包括信號調(diào)理電路。傳輸線51和顯示控制系統(tǒng)50,所述傳輸線51將試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)捷敵鲈O(shè)備上,并通過輸出設(shè)備顯示;所述顯示設(shè)備具有信號調(diào)理電路,具備信號放大功能。傳輸線51和顯示控制系統(tǒng)50可以傳輸一組或多組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控,動態(tài)顯示。
熱縮產(chǎn)品為高分子聚合物,具有“記憶效應(yīng)”。所述熱縮產(chǎn)品包括但不僅限于熱縮管,熱縮編織套管等。熱縮樣品在一定收縮比,不同溫度下的熱回縮應(yīng)力,以及在一定溫度下,樣品不同收縮比的熱應(yīng)力,但不局限于上述兩種狀態(tài)。
針對上述實(shí)施例的改進(jìn),本實(shí)施例中,如圖3、圖4、圖6所示,所述應(yīng)力感應(yīng)裝置40至少包括兩片電阻應(yīng)變片41,兩片電阻應(yīng)變片41關(guān)于中心對稱分布在所述套管收縮載體30的外周側(cè)。所述應(yīng)力傳感裝置還包括兩片溫度補(bǔ)償片,兩片溫度補(bǔ)償片和兩片電阻應(yīng)變片41以惠斯頓電橋的方式連接,且兩片溫度補(bǔ)償片相對設(shè)置在所述惠斯頓電橋的橋臂上,所述惠斯頓電橋中一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)均與所述鏈接端子20電連接。應(yīng)力感應(yīng)裝置40在250℃以內(nèi)的高溫狀態(tài)下能工作,電阻應(yīng)變片41包括但不僅限于以利用惠斯頓電橋原理為基礎(chǔ)的電阻應(yīng)變壓力傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、陶瓷/藍(lán)寶石壓力傳感器,以及利用壓電材料為基礎(chǔ)的壓電壓力傳感器。
針對上述實(shí)施例的改進(jìn),本實(shí)施例中,如圖1、圖2所示,所述套管收縮載體30具有安裝部31和測試部32,所述安裝部31安裝在所述鏈接端子20上,所述測試部32用于套裝熱縮套管60;各個套管收縮載體30上測試部32的直徑相異。所述鏈接端子20上的安裝部31處尺寸為L(L尺寸固定),所述鏈接端子20的測試部32處尺寸為D,壁厚為t,熱縮套管60收縮于該部分;其中,載體自身直徑D的尺寸根據(jù)熱縮套管60產(chǎn)品收縮要求定制范圍在Φ0.3-Φ80,厚度t尺寸固定;D選擇不同尺寸的套管收縮載體30,可在相同測試溫度,同時測試不同熱縮套管60以及不同收縮比率的收縮回復(fù)力(回縮應(yīng)力)。所述套管收縮載體30的彈性模量在250℃以內(nèi)變化較小,所用材料包括但不僅限于陶瓷、不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金等。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試方法,包括以下步驟:
S10、調(diào)節(jié)熱縮套管60所處測試空間內(nèi)的測試溫度,并使得所述測試溫度處于恒溫狀態(tài);熱縮套管60位于溫度控制箱10內(nèi)。
S20、套裝所述熱縮套管60于套管收縮載體30上、且位于封閉的測試空間內(nèi);套管收縮載體30固定安裝或可拆卸安裝在鏈接端子20上,所述鏈接端子20由上至下依次設(shè)置在所述溫度控制箱10的內(nèi)側(cè)壁上。
S30、檢測所述熱縮套管60管壁在所述測試溫度下產(chǎn)生的回縮應(yīng)力。
優(yōu)選的,所述步驟S30包括:
S31、從所述套管收縮載體30上取出一單位長度的套管收縮載體30段,沿著所述載體段的長度方向?qū)⑺鲚d體段截成兩半套管收縮載體30片。
S32、根據(jù)平衡條件,所述套管收縮載體30片受到的橫向外力,等于所述套管收縮載體30片截面上所受到的橫向內(nèi)力。
S33、計算出所述套管收縮載體30受到的環(huán)向應(yīng)力,與所述套管收縮載體30受到所述熱縮套管60產(chǎn)生的回縮應(yīng)力之間關(guān)系式;回縮應(yīng)力是指:在測試溫度下,熱縮套管60套裝在套管收縮載體30上時,套管收縮載體30受到熱縮套管60受熱收縮產(chǎn)生的軸向收縮應(yīng)力。環(huán)向應(yīng)力是指:在測試溫度下,套管收縮載體30受到熱縮套管60受熱收縮應(yīng)力,使套管收縮載體30受到均勻向內(nèi)擠壓,在圓周的切線方向產(chǎn)生的壓應(yīng)力。
S34、在惠斯頓電橋中一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的加載電壓。
S35、根據(jù)惠斯頓電橋原理、每片電阻應(yīng)變片41兩端的壓差、以及每片溫度補(bǔ)償片兩端的壓差,計算出所述惠斯頓電橋中另一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的壓差。
S36、根據(jù)所述惠斯頓電橋中另一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的壓差,以及所述套管收縮載體30受到的環(huán)向應(yīng)力,與所述套管收縮載體30受到所述熱縮套管60產(chǎn)生的回縮應(yīng)力之間關(guān)系式;得出所述套管熱縮載體受到所述熱縮套管60產(chǎn)生的所述回縮應(yīng)力。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,一種熱縮套管回縮應(yīng)力的測試方法,包括以下步驟:
S10、調(diào)節(jié)熱縮套管60所處測試空間內(nèi)的測試溫度,并使得所述測試溫度處于恒溫狀態(tài);熱縮套管60位于溫度控制箱10內(nèi);
S20、套裝所述熱縮套管60于套管收縮載體30上、且位于封閉的測試空間內(nèi);套管收縮載體30固定安裝或可拆卸安裝在鏈接端子20上,所述鏈接端子20由上至下依次設(shè)置在所述溫度控制箱10的內(nèi)側(cè)壁上;
以惠斯頓電橋原理為基礎(chǔ)的電阻應(yīng)變壓力感應(yīng)裝置,采用最基礎(chǔ)的電阻應(yīng)變片41為感應(yīng)元件,其工作溫度可達(dá)250℃。
所用套管熱縮載體的材料假設(shè)為連續(xù)、均勻、各向同性;在250℃下,套管熱縮載體受載后的形變是彈性小變形;套管熱縮載體管壁各層纖維在形變后互不擠壓。
假設(shè)熱縮套管60受熱后為均勻收縮,且各個方向上的回縮應(yīng)力相等。
中空、圓環(huán)狀套管熱縮載體在受到熱縮套管60收縮產(chǎn)生的負(fù)載區(qū)域受到一個方向上的應(yīng)力。由于回縮應(yīng)力的作用,使套管熱縮載體沿徑向均勻向內(nèi)收縮,在圓周的切線方向產(chǎn)生的壓應(yīng)力,在材料力學(xué)上稱為“環(huán)向應(yīng)力”,用表示。
S31、從套管熱縮載體上取出一單位長度的套管熱縮載體段,并通過y軸作垂直于x軸的平面將套管熱縮載體段截成兩半(左、右套管收縮載體30片)。
S321、取其右半部分(右套管收縮載體30片),在所述上右套管收縮載體30片,根據(jù)平衡條件,其x方向外力必與作用在y截面上x方向內(nèi)力相等;
即:
S331、由上述公式,得出所述套管收縮載體30受到的所述環(huán)向應(yīng)力σθ與所述套管熱縮載體受到所述熱縮套管60產(chǎn)生的所述回縮應(yīng)力F的關(guān)系式為:
其中,公式1-1給出了套管收縮載體30受到熱縮套管60受熱產(chǎn)生的回縮應(yīng)力F與套管收縮載體30受到的環(huán)向應(yīng)力σθ的關(guān)系。
S34、根據(jù)惠斯頓電橋原理,將兩片工作電阻應(yīng)變片41,沿圓環(huán)方向?qū)ΨQ的貼于套管收縮載體30受載荷區(qū)域表面。使用兩個溫度補(bǔ)償片Rt1和Rt2,按惠斯頓電橋的方式連接,如圖5所示。在惠斯頓電橋的一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)A、C處加載外加電壓U,惠斯頓電橋的一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)B、D處外傳輸線51鏈接到鏈接端子20處,定義B、D處的壓降為VBD。其中,與電阻應(yīng)變片41的電阻Rx和Ry有關(guān),即與電阻應(yīng)變片41的應(yīng)變εRx和εRy有關(guān);令V=KεR,其中,K為電阻應(yīng)變片41的靈敏系數(shù),由其固有性質(zhì)決定。
S351、根據(jù)惠斯頓電橋原理,兩片電阻應(yīng)變片的電阻Rx、Ry兩端的壓差VRx、VRy,以及兩片溫度補(bǔ)償片的電阻Rt1、Rt2兩端的壓差VRt1、VRt2,兩片溫度補(bǔ)償片的電阻為Rt1=Rt2=Rt;所述惠斯頓電橋中另一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的壓差為VBD;
VBD=VRx-VRt1+VRy-VRt2 ………………………………(1-2);
S352、在所述步驟S351中,電阻應(yīng)變片41的壓差VR等于所述電阻應(yīng)變片受到所述環(huán)向應(yīng)力引起的第一應(yīng)變壓差Vσ,加上所述電阻應(yīng)變片受到所述測試溫度引起的第二應(yīng)變壓差VRt;并由公式(1-2)得:
VBD=(Vσx+VRt)+(Vσy+VRt)-2VRt=Vσx+Vσy ……………………(1-3);
S353、在所述步驟S352中,所述熱縮套管60受熱發(fā)生均勻收縮、且各個方向上的回縮應(yīng)力相等,即Vσx=Vσy=Vσ;電阻應(yīng)變片41自身的壓差為V=KεR,K為電阻應(yīng)變片41的靈敏系數(shù),εR為電阻應(yīng)變片41的應(yīng)變;并由公式(1-3)得:
VBD=2Vσ=2KεR …………………………………(1-4);
S354、在所述步驟S353中,εR=σθ/E,E為套管收縮載體30的彈性模量;并由公式(1-4)得:
惠斯頓電橋中另一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的壓差VBD為:
VBD=2Kσθ/E ………………………………(1-5);
S361、在所述步驟S354中,根據(jù)所述惠斯頓電橋中另一條對角線上的兩個橋臂端點(diǎn)的壓差VBD(公式(1-5)),以及所述回縮應(yīng)力F的關(guān)系式得出所述套管熱縮載體受到所述熱縮套管60產(chǎn)生的所述回縮應(yīng)力F。
已知套管收縮載體30的彈性模量E和電阻應(yīng)變片41的靈敏系數(shù)K,可以的得到環(huán)向應(yīng)力σθ和壓降VBD的關(guān)系。利用帶有信號放大功能的顯示設(shè)備,求得VBD的變化,從而得到σθ的值。再根據(jù)公式(1-1)得到載體圓管受到的收縮應(yīng)力F。
以上實(shí)施例中,提供一種最為基礎(chǔ)的以電阻應(yīng)變片41為工作傳感器,通過電阻應(yīng)變片41的電阻變化反應(yīng)套管收縮載體30的形變,測量惠斯頓全電橋的電壓變化,得到套管收縮載體30受到的壓應(yīng)力,最終反應(yīng)熱縮套管60受熱收縮時的回縮應(yīng)力。
為方便讀者更好理解本發(fā)明,本發(fā)明提供一種以惠斯頓電橋?yàn)樵淼膲毫鞲衅鳒y試熱回縮應(yīng)力的案列,但本發(fā)明保護(hù)的不僅僅是本發(fā)明提供的這種案列,以惠斯頓電橋原理為基礎(chǔ)的電阻應(yīng)變壓力傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、陶瓷/藍(lán)寶石壓力傳感器,以及利用壓電材料為基礎(chǔ)的壓電壓力傳感器都在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
應(yīng)當(dāng)說明的是,上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。